一种具有自动清理边角功能的面条压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面条生产技术领域，具体公开了一种具有自动清理边角功能的面条压延装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧通过第一支撑板和第二支撑板连接有顶板，底座顶部安装有皮带输送机、导料机构和收集槽，顶板上设有进料罩，进料罩底部连接有设有开口的导料管，第一支撑板左侧安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有挡料块，顶板顶部安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有底部设有下压机构的第一升降板，顶板底部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有底部安装有滑轨的第二升降板，滑轨底部间隔滑动连接有两个底部安装有切刀的滑板，两个滑板相背一侧均设有制动机构，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

A noodle calendering device with automatic edge cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理边角功能的面条压延装置


[0001]本技术涉及面条生产
，具体涉及一种具有自动清理边角功能的面条压延装置。

技术介绍

[0002]面条，一种用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经蒸、煮、炒、烩、炸而成的一种食品，在面条的生产过程中需要对面料进行压延，现有的压延装置通常无法控制面料上料的速率，适用性较差，同时，面料在压延过程中会产生多余的边角，现有的压延装置未对这样的边角进行清理，降低了面条生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动清理边角功能的面条压延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压延装置通常无法控制面料上料的速率，适用性较差，同时，面料在压延过程中会产生多余的边角，现有的压延装置未对这样的边角进行清理，降低了面条生产的效率等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清理边角功能的面条压延装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板顶部连接有水平设置的顶板，所述底座顶部由左至右依次安装有皮带输送机、导料机构和收集槽，所述顶板上设有贯穿其的进料罩，所述进料罩底部连接有方形的导料管，所述导料管左侧设有开口，所述第一支撑板左侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向右穿过所述第一支撑板并连接有挡料块，所述挡料块从所述开口中穿过，所述顶板顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下穿过所述顶板并连接有水平设置的第一升降板，所述第一升降板底部设有下压机构，所述顶板底部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆沿竖直方向设置并连接有水平设置的第二升降板，所述第二升降板底部安装有沿前后方向设置的滑轨，所述滑轨底部间隔滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相背一侧均设有制动机构，且两个所述滑板底部均安装有切刀，所述底座顶部安装有控制器，所述控制器分别与所述第一气缸、液压缸、下压机构和第二气缸电连接。
[0005]作为优选，所述导料机构包括竖杆和导料板，所述竖杆固定安装在所述底座顶部，所述竖杆顶部连接有倾斜设置的导料板。
[0006]作为优选，所述挡料块顶部为斜面结构。
[0007]作为优选，所述下压机构包括第一竖板、第二竖板、轴承座、下压辊和电机，所述第一升降板底部前后侧分别安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板前侧安装有电机，所述第一竖板与所述第二竖板之间设有下压辊，所述下压辊后端与所述第二竖板前侧安装的轴承座转动连接，所述电机的输出轴穿过所述第一竖板与所述下压辊前端同轴连接，所述电机与所述控制器电连接。
[0008]作为优选，所述制动机构包括横板和制动螺栓，所述横板安装在所述滑板上，所述横板上设有竖直贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有贯穿其的制动螺栓。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]当启动第一气缸时，第一气缸的活塞杆能够带动挡料块在左右方向上运动，从而改变导料管管内通道宽度的大小，从而能够控制面料下料的速率；当启动液压缸时，液压缸的活塞杆能够带动第一升降板和下压机构在竖直方向上运动，从而能够改变下压辊在竖直方向上的位置，能够调节压延后面饼的厚度；当启动第二气缸时，第二气缸的活塞杆能够带动滑板和切刀向下运动，切刀能够对面饼的边角进行切割，由于两个切刀间的间距可以调节，因此能够调节切割后面饼主体的宽度，适用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大图；
