一种改善压合缺胶的处理方法技术

本发明专利技术属于线路板制作技术领域，尤其是一种改善压合缺胶的处理方法，针对钢板间加隔牛皮纸做假层正反排板缓冲，有效果但不够理想问题，现提出以下方案，包括以下步骤：S1：首先准备好两个底盘、两个牛皮纸、两个钢板、两个铝片、两个铜箔和一个芯板等材料，然后将准备好的材料清理干净；S2：选取底盘、牛皮纸、钢板、铝片和铜箔各一个，然后在添加PP填胶后依次叠层安装；S3：安装完毕底层后再次填胶将芯板安装，随后反向排序将剩下的铜箔、铝片、钢板、牛皮纸和底盘依次再安装在固定好的芯板上方。本发明专利技术采用的方案中，主要利用铝的膨胀系数大于铜膨胀系数的原理，使箔铜顺着往外拉伸，有效的避免了起皱。免了起皱。免了起皱。

【技术实现步骤摘要】
一种改善压合缺胶的处理方法


[0001]本专利技术涉及线路板制作
，尤其涉及一种改善压合缺胶的处理方法。

技术介绍

[0002]在线路板压合制作工序中，缺胶起皱为主要的品质问题缺陷，为改善此问题，行业内从工程设计、产品叠层构结、压合程式、及使用高膨胀系数材质的钢板、缓冲垫、钢板间加隔牛皮纸做假层正反排板缓冲等，不同方向进行调整优化来改善此问题，一些特殊结构板在调整压合程式、工程设计、叠层结构均无法完全解决问题，为提升良率部分有实力的公司购买引入高膨胀系数钢板进行使用改善，这样是可以大幅提升良率，但因价格昂贵不易获得无型中提升了生产成本，很多公司不愿进行进行购买引用。因此我们亟需一种采用常规材料，替代使用也能从一定程度上达到改善缺胶起皱及阻胶的方案。
[0003]经检索，现有的技术方案中行业内一般从工程设计、产品叠层构结、压合程式调整优化、及使用高膨胀系数材质的钢板、钢板间加隔牛皮纸做假层缓冲等进行生产改善，综上，现有的方案中主要存在有以下不足之处：
[0004]1、原有使用高膨胀系数钢板生产，但价格昂贵不易获得，为此很多公司不予使用；
[0005]2、钢板间加隔牛皮纸做假层正反排板缓冲，有效果但不够理想。

