一种折弯机换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种折弯机换模装置，包括折弯机机架，后端支撑柱，模具放置板，模具存储架结构，底部支撑轮，工字型导轨，模具更换架结构，中间加固杆，顶部安装板，加固三角块，折弯机模具，所述的后端支撑柱分别螺栓连接在折弯机机架的后端左右两侧；所述的模具放置板的后端左右两侧分别与后端支撑柱的前端下部螺栓连接；所述的模具存储架结构安装在折弯机机架的上部；所述的底部支撑轮设置有多个，分别螺栓连接在折弯机机架的下部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过外侧防护壳和前后挡板的设置，有利于打开前后挡板之后，便于对外侧防护壳的内侧进行清理，同时可以对外侧防护壳内侧的零部件进行维护。件进行维护。件进行维护。

A die changing device for bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机换模装置


[0001]本技术属于折弯机模具更换
，尤其涉及一种折弯机换模装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]但是，现有的折弯机换模装置还存在着对模具更换时比较麻烦、模具安装时精度较低和不方便对模具进行存放的问题。
[0004]因此，专利技术一种折弯机换模装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种折弯机换模装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种折弯机换模装置，包括折弯机机架，后端支撑柱，模具放置板，模具存储架结构，底部支撑轮，工字型导轨，模具更换架结构，中间加固杆，顶部安装板，加固三角块，折弯机模具，所述的后端支撑柱分别螺栓连接在折弯机机架的后端左右两侧；所述的模具放置板的后端左右两侧分别与后端支撑柱的前端下部螺栓连接；所述的模具存储架结构安装在折弯机机架的上部；所述的底部支撑轮设置有多个，分别螺栓连接在折弯机机架的下部；所述的工字型导轨分别设置在折弯机机架的下部前后两端；所述的模具更换架结构位于折弯机机架的前端右侧；所述的中间加固杆螺栓连接在折弯机机架的后端中间位置；所述的顶部安装板的后端左右两侧分别与后端支撑柱的前端上部螺栓连接；所述的加固三角块设置有多个；所述的折弯机模具螺栓连接在模具放置板的上部。
[0007]优选的，所述的底部支撑轮三个为一组分别插接在工字型导轨的上部前后两端。
[0008]优选的，所述的模具放置板的后端中间位置与中间加固杆螺栓连接。
[0009]优选的，所述的顶部安装板的后端中间位置与中间加固杆螺栓连接。
[0010]优选的，所述的加固三角块分别螺栓连接在后端支撑柱与折弯机机架的连接处和后端支撑柱与顶部安装板的连接处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术中，所述的外侧防护壳和前后挡板的设置，有利于打开前后挡板之后，便于对外侧防护壳的内侧进行清理，同时可以对外侧防护壳内侧的零部件进行维护。
[0013]2.本技术中，所述的智能机械臂和机械臂夹紧终端的设置，有利于通过智能机械臂和机械臂夹紧终端的相互配合，对模具进行自动更换，既可以减轻工作人员的劳动
欧昂强度，还可以提高换模时的工作效率。
[0014]3.本技术中，所述的安装轴承和三角固定板的设置，有利于通过三角固定板对工业摄像头的位置进行固定，安装轴承可以使工业摄像头在三角固定板的内侧摆动，减少连接处的磨损。
[0015]4.本技术中，所述的安装外壳和工业摄像头的设置，有利于对工业摄像头的外侧进行防护，并且工业摄像头可以对模具安装的位置进行观察，防止对模具更换时偏移较大，提高该装置的安装精度。
[0016]5.本技术中，所述的T型螺纹杆和内螺纹配重块的设置，有利于增加工业摄像头下部的重量，使工业摄像头始终保持向下垂直，调整内螺纹配重块在T型螺纹杆外侧的位置，可以调整工业摄像头下部的倾斜角度。
[0017]6.本技术中，所述的模具支架和模具存储槽的设置，有利于对多种形状的模具进行放置，并且模具支架的横向移动，可以将模具收入模具放置板的内侧。
[0018]7.本技术中，所述的U型限位板和电动气缸的设置，有利于通过U型限位板对模具支架的前后两端进行安装，同时电动气缸推动模具支架移动时，U型限位板可以起到限位的效果。
[0019]8.本技术中，所述的端部支撑杆和万向移动轮的设置，有利于对模具支架的左侧进行支撑，并且万向移动轮可以跟随模具支架的移动而滚动，防止模具支架出现侧翻。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的模具更换架结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的配重监控架结构的结构示意图。
