【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，特别是涉及一种连接组件。
技术介绍
1、在建筑
中，为了便于生产加工以及减少施工时间，常采用钢筋混凝土预制桩拼合的方式来保证预制桩的长度。为了使两根钢筋混凝土预制桩之间能够快速、牢固地接合，一般采用多个连接组件来连接两根钢筋混凝土预制桩内部的钢筋。
2、随着预制构件连接技术的发展，出现了预制构件快速连接技术，这种技术在两个预制构件之间设置机械连接组件，并通过插接的方式完成快速连接。传统技术中，机械连接组件包括插杆、小套筒及大套筒；小套筒及大套筒分别与需要连接的两个预制构件连接，插杆的一端安装于小套筒，另一端能够插入大套筒并完成锁定，在实际实施过程中，插杆连接于小套筒上，由于插杆与小套筒之间采用螺纹连接的方式，连接后产生的应力较大，严重影响连接组件的整体性能，所以连接后连接组件的容差性较差。
3、针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、连接稳定的连接组件，在插接件对位插入的时候增加容差性，提高整个连接组件的连接质量。
2、为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：连接组件，包括：小套筒；其内部形成有第一内螺纹；大套筒，其内部形成有插接腔，靠近小套筒一端的插接腔内形成有内螺纹；插杆，沿轴向的横截面呈t型结构，其轴向一端形成有限位凸起，另一端形成可伸入所述插接腔中的插接端；限位结构，内置于小套筒内，用于限制插杆的限位凸起向上脱出小套筒；中间螺母
3、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性部包括两个以上呈环形阵列分布的弹片，相邻两个所述弹片之间形成有沿轴向延伸的间隙，所述弹性部通过间隙能够径向扩张或径向收缩。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性部及所述插接端的材质为20crmnti，所述插接端的洛氏硬度小于所述弹性部表面的洛氏硬度。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述插杆的插接端设有倒角，所述弹性部还包括导向斜面，所述导向斜面位于所述弹性部相对靠近所述中间套筒的一端，所述倒角用于抵接所述导向斜面并引导所述弹性部径向扩张。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述中间套筒的内壁具有沿插入方向逐渐扩大的圆锥台，所述弹性部的外壁上设有与所述圆锥台相配合的环状倾斜面；所述插接端能够沿插入方向经由所述中间套筒伸入所述弹性部内，所述弹性部能够弹性抱紧所述插接端。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性部远离倾斜面的一端形成有多个缺口，该缺口与间隙交错布设。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述缺口与间隙的延伸方向平行于所述弹性部的轴向；或者，所述缺口与间隙的延伸方向与所述弹性部的轴向之间具有一定的倾角。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述环形锯齿的环数沿所述插接端的插入方向依次增加。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性部相对靠近中间螺母的一端与所述中间套筒的内壁平滑过渡。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述中间套筒包括相互连接的第一连接段及第二连接段，所述第一连接段位于所述第二连接段相对靠近小套筒的一侧，第一连接段上形成有外螺纹，第一连接段的外螺纹连接于所述大套筒，所述第二连接段连接于所述限位套筒。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述第二连接段位于所述限位套筒的内侧；第二连接段外周壁的径向尺寸与所述限位套筒内周壁的径向尺寸相匹配。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述第二端部的外周壁上还设置有第一凸起，第一凸起与第二端部在同一水平面上，第一凸起与中间螺母一体成型。
14、作为本专利技术的一种优选方案，所述第一凸起的外径尺寸大于小套筒的内径尺寸以及中间套筒的内径尺寸，第一凸起两侧分别能够抵接于小套筒的端部以及中间套筒的端部。
15、作为本专利技术的一种优选方案，所述第一凸起的外周壁为非圆形结构。
