【技术实现步骤摘要】
一种伺服同步翻转机
[0001]本技术属于翻转机
,尤其涉及一种伺服同步翻转机。
技术介绍
[0002]在板类产品加工企业中,常常会遇到对薄长板件进行翻面的情况,这就需要多名工人配合对薄长板件进行人工翻面,此翻面方法效率低,并且还存在一定的安全隐患,为了解决这些问题,大部分企业均采用一种翻转机来对薄长板件进行翻面。
[0003]目前,翻转机应用较为广泛。
[0004]但是现有的翻转机还存在着不便于实现同步翻转的功能,不便于翻转厚度不同的薄长板件和不便于实现警示的功能的问题。
[0005]因此,专利技术一种伺服同步翻转机显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种伺服同步翻转机,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种伺服同步翻转机,包括工作台,第一接料平台,第一支撑腿,第二接料平台,第二支撑腿,通槽,连接架,工控一体机,同步翻转取放杆结构,同步升降平台结构和便装拆警示板结构,所述的工作台上部右侧四周分别螺栓连接有第一支 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服同步翻转机,其特征在于,该伺服同步翻转机包括工作台(1),第一接料平台(2),第一支撑腿(3),第二接料平台(4),第二支撑腿(5),通槽(6),连接架(7),工控一体机(8),同步翻转取放杆结构(9),同步升降平台结构(10)和便装拆警示板结构(11),所述的工作台(1)上部右侧四周分别螺栓连接有第一支撑腿(3),且第一支撑腿(3)上端分别螺栓连接在第一接料平台(2)下部四角部位;所述的工作台(1)上部左侧四周分别螺栓连接有第二支撑腿(5),且第二支撑腿(5)上端分别螺栓连接在第二接料平台(4)下部四角部位;所述的第二接料平台(4)内部右侧从前到后依次开设有四个所述的通槽(6);所述的第二接料平台(4)左部中间部位螺栓连接有连接架(7);所述的同步翻转取放杆结构(9)与同步升降平台结构(10)相连接;所述的同步升降平台结构(10)与工作台(1)相连接;所述的便装拆警示板结构(11)与连接架(7)相连接;所述的同步翻转取放杆结构(9)包括驱动杆(91),连接轴(92),U型安装座(93),同步驱动电机(94),安装套管(95),取放杆(96),金具支架(97)和硅胶吸盘(98),所述的驱动杆(91)前后两部中间部位均一体化连接有连接轴(92),其中驱动杆(91)位于U型安装座(93)内侧;所述的U型安装座(93)前部中间部位螺栓连接有同步驱动电机(94),且同步驱动电机(94)的输出轴后端贯穿U型安装座(93)内部中间部位;后侧所述的连接轴(92)后端与U型安装座(93)内部中后侧轴承连接设置,前侧所述的连接轴(92)前端与同步驱动电机(94)的输出轴联轴器连接设置;所述的驱动杆(91)外壁套接有安装套管(95),且安装套管(95)与驱动杆(91)螺栓连接设置;所述的安装套管(95)左部...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜贞伟,罗成,吴清湘,
申请(专利权)人:埃锡尔山东智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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