一种楼梯踏步模板加固装置制造方法及图纸

技术编号:34015969 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-02 15:45
本实用新型专利技术属于楼梯踏步模板技术领域,具体公开了一种楼梯踏步模板加固装置,底模板的一侧开设有多个卡槽,卡槽上均设置有踏步模板本体,踏步模板本体的底部均与卡槽嵌合,且卡槽的内部均对称设置有直孔,踏步模板本体的底部均对称设置有限位块,限位块均嵌入直孔内,底模板的底部设置有多个辅助块,辅助块均为圆形状,辅助块与直孔处于同一轴心,辅助块上均设置有第二螺栓,第二螺栓的一端穿过辅助块嵌入限位块内,底模板的顶部对称设置有斜向固定杆,踏步模板本体靠近两端的位置均设置有固定件,且固定件的一侧均设置有限位板,且斜向固定杆上设置有多个扣件;采用钢管结合厚多层木模板和木板利用扣件进行连接成型,人工完全可以拆除及组装。以拆除及组装。以拆除及组装。

A strengthening device for stair step formwork

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯踏步模板加固装置


[0001]本技术涉及楼梯踏步模板
,具体为一种楼梯踏步模板加固装置。

技术介绍

[0002]目前在楼梯踏步模板使用的加固方法多数采用方木和多层板采用铁钉和贴上进行加固,该方法因加固模板强度或刚度不够导致混凝土浇筑后外观效果差踏步间距偏差大;现有的楼梯踏步模板质量大需要吊装机械配合吊装到位,不便于进行移动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种楼梯踏步模板加固装置以解决目前在楼梯踏步模板使用的加固方法多数采用方木和多层板采用铁钉和贴上进行加固,该方法因加固模板强度或刚度不够导致混凝土浇筑后外观效果差踏步间距偏差大;现有的楼梯踏步模板质量大需要吊装机械配合吊装到位,不便于进行移动的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种楼梯踏步模板加固装置,其特征在于:包括底模板,所述底模板上设置有安装结构,所述安装结构包括扣件、斜向固定杆、固定件、踏步模板本体,所述底模板的一侧开设有多个卡槽,卡槽上均设置有踏步模板本体,踏步模板本体的底部均与卡槽嵌合,踏步模板本体靠近底部的一端均设置有密封圈,且卡槽的内部均对称设置有直孔,踏步模板本体的底部均对称设置有限位块,限位块均嵌入直孔内,底模板的底部设置有多个辅助块,辅助块的数量均与踏步模板的数量相同,辅助块均为圆形状,辅助块与直孔处于同一轴心,辅助块上均设置有第二螺栓,第二螺栓的一端穿过辅助块嵌入限位块内,底模板的顶部对称设置有斜向固定杆,踏步模板本体靠近两端的位置均设置有固定件,且固定件的一侧均设置有限位板,限位板的内侧均与踏步模板本体卡接,且斜向固定杆上设置有多个扣件,扣件包括连接块、连接件、连接部、第一螺栓、圆孔,所述扣件上设置有两个连接块,连接块的一侧均设置有连接件,连接块的一侧均设置有连接部,连接块通过连接部与连接件铰接,且连接块的另一侧均设置有第一螺栓,第一螺栓的一端均穿过连接块和连接件,连接块和连接件上均设置有圆弧,连接件上的圆弧和连接块上的圆弧组合形成圆孔,扣件通过其中一个圆孔均与斜向固定杆卡接,扣件通过另一个圆孔与固定件卡接。
[0005]优选的,所述底模板的两侧对称设置有侧模板,侧模板的一侧均对称设置有侧龙骨,侧模板的顶部和底部对称设置有多个支撑横杆,支撑横杆靠近两端的位置均设置有支撑竖杆,且支撑横杆靠近两端的位置均设置有扣件,支撑横杆通过扣件与支撑竖杆卡接。
[0006]优选的,所述支撑竖杆的底部均设置有垫板,垫板均为矩形状。
[0007]优选的,所述支撑竖杆靠近底部的一端均设置有第一扫地杆,第一扫地杆均与支撑竖杆垂直,第一扫地杆靠近两端的位置均设置有扣件,第一扫地杆通过扣件与支撑竖杆卡接。
[0008]优选的,所述支撑竖杆的底部设置有第二扫地杆,第二扫地杆分别与支撑竖杆和
第一扫地杆垂直,且第二扫地杆上设置有多个扣件,第二扫地杆通过扣件与支撑竖杆卡接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]采用钢管结合厚多层木模板和木板利用扣件进行连接成型,通过现场的普通钢管端部焊接角钢卡槽采用直角扣件与钢管进行连接形成一种工具式加固体系,安装、拆除无需吊车等起重设备进行吊装,人工完全可以拆除及组装;其生产工艺仅需工人实施,操作方法便捷,质量控制有效,施工效率及效果保持情况均可达到其他方式的一倍以上。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图;