[0013]图3为下压机构的右视图；
[0014]图4为本技术局部的左视图。
[0015]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、顶板；5、皮带输送机；6、导料机构；601、竖杆；602、导料板；7、收集槽；8、进料罩；9、导料管；901、开口；10、第一气缸；11、挡料块；12、液压缸；13、第一升降板；14、下压机构；1401、第一竖板；1402、第二竖板；1403、轴承座；1404、下压辊；1405、电机；15、第二气缸；16、第二升降板；17、滑轨；18、滑板；19、切刀；20、制动机构；2001、横板；2002、制动螺栓；21、控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有自动清理边角功能的面条压延装置，包括底座1，底座1顶部左右两侧分别连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3顶部连接有水平设置的顶板4，底座1顶部由左至右依次安装有皮带输送机5、导料机构6和收集槽7，顶板4上设有贯穿其的进料罩8，进料罩8底部连接有方形的导料管9，导料管9左侧设有开口901，第一支撑板2左侧安装有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆向右穿过第一支撑板2并连接有挡料块11，挡料块11从开口901中穿过，挡料块11顶部为斜面结构，在实际使用时，将面料从进料罩8处加入，当启动第一气缸10时，第一气缸10的活塞杆能够带动挡料块11在左右方向上运动，从而改变导料管9管内通道宽度的大小，从而能够控制面料下料的速率，从导料管9落下的面料能够落在皮带输送机5的输送带上，皮带输送机5左侧的传动辊为顺时针转动，运动的输送带能够带动面料向右运动。
[0018]顶板4顶部安装有液压缸12，液压缸12的活塞杆向下穿过顶板4并连接有水平设置的第一升降板13，第一升降板13底部设有下压机构14，下压机构14包括第一竖板1401、第二竖板1402、轴承座1403、下压辊1404和电机1405，第一升降板13底部前后侧分别安装有第一
竖板1401和第二竖板1402，第一竖板1401前侧安装有电机1405，第一竖板1401与第二竖板1402之间设有下压辊1404，下压辊1404后端与第二竖板1402前侧安装的轴承座1403转动连接，电机1405的输出轴穿过第一竖板1401与下压辊1404前端同轴连接，当启动电机1405时，电机1405的输出轴能够带动下压辊1404转动，当启动液压缸12时，液压缸12的活塞杆能够带动第一升降板13和下压机构14在竖直方向上运动，从而能够改变下压辊1404在竖直方向上的位置，转动的下压辊1404能够对皮带输送机5输送带上向右运动的面料进行压延，由于下压辊1404在竖直方向上的位置可以调节，因此能够调节压延后面饼的厚度。
[0019]顶板4底部安装有第二气缸15，第二气缸15的活塞杆沿竖直方向设置并连接有水平设置的第二升降板16，第二升降板16底部安装有沿前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理边角功能的面条压延装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部左右两侧分别连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）顶部连接有水平设置的顶板（4），所述底座（1）顶部由左至右依次安装有皮带输送机（5）、导料机构（6）和收集槽（7），所述顶板（4）上设有贯穿其的进料罩（8），所述进料罩（8）底部连接有方形的导料管（9），所述导料管（9）左侧设有开口（901），所述第一支撑板（2）左侧安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的活塞杆向右穿过所述第一支撑板（2）并连接有挡料块（11），所述挡料块（11）从所述开口（901）中穿过，所述顶板（4）顶部安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的活塞杆向下穿过所述顶板（4）并连接有水平设置的第一升降板（13），所述第一升降板（13）底部设有下压机构（14），所述顶板（4）底部安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的活塞杆沿竖直方向设置并连接有水平设置的第二升降板（16），所述第二升降板（16）底部安装有沿前后方向设置的滑轨（17），所述滑轨（17）底部间隔滑动连接有两个滑板（18），两个所述滑板（18）相背一侧均设有制动机构（20），且两个所述滑板（18）底部均安装有切刀（19），所述底座（1）顶部安装有控制器（21），所述控制器（21）分别与所述第一气缸（10）、液压缸（12）、下压机构（14）和第二气缸（15）电连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚东，
申请(专利权)人：湖北宏信食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：