[0023]图4是本技术的模具存储架结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、折弯机机架；2、后端支撑柱；3、模具放置板；4、模具存储架结构；41、模具支架；42、模具存储槽；43、U型限位板；44、电动气缸；45、端部支撑杆；46、万向移动轮；5、底部支撑轮；6、工字型导轨；7、模具更换架结构；71、外侧防护壳；72、前后挡板；73、智能机械臂；74、机械臂夹紧终端；75、配重监控架结构；751、安装外壳；752、安装轴承；753、三角固定板；754、T型螺纹杆；755、内螺纹配重块；756、工业摄像头；8、中间加固杆；9、顶部安装板；10、加固三角块；11、折弯机模具。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]实施例：
[0028]如附图1和附图2所示，一种折弯机换模装置，包括折弯机机架1，后端支撑柱2，模具放置板3，模具存储架结构4，底部支撑轮5，工字型导轨6，模具更换架结构7，中间加固杆8，顶部安装板9，加固三角块10，折弯机模具11，所述的后端支撑柱2分别螺栓连接在折弯机机架1的后端左右两侧；所述的模具放置板3的后端左右两侧分别与后端支撑柱2的前端下部螺栓连接；所述的模具存储架结构4安装在折弯机机架1的上部；所述的底部支撑轮5设置
有多个，分别螺栓连接在折弯机机架1的下部；所述的工字型导轨6分别设置在折弯机机架1的下部前后两端；所述的模具更换架结构7位于折弯机机架1的前端右侧；所述的中间加固杆8螺栓连接在折弯机机架1的后端中间位置；所述的顶部安装板9的后端左右两侧分别与后端支撑柱2的前端上部螺栓连接；所述的加固三角块10设置有多个；所述的折弯机模具11螺栓连接在模具放置板3的上部；所述的模具更换架结构7包括外侧防护壳71，前后挡板72，智能机械臂73，机械臂夹紧终端74和配重监控架结构75，所述的前后挡板72分别螺钉连接在外侧防护壳71的前后两端；所述的智能机械臂73螺栓连接在外侧防护壳71的内侧下部；所述的机械臂夹紧终端74安装在智能机械臂73的终端连接器上；所述的配重监控架结构75设置在机械臂夹紧终端74的右侧下部；智能机械臂73和机械臂夹紧终端74相互配合，将折弯机模具11取下，再将需要使用的模具安装到模具放置板3的上部，实现自动换模。
[0029]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的配重监控架结构75包括安装外壳751，安装轴承752，三角固定板753，T型螺纹杆754，内螺纹配重块755和工业摄像头756，所述的安装轴承752的内圈分别过盈连接在安装外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机换模装置，其特征在于，该折弯机换模装置，包括折弯机机架(1)，后端支撑柱(2)，模具放置板(3)，模具存储架结构(4)，底部支撑轮(5)，工字型导轨(6)，模具更换架结构(7)，中间加固杆(8)，顶部安装板(9)，加固三角块(10)，折弯机模具(11)，所述的后端支撑柱(2)分别螺栓连接在折弯机机架(1)的后端左右两侧；所述的模具放置板(3)的后端左右两侧分别与后端支撑柱(2)的前端下部螺栓连接；所述的模具存储架结构(4)安装在折弯机机架(1)的上部；所述的底部支撑轮(5)设置有多个，分别螺栓连接在折弯机机架(1)的下部；所述的工字型导轨(6)分别设置在折弯机机架(1)的下部前后两端；所述的模具更换架结构(7)位于折弯机机架(1)的前端右侧；所述的中间加固杆(8)螺栓连接在折弯机机架(1)的后端中间位置；所述的顶部安装板(9)的后端左右两侧分别与后端支撑柱(2)的前端上部螺栓连接；所述的加固三角块(10)设置有多个；所述的折弯机模具(11)螺栓连接在模具放置板(3)的上部；所述的模具更换架结构(7)包括外侧防护壳(71)，前后挡板(72)，智能机械臂(73)，机械臂夹紧终端(74)和配重监控架结构(75)，所述的前后挡板(72)分别螺钉连接在外侧防护壳(71)的前后两端；所述的智能机械臂(73)螺栓连接在外侧防护壳(71)的内侧下部；所述的机械臂夹紧终端(74)安装在智能机械臂(73)的终端连接器上；所述的配重监控架结构(75)设置在机械臂夹紧终端(74)的右侧下部。2.如权利要求1所述的折弯机换模装置，其特征在于，所述的配重监控架结构(75)包括安装外...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，赵正阳，杜贞伟，
申请(专利权)人：埃锡尔山东智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：