16、连接组件，包括：小套筒；其内部形成有第一内螺纹；具有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔之间形成有第一隔板，第一连接腔内螺接有第一预应力钢棒；大套筒，具有第三连接腔和插接腔；靠近小套筒一端的插接腔内形成有内螺纹；第三连接腔与插接腔之间形成有第二隔板，第三连接腔内螺接有第二预应力钢棒；插杆，沿轴向的横截面呈t型结构，其轴向一端形成有限位凸起，另一端形成可伸入所述插接腔中的插接端；中间螺母，其外侧具有与所述小套筒螺接的外螺纹连接端，其内部形成有供插接端插入的贯通孔，插接端的外径小于贯通孔的内径，中间螺母具有相互远离的第一端部及第二端部；插杆的插接端插入中间螺母时，第一端部与限位凸起相贴合；中间套筒，具有与大套筒的内螺纹螺接的外螺纹且轴向抵接第二端部；弹性部，内置于所述大套筒内用以锁止所述插接端；弹性抵接件，与弹性部配合装配，内置于限位套筒内；限位套筒，其为底部密封，顶部开口的桶状结构；与中间套筒固定连接；内置于大套筒内；所述弹性部的内部中空且内壁上设有环形锯齿，弹性部能够弹性扩张以方便插杆的插入，并能够收缩使所述环形锯齿抵接于所述插接端；所述插杆的插接端能够沿插入方向经由所述中间套筒伸入所述弹性部内，所述弹性部能够弹性抱紧所述插接端；当所述插杆受到沿插入方向的反向的拉拔力时，所述弹性部的环形锯齿能够将所述插接端咬合变形并嵌入至所述插接端内。
17、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性抵接件包括牛筋垫或弹圈；牛筋垫或弹圈设置在限位套筒内。
18、作为本专利技术的一种优选方案，所述牛筋垫上形成有与弹性部相适配的环形凹槽，弹性部靠近缺口的一端插入至环形凹槽内，用于将弹性部装配至牛筋垫上。
19、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹圈位于弹性部与所述限位套筒之间，所述弹圈用于使所述弹性部具有沿插入方向的反向移动的趋势。
20、作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性部靠近中间套筒的开口处装配有油封，油封的四周位于中间套筒与限位套筒连接处。
21、作为本专利技术的一种优选方案，所述油封为丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯或者聚四氟乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.连接组件，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）包括两个以上呈环形阵列分布的弹片（50），相邻两个所述弹片（50）之间形成有沿轴向延伸的间隙（51），所述弹性部（5）通过间隙（51）能够径向扩张或径向收缩。
3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）及所述插接端（32）的材质为20CrMnTi，所述插接端（32）的洛氏硬度小于所述弹性部（5）表面的洛氏硬度。
4.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述插杆（3）的插接端（32）设有倒角（32-1），所述弹性部（5）还包括导向斜面（55），所述导向斜面（55）位于所述弹性部（5）相对靠近所述中间套筒（4）的一端，所述倒角（32-1）用于抵接所述导向斜面（55）并引导所述弹性部（5）径向扩张。
5.根据权利要求1或4所述的连接组件，其特征在于：所述中间套筒（4）的内壁具有沿插入方向逐渐扩大的圆锥台（41），所述弹性部（5）的外壁上设有与所述圆锥台（41）相配合的环状倾斜面（52）；所述插接端（32）能够沿插入方向
6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）远离倾斜面（52）的一端形成有多个缺口（54），该缺口（54）与间隙（51）交错布设。
7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于：所述缺口（54）与间隙（51）的延伸方向平行于所述弹性部（5）的轴向；或者，所述缺口（54）与间隙（51）的延伸方向与所述弹性部（5）的轴向之间具有一定的倾角。
8.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述环形锯齿（53）的环数沿所述插接端（32）的插入方向依次增加。
9.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）相对靠近中间螺母（10）的一端与所述中间套筒（4）的内壁平滑过渡。
10.根据权利要求9所述的连接组件，其特征在于：所述中间套筒（4）包括相互连接的第一连接段（43）及第二连接段（44），所述第一连接段（43）位于所述第二连接段（44）相对靠近小套筒（2）的一侧，第一连接段（43）上形成有外螺纹（40），第一连接段（43）的外螺纹（40）连接于所述大套筒（8），所述第二连接段（44）连接于所述限位套筒（7）。
11.根据权利要求10所述的连接组件，其特征在于：所述第二连接段（44）位于所述限位套筒（7）的内侧；第二连接段（44）外周壁的径向尺寸与所述限位套筒（7）内周壁的径向尺寸相匹配。
12.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述第二端部（14）的外周壁上还设置有第一凸起（15），第一凸起（15）与第二端部（12）在同一水平面上，第一凸起（15）与中间螺母（10）一体成型。
13.根据权利要求12所述的连接组件，其特征在于：所述第一凸起（15）的外径尺寸大于小套筒（2）的内径尺寸以及中间套筒（4）的内径尺寸，第一凸起（13）两侧分别能够抵接于小套筒（2）的端部以及中间套筒（4）的端部。
