一种压机换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压机换模装置，包括压机顶部驱动组件，压机升降组件，侧面支撑架，连通通孔，固定支撑架结构，内部驱动架结构，驱动防护架结构，底部支撑座，三角加固板，底部垫块，金属登高梯，环形防护架，支撑防护杆和顶部扶手架，所述的压机升降组件安装在压机顶部驱动组件的下部，并且左右两侧分别与压机顶部驱动组件的上部螺栓连接；所述的侧面支撑架分别设置在压机顶部驱动组件的左右两侧；所述的连通通孔开设在侧面支撑架的内侧下部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过连接板、模具推拉杆和连接螺杆的设置，有利于与传动链条相互配合，链轮带动两侧链条转动，链条带动拉杆移动，拉杆带动模具移动从而实现换模。带动模具移动从而实现换模。带动模具移动从而实现换模。

A mold changing device for press

【技术实现步骤摘要】
一种压机换模装置


[0001]本技术属于压机换模
，尤其涉及一种压机换模装置。

技术介绍

[0002]压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构，按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机，水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。
[0003]但是，现有的压机换模装置还存在着人工手动换模、效率低下和容易发生人身伤害的问题。
[0004]因此，专利技术一种压机换模装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种压机换模装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种压机换模装置，包括压机顶部驱动组件，压机升降组件，侧面支撑架，连通通孔，固定支撑架结构，内部驱动架结构，驱动防护架结构，底部支撑座，三角加固板，底部垫块，金属登高梯，环形防护架，支撑防护杆和顶部扶手架，所述的压机升降组件安装在压机顶部驱动组件的下部，并且左右两侧分别与压机顶部驱动组件的上部螺栓连接；所述的侧面支撑架分别设置在压机顶部驱动组件的左右两侧；所述的连通通孔开设在侧面支撑架的内侧下部；所述的固定支撑架结构安装在侧面支撑架的内侧下部；所述的内部驱动架结构设置在固定支撑架结构的内侧；所述的驱动防护架结构安装在固定支撑架结构的前端右下部；所述的底部支撑座位于固定支撑架结构的下部；所述的三角加固板分别两个为一组一体化设置在底部支撑座的左右两侧；所述的底部垫块焊接在侧面支撑架的下部；所述的金属登高梯螺栓连接在侧面支撑架的左上部；所述的环形防护架焊接在金属登高梯的左侧；所述的支撑防护杆焊接在环形防护架的内侧；所述的顶部扶手架螺栓连接在压机顶部驱动组件的上部。
[0007]优选的，所述的模具动力总成安装座插接在连通通孔的内侧，并且左右两侧分别与侧面支撑架螺栓连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的连接板、模具推拉杆和连接螺杆的设置，有利于与传动链条相互配合，链轮带动两侧链条转动，链条带动拉杆移动，拉杆带动模具移动从而实现换模。
[0010]2.本技术中，所述的模具动力总成安装座和动力总成防护罩的设置，有利于通过动力总成防护罩可以对从动链轮和驱动链轮进行防护，防止工作人员触碰到旋转中的
从动链轮和驱动链轮，提高该装置的安全性。
[0011]3.本技术中，所述的感应式接近开关的设置，有利于增加该装置的智能化程度，并且防止由于误操作造成人身伤害事故、设备损害事故的发生。
[0012]4.本技术中，所述的传动链条、从动链轮和驱动链轮的设置，有利于通过驱动链轮带动传动链条，对传动链条进行驱动，并且实现自动换模，提高换模时的工作效率。
[0013]5.本技术中，所述的对开式轴承座的设置，有利于分别对从动链轮和驱动链轮进行固定，并且对开式的设置便于对从动链轮和驱动链轮进行拆卸。
[0014]6.本技术中，所述的伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和旋转驱动轴的设置，有利于通过主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的相互啮合，使伺服电机带动旋转驱动轴旋转，从而带动驱动链轮转动。
[0015]7.本技术中，所述的翻转防护罩的设置，有利于对主动锥齿轮和从动锥齿轮的连接处进行防护，防止连接处长时间暴露后造成损坏，并且便于对连接处进行维护。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的固定支撑架结构的结构示意图。
[0018]图3是本技术的内部驱动架结构的结构示意图。
