一种异型弹簧自动旋转分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型弹簧自动旋转分料机构，涉及到自动旋转分料机构技术领域，包括操作台，操作台上侧表面的左右两侧均固定连接有第一支撑架，两个第一支撑架的内壁均转动连接有第一转杆，两个第一转杆的相反一端均固定连接有转动把手，两个第一转杆的相对一端均固定连接有咬合块。本实用新型专利技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种异型弹簧自动供料机构，通过振动盘横向供料，经自动分料系统将弹簧一一分离并将弹簧旋转

An automatic rotating distributing mechanism with special-shaped spring

【技术实现步骤摘要】
一种异型弹簧自动旋转分料机构


[0001]本技术涉及自动旋转分料机构
，特别涉及一种异型弹簧自动旋转分料机构。

技术介绍

[0002]异形弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计，适用于一些具有特殊的场合。
[0003]现代化发展对于制造工业的自动化水平的要求越来越高，在目前市场上机油滤芯的装配产线中，异型弹簧公差范围较大，多为人工手动装配为主，普遍存在如下缺点，现有滤芯装配产线多以手动装配为主，操作员的劳动强度高，效率低，制造过程需要工人的频繁参与，不仅增加了劳动强度，也增加了成本，过多的人工参与，也增加了出错的概率，使产品质量更加难以控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异型弹簧自动旋转分料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现代化发展对于制造工业的自动化水平的要求越来越高，在目前市场上机油滤芯的装配产线中，异型弹簧公差范围较大，多为人工手动装配为主，普遍存在如下缺点，现有滤芯装配产线多以手动装配为主，操作员的劳动强度高，效率低，制造过程需要工人的频繁参与，不仅增加了劳动强度，也增加了成本，过多的人工参与，也增加了出错的概率，使产品质量更加难以控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型弹簧自动旋转分料机构，包括操作台，所述操作台上侧表面的左右两侧均固定连接有第一支撑架，两个所述第一支撑架的内壁均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的相反一端均固定连接有转动把手，两个所述第一转杆的相对一端均固定连接有咬合块，所述操作台上侧表面的后侧均固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架的相对一侧表面共同固定连接有第二转杆，所述第二转杆的杆壁均转动连接有连接块，两个所述连接块的相反一侧表面均固定连接有检测口机构，两个所述检测口机构的内部均设置有咬合装置。
[0006]优选的，两个所述第一支撑架的相对一侧表面和第二支撑架的相反一侧表面共同固定连接有第一挡线。
[0007]优选的，所述操作台的后侧表面固定连接有安装板，所述操作台的后侧表面和安装板的前侧表面共同固定连接有第二挡线。
[0008]优选的，所述操作台的前侧表面固定列和有安装架，所述操作台的前侧表面和安装架的上侧表面共同固定连接有分料槽。
[0009]优选的，所述分料槽下侧表面的前侧固定连接有振动装置。
[0010]优选的，所述振动装置的下侧表面固定连接有支撑底座。
[0011]优选的，所述操作台的左右两侧表面均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置操作台、第一支撑架、第一转杆、转动把手、咬合块、第二支撑架、第二转杆、连接块、检测口机构、咬合装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种异型弹簧自动供料机构，通过振动盘横向供料，经自动分料系统将弹簧一一分离并将弹簧旋转
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后达到弹簧装配所需状态，实现弹簧自动供料，相比现行的技术有如下优点，自动化程度高，提高生产效率，减少人工参与，降低劳动强度，并避免因工人犯错而导致的产品不良现象。
[0014]2、通过设置操作台、第一支撑架、第二支撑架、第一挡线、安装板、第二挡线，在弹簧输送到检测口机构的内部的时候，可以防止弹簧从检测口机构内出来，导致不能对弹簧进行旋转，通过设置操作台、安装架、分料槽、振动装置、支撑底座，可以方便弹簧输送到检测口机构内，对弹簧进行检测以及对弹簧进行翻转。