[0012]图2为本技术扣件结构示意图;
[0013]图3为本技术部分结构立体示意图;
[0014]图4为本技术部分结构侧面剖视示意图;
[0015]图5为本技术图4中A部放大结构示意图;
[0016]图6为本技术固定件结构示意图。
[0017]图中:1、斜向固定杆;2、侧模板;3、侧龙骨;4、底模板;5、第一扫地杆;6、垫板;7、支撑竖杆;8、支撑横杆;9、踏步模板本体;10、固定件;11、扣件;12、第二扫地杆;13、连接块;14、连接件;15、连接部;16、第一螺栓;17、圆孔;18、卡槽;19、辅助块;20、第二螺栓;21、限位块;22、密封圈;23、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种楼梯踏步模板加固装置,包括底模板4,所述底模板4上设置有安装结构,所述安装结构包括扣件11、斜向固定杆1、固定件10、踏步模板本体9,所述底模板4的一侧开设有多个卡槽18,卡槽18上均设置有踏步模板本体9,踏步模板本体9的底部均与卡槽18嵌合,踏步模板本体9靠近底部的一端均设置有密封圈22,且卡槽18的内部均对称设置有直孔,踏步模板本体9的底部均对称设置有限位块21,限位块21均嵌入直孔内,底模板4的底部设置有多个辅助块19,辅助块19的数量均与踏步模
板本体9的数量相同,辅助块19均为圆形状,辅助块19与直孔处于同一轴心,辅助块19上均设置有第二螺栓20,第二螺栓20的一端穿过辅助块19嵌入限位块21内,底模板4的顶部对称设置有斜向固定杆1,踏步模板本体9靠近两端的位置均设置有固定件10,且固定件10的一侧均设置有限位板23,限位板23的内侧均与踏步模板本体9卡接,且斜向固定杆1上设置有多个扣件11,扣件11包括连接块13、连接件14、连接部15、第一螺栓16、圆孔17,所述扣件11上设置有两个连接块13,连接块13的一侧均设置有连接件14,连接块13的一侧均设置有连接部15,连接块13通过连接部15与连接件14铰接,且连接块13的另一侧均设置有第一螺栓16,第一螺栓16的一端均穿过连接块13和连接件14,连接块13和连接件14上均设置有圆弧,连接件14上的圆弧和连接块13上的圆弧组合形成圆孔17,扣件11通过其中一个圆孔17均与斜向固定杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼梯踏步模板加固装置,其特征在于:包括底模板(4),所述底模板(4)上设置有安装结构,所述安装结构包括扣件(11)、斜向固定杆(1)、固定件(10)、踏步模板本体(9),所述底模板(4)的一侧开设有多个卡槽(18),卡槽(18)上均设置有踏步模板本体(9),踏步模板本体(9)的底部均与卡槽(18)嵌合,踏步模板本体(9)靠近底部的一端均设置有密封圈(22),且卡槽(18)的内部均对称设置有直孔,踏步模板本体(9)的底部均对称设置有限位块(21),限位块(21)均嵌入直孔内,底模板(4)的底部设置有多个辅助块(19),辅助块(19)的数量均与踏步模板本体(9)的数量相同,辅助块(19)均为圆形状,辅助块(19)与直孔处于同一轴心,辅助块(19)上均设置有第二螺栓(20),第二螺栓(20)的一端穿过辅助块(19)嵌入限位块(21)内,底模板(4)的顶部对称设置有斜向固定杆(1),踏步模板本体(9)靠近两端的位置均设置有固定件(10),且固定件(10)的一侧均设置有限位板(23),限位板(23)的内侧均与踏步模板本体(9)卡接,且斜向固定杆(1)上设置有多个扣件(11),扣件(11)包括连接块(13)、连接件(14)、连接部(15)、第一螺栓(16)、圆孔(17),所述扣件(11)上设置有两个连接块(13),连接块(13)的一侧均设置有连接件(14),连接块(13)的一侧均设置有连接部(15),连接块(13)通过连接部(15)与连接件(14)铰接,且连接块(13)的另一侧均设置有第一螺栓(16),第一螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:李靖
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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