14.根据权利要求13所述的连接组件，其特征在于：所述第一凸起（15）的外周壁为非圆形结构。
15.连接组件，其特征在于：包括：
16.根据权利要求1或15所述的连接组件，其特征在于：所述弹性抵接件（6）包括牛筋垫（60）或弹圈（61）；牛筋垫（60）或弹圈（61）设置在限位套筒（7）内。
17.根据权利要求16所述的连接组件，其特征在于：所述牛筋垫（60）上形成有与弹性部（5）相适配的环形凹槽（62），弹性部（5）靠近缺口（54）的一端插入至环形凹槽（62）内，用于将弹性部（5）装配至牛筋垫（6）上。
18.根据权利要求16所述的连接组件，其特征在于：所述弹圈（61）位于弹性部（5）与所述限位套筒（7）之间，所述弹圈（61）用于使所述弹性部（5）具有沿插入方向的反向移动的趋势。
19.根据权利要求16所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）靠近中间套筒（4）的开口（57）处装配有油封（56），油封（56）的四周位于中间套筒（4）与限位套筒（7）连接处。
20.根据权利要求19所述的连接组件，其特征在于：所述油封（56）为丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯或者聚四氟乙烯。
21.根据权利要求1或15所述的连接组件，其特征在于：还包括有缓冲组件（70），该缓冲组件（70）装配于中间螺母（10）与插杆（3）的限位凸起（33）之间。...
【技术特征摘要】
1.连接组件，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）包括两个以上呈环形阵列分布的弹片（50），相邻两个所述弹片（50）之间形成有沿轴向延伸的间隙（51），所述弹性部（5）通过间隙（51）能够径向扩张或径向收缩。
3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）及所述插接端（32）的材质为20crmnti，所述插接端（32）的洛氏硬度小于所述弹性部（5）表面的洛氏硬度。
4.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述插杆（3）的插接端（32）设有倒角（32-1），所述弹性部（5）还包括导向斜面（55），所述导向斜面（55）位于所述弹性部（5）相对靠近所述中间套筒（4）的一端，所述倒角（32-1）用于抵接所述导向斜面（55）并引导所述弹性部（5）径向扩张。
5.根据权利要求1或4所述的连接组件，其特征在于：所述中间套筒（4）的内壁具有沿插入方向逐渐扩大的圆锥台（41），所述弹性部（5）的外壁上设有与所述圆锥台（41）相配合的环状倾斜面（52）；所述插接端（32）能够沿插入方向经由所述中间套筒（4）伸入所述弹性部（5）内，所述弹性部（5）能够弹性抱紧所述插接端（32）。
6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）远离倾斜面（52）的一端形成有多个缺口（54），该缺口（54）与间隙（51）交错布设。
7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于：所述缺口（54）与间隙（51）的延伸方向平行于所述弹性部（5）的轴向；或者，所述缺口（54）与间隙（51）的延伸方向与所述弹性部（5）的轴向之间具有一定的倾角。
8.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述环形锯齿（53）的环数沿所述插接端（32）的插入方向依次增加。
9.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述弹性部（5）相对靠近中间螺母（10）的一端与所述中间套筒（4）的内壁平滑过渡。
10.根据权利要求9所述的连接组件，其特征在于：所述中间套筒（4）包括相互连接的第一连接段（43）及第二连接段（44），所述第一连接段（43）位于所述第二连接段（44）相对靠近小套筒（2）的一侧，第一连接段（43）上形成有外螺纹（40），第一连接段（43）的外螺纹（40）连接于所述大套筒（8），所述第二连接段（44）连接于所述限位套筒（7）。
11.根据权利要求10所述的连接组件，其特征在于：所述第二连接段（44）位于所述限位套筒（7）的内侧；第二连接段（44）外周壁的径向尺寸与所述限位套筒（7）内周壁的径向尺寸相匹配。
12.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述第二端部（14）的外周壁上还设置有第一凸起（15），第一凸起（15）与第二端部（12）在同一水平面上，第一凸起（15）与中间螺母（10）一体成型。
13.根据权利要求12所述的连接组件，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：许顺良，许万豪，施闻晶，顾春江，施勇，孙云岩，
申请(专利权)人：嘉兴欣创混凝土制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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