[0019]图4是本技术的驱动防护架结构的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、压机顶部驱动组件；2、压机升降组件；3、侧面支撑架；4、连通通孔；5、固定支撑架结构；51、模具动力总成安装座；52、动力总成防护罩；53、感应式接近开关；54、连接板；55、模具推拉杆； 56、连接螺杆；6、内部驱动架结构；61、传动链条；62、从动链轮； 63、驱动链轮；64、对开式轴承座；7、驱动防护架结构；71、伺服电机；72、主动锥齿轮；73、从动锥齿轮；74、旋转驱动轴；75、翻转防护罩；8、底部支撑座；9、三角加固板；10、底部垫块；11、金属登高梯；12、环形防护架；13、支撑防护杆；14、顶部扶手架。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0023]实施例：
[0024]如附图1和附图2所示，一种压机换模装置，包括压机顶部驱动组件1，压机升降组件2，侧面支撑架3，连通通孔4，固定支撑架结构5，内部驱动架结构6，驱动防护架结构7，底部支撑座8，三角加固板9，底部垫块10，金属登高梯11，环形防护架12，支撑防护杆 13和顶部扶手架14，所述的压机升降组件2安装在压机顶部驱动组件1的下部，并且左右两侧分别与压机顶部驱动组件1的上部螺栓连接；所述的侧面支撑架3分别设置在压机顶部驱动组件1的左右两侧；所述的连通通孔4开设在侧面支撑架3的内侧下部；所述的固定支撑架结构5安装在侧面支撑架3的内侧下部；所述的内部驱动架结构6 设置在固定支撑架结构5的内侧；所述的驱动防护架结构7安装在固定支撑架结构5的前端右下部；所述的底部支撑座8位于固定支撑架结构5的下部；所述的三角加固板9分别两个为一组一体化设置在底部支撑座8的左右两侧；所述的底部垫块10焊接在侧面支撑架3的下部；所述的金属登高梯11螺栓连
接在侧面支撑架3的左上部；所述的环形防护架12焊接在金属登高梯11的左侧；所述的支撑防护杆 13焊接在环形防护架12的内侧；所述的顶部扶手架14螺栓连接在压机顶部驱动组件1的上部；所述的固定支撑架结构5包括模具动力总成安装座51，动力总成防护罩52，感应式接近开关53，连接板54，模具推拉杆55和连接螺杆56，所述的动力总成防护罩52分别螺栓连接在模具动力总成安装座51的左右两侧；所述的感应式接近开关 53分别螺钉连接在模具动力总成安装座51的前端左右两侧；所述的连接板54设置在模具动力总成安装座51的右上部；所述的模具推拉杆55的左下部安装在连接板54的前端；所述的连接螺杆56螺纹连接在模具推拉杆55的右上部；连接板54带动模具推拉杆55和连接螺杆56往复移动，从而实现换模的更换。
[0025]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的内部驱动架结构 6包括传动链条61，从动链轮62，驱动链轮63和对开式轴承座64，所述的从动链轮62分别设置在传动链条61内部左侧的上下两部；所述的驱动链轮63分别设置在传动链条61内部右侧的上下两部；所述的对开式轴承座64分别两个为一组套接在从动链轮62的前后两端和驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压机换模装置，其特征在于，该压机换模装置，包括压机顶部驱动组件(1)，压机升降组件(2)，侧面支撑架(3)，连通通孔(4)，固定支撑架结构(5)，内部驱动架结构(6)，驱动防护架结构(7)，底部支撑座(8)，三角加固板(9)，底部垫块(10)，金属登高梯(11)，环形防护架(12)，支撑防护杆(13)和顶部扶手架(14)，所述的压机升降组件(2)安装在压机顶部驱动组件(1)的下部，并且左右两侧分别与压机顶部驱动组件(1)的上部螺栓连接；所述的侧面支撑架(3)分别设置在压机顶部驱动组件(1)的左右两侧；所述的连通通孔(4)开设在侧面支撑架(3)的内侧下部；所述的固定支撑架结构(5)安装在侧面支撑架(3)的内侧下部；所述的内部驱动架结构(6)设置在固定支撑架结构(5)的内侧；所述的驱动防护架结构(7)安装在固定支撑架结构(5)的前端右下部；所述的底部支撑座(8)位于固定支撑架结构(5)的下部；所述的三角加固板(9)分别两个为一组一体化设置在底部支撑座(8)的左右两侧；所述的底部垫块(10)焊接在侧面支撑架(3)的下部；所述的金属登高梯(11)螺栓连接在侧面支撑架(3)的左上部；所述的环形防护架(12)焊接在金属登高梯(11)的左侧；所述的支撑防护杆(13)焊接在环形防护架(12)的内侧；所述的顶部扶手架(14)螺栓连接在压机顶部驱动组件(1)的上部；所述的固定支撑架结构(5)包括模具动力总成安装座(51)，动力总成防护罩(52)，感应式接近开关(53)，连接板(54)，模具推拉杆(55)和连接螺杆(56)，所述的动力总成防护罩(52)分别螺栓连接在模具动力总成安装座(51)的左右两侧；所述的感应式接近开关(53)分别螺钉连接在模具动力总成安装座(51)的前端左右两侧；所述的连接板(54)设置在模具动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，赵正阳，罗成，
申请(专利权)人：埃锡尔山东智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：