技术实现思路

[0006]基于
技术介绍
中提出的钢板间加隔牛皮纸做假层正反排板缓冲，有效果但不够理想的技术问题，本专利技术提出了一种改善压合缺胶的处理方法。
[0007]本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法，包括以下步骤：
[0008]S1：首先准备好两个底盘、两个牛皮纸、两个钢板、两个铝片、两个铜箔和一个芯板等材料，然后将准备好的材料清理干净；
[0009]S2：选取底盘、牛皮纸、钢板、铝片和铜箔各一个，然后在添加PP填胶后依次叠层安装；
[0010]S3：安装完毕底层后再次填胶将芯板安装，随后反向排序将剩下的铜箔、铝片、钢板、牛皮纸和底盘依次再安装在固定好的芯板上方；
[0011]S4：最后将整体安装好的叠板结构放入到压合机上高温压合；
[0012]其中，S4所述的压合机包括底板，所述底板的一侧外壁上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有横杆，所述横杆的顶部外壁上固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁上设有电动伸缩杆，所述横杆的顶部外壁上设有通孔，所述电动伸缩杆延长杆的一端穿过所述通孔固定连接有安装块，所述安装块上安装有铺平挤压机构，所述底板底部外壁的四角处均设有支撑腿，四个支撑腿的底端均设有固定吸盘。
[0013]优选地，所述铺平挤压机构包括安装槽、第一复位弹簧、活动板、支杆、垫块、安装架和压辊，两个安装槽分别设置在安装块的两侧外壁上，两个所述活动板分别通过轴承连接在两个安装槽的内壁上，两个第一复位弹簧的一端分别安装在两个安装槽的一侧内壁
上，两个第一复位弹簧的另一端安装在两个活动板的一侧外壁上，所述支杆固定连接在安装块的底部外壁上，若干个垫块等距离安装在支杆的底部外壁上，两个所述安装架分别安装在两个活动板的底部外壁上，两个压辊分别通过轴承连接在两个安装架的相对一侧内壁上。
[0014]优选地，所述支撑杆的一侧外壁上设有调节槽，调节槽的内壁上通过轴承连接有滑杆，滑杆的外壁上滑动连接有滑块，滑块的底部外壁上设有第二复位弹簧，第二复位弹簧套接在滑杆的外壁上，所述滑块的一侧外壁上安装有安装杆，安装杆的一端安装有压架，压架顶部外壁的两侧均设有适配槽，适配槽的尺寸与支杆的尺寸一致，且支杆与适配槽配合使用。
[0015]优选地，所述底板的顶部外壁上设有放置槽，放置槽靠近两边的底部内壁上均滑动连接有夹块，所述底板的两侧外壁上均螺纹连接有调节螺杆，两个调节螺杆的一端分别安装在两个夹块的一侧外壁上，两个调节螺杆的另一端均安装有旋钮。
[0016]本专利技术中的有益效果为：
[0017]1、该一种改善压合缺胶的处理方法，设置了叠板结构，缺胶起皱层主要为铜箔层，在铜箔的外部紧靠的是铝片，在加温加压过程中各叠层均会发膨胀，当铝片层的膨胀N2>N3时可以有效的将N3层的铜箔往外拉伸，可以得到效好的平整度，有一定的防止起皱的作用，这主要是利用铝的膨胀系数为23大于铜的膨胀系数17的原理，使箔铜顺着往外拉伸，有效的避免了起皱。
[0018]2、该一种改善压合缺胶的处理方法，通过设置有铺平挤压机构，随着电动伸缩杆推动安装块连同支杆下压的过程中，通过第一复位弹簧连接在安装槽内的活动板分别推动两个压辊向着两侧移动，在第一复位弹簧的反向作用力下，分别滚向两侧的压辊有效挤压放置在放置槽内的叠板结构，起到了良好的辅助疏通铺平的效果，避免了压合过程中各层与填胶之间出现气泡。
[0019]3、该一种改善压合缺胶的处理方法，通过设置有调节螺杆和夹块，固定好叠板结构后，放置到放置槽内，然后分别转动两侧旋钮，使得两个调节螺杆分别带动夹块将整个叠层结构稳定固定，保证了在挤压过程中，各层板材之间不会错位，进而避免了叠层结构与填胶发生分离。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中压合机的整体结构图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中压合机上压辊的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中压合机安装块剖面图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中压合机在A处的放大结构图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中压合机调节槽的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中压合机夹块的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法中叠板的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种改善压合缺胶的处理方法的流程图。
[0029]图中：1底板、2旋钮、3支撑腿、4压架、5支撑杆、6横杆、7顶板、8支杆、9放置槽、10电动伸缩杆、11安装块、13垫块、14活动板、15安装架、16压辊、17安装槽、18第一复位弹簧、19调节槽、20滑杆、21安装杆、23适配槽、24夹块、25调节螺杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术专利一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术专利实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术专利的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术专利的范围，而是仅仅表示本专利技术专利的选定实施例。
[0032]基于本专利技术专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术专利保护的范围。
[0033]在本专利技术专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善压合缺胶的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先准备好两个底盘、两个牛皮纸、两个钢板、两个铝片、两个铜箔和一个芯板等材料，然后将准备好的材料清理干净；S2：选取底盘、牛皮纸、钢板、铝片和铜箔各一个，然后在添加PP填胶后依次叠层安装；S3：安装完毕底层后再次填胶将芯板安装，随后反向排序将剩下的铜箔、铝片、钢板、牛皮纸和底盘依次再安装在固定好的芯板上方；S4：最后将整体安装好的叠板结构放入到压合机上高温压合；其中，S4所述的压合机包括底板(1)，所述底板(1)的一侧外壁上设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端设有横杆(6)，所述横杆(6)的顶部外壁上固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部外壁上设有电动伸缩杆(10)，所述横杆(6)的顶部外壁上设有通孔，所述电动伸缩杆(10)延长杆的一端穿过所述通孔固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)上安装有铺平挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种改善压合缺胶的处理方法，其特征在于，所述铺平挤压机构包括安装槽(17)、第一复位弹簧(18)、活动板(14)、支杆(8)、垫块(13)、安装架(15)和压辊(16)，两个安装槽(17)分别设置在安装块(11)的两侧外壁上。3.根据权利要求2所述的一种改善压合缺胶的处理方法，其特征在于，两个所述活动板(14)分别通过轴承连接在两个安装槽(17)的内壁上，两个第一复位弹簧(18)的一端分别安装在两个安装槽(17)的一侧内壁上，两个第一复位弹簧(18)的另一端安装在两个活动板(14)的一侧外壁上。4.根据权利要求2所述的一种改善压合缺胶的处理方法，其特征在于，所述支杆(8)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：左宗钊，杨俊飞，李杨明，
申请(专利权)人：深圳市奔强电路有限公司，
类型：发明
国别省市：