[0015]3、通过设置操作台、支撑腿，对装置整体进行支撑，保持装置整体进行稳定地运行。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的前侧结构示意图。
[0018]图3为本技术的上侧结构示意图。
[0019]图4为本技术的左侧结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、第一支撑架；3、第一转杆；4、转动把手；5、咬合块；6、第二支撑架；7、第二转杆；8、连接块；9、检测口机构；10、咬合装置；11、第一挡线；12、安装板；13、第二挡线；14、安装架；15、分料槽；16、振动装置；17、支撑底座；18、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种异型弹簧自动旋转分料机构，包括操作台1，操作台1上侧表面的左右两侧均固定连接有第一支撑架2，两个第一支撑架2的内壁均转动连接有第一转杆3，两个第一转杆3的相反一端均固定连接有转动把手4，两个第一转杆3的相对一端均固定连接有咬合块5，操作台1上侧表面的后侧均固定连接有第二支撑架6，两个第二支撑架6的相对一侧表面共同固定连接有第二转杆7，第二转杆7的杆壁均转动连接有连接块8，两个连接块8的相反一侧表面均固定连接有检测口机构9，两个检测口机构9的内部均设置有咬合装置10，针对现有技术的上述缺陷，提供一种异型弹簧自动供料机构，通过振动盘横向供料，经自动分料系统将弹簧一一分离并将弹簧旋转90
°
后达到弹簧装配所需状态，实现弹簧自动供料，相比现行的技术有如下优点，自动化程度高，提高生产效率，减少人工参与，降低劳动强度，并避免因工人犯错而导致的产品不良现象。
[0023]如图3和图4所示，两个第一支撑架2的相对一侧表面和第二支撑架6的相反一侧表面共同固定连接有第一挡线11，操作台1的后侧表面固定连接有安装板12，操作台1的后侧
表面和安装板12的前侧表面共同固定连接有第二挡线13，在弹簧输送到检测口机构9的内部的时候，可以防止弹簧从检测口机构9内出来，导致不能对弹簧进行旋转。
[0024]如图1和图4所示，操作台1的前侧表面固定列和有安装架14，操作台1的前侧表面和安装架14的上侧表面共同固定连接有分料槽15，分料槽15下侧表面的前侧固定连接有振动装置16，振动装置16的下侧表面固定连接有支撑底座17，可以方便弹簧输送到检测口机构9内，对弹簧进行检测以及对弹簧进行翻转。
[0025]如图1和图4所示，操作台1的左右两侧表面均固定连接有支撑腿18，对装置整体进行支撑，保持装置整体进行稳定地运行。
[0026]本技术工作原理：本装置在使用的时候，通过振动分料装置将弹簧进行振动分离，分离后的弹簧在支撑底座17上振动装置16的作用下将安装架14上的分料槽15内的弹簧输送至检测口机构9的内部，检测口机构9内部的咬合装置10从检测口机构9中被弹簧挤压出来，同时将第一支撑架2上第一转杆3的咬合块5进行咬住卡紧，同时第一挡线11对检测口机构9内的弹簧进行限位，防止弹簧从检测口机构9内出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型弹簧自动旋转分料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上侧表面的左右两侧均固定连接有第一支撑架(2)，两个所述第一支撑架(2)的内壁均转动连接有第一转杆(3)，两个所述第一转杆(3)的相反一端均固定连接有转动把手(4)，两个所述第一转杆(3)的相对一端均固定连接有咬合块(5)，所述操作台(1)上侧表面的后侧均固定连接有第二支撑架(6)，两个所述第二支撑架(6)的相对一侧表面共同固定连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的杆壁均转动连接有连接块(8)，两个所述连接块(8)的相反一侧表面均固定连接有检测口机构(9)，两个所述检测口机构(9)的内部均设置有咬合装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种异型弹簧自动旋转分料机构，其特征在于：两个所述第一支撑架(2)的相对一侧表面和第二支撑架(6)的相反一侧表面共同固定连接有第一挡线(11)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：昆山迈征自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：