一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统技术方案

本发明专利技术公开了一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统，包括废水处理池、废气收集装置、废水回收装置、第一废气处理塔、第二废气处理塔和尾气除臭净化装置，所述废水处理池的上端设置有废气收集装置，废气收集装置通过第一气管连接有废水回收装置，所述废水回收装置通过第二气管与第一废气处理塔相连接，第一废气处理塔通过第三气管与第二废气处理塔相连接，第二废气处理塔通过第四气管与尾气除臭净化装置相连接。该医药化工废水处理中的尾气除臭系统是完善的废气处理系统，能够对废气中的有害物质进高效的处理，且能够使废气达到排放标准直接排放。直接排放。直接排放。

【技术实现步骤摘要】
一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统


[0001]本专利技术属于废气处理
，具体为一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统。

技术介绍

[0002]医药化工废水处理站在废水处理过程中调节池、厌氧罐、曝气池等设施处产生的恶臭及有毒有害的气体污染物，这些污染物具有致癌性，影响人的神经系统和血液系统，严重损害人体健康，此外废气中所含的酸性气体对厂区设备也具有腐蚀性，现有的尾气处理系统发展不够完善，对尾气处理不够彻底，不能达到排放标准，且现有技术再对废气进行收集时，大都是封闭收集，收集过程中由于气压不稳定，存在安全隐患，且现有技术收集完成后直接对废气进行处理，而废气中依然含有废水蒸汽，现有技术再从护理时忽略了这一点，导致后续处理结果不够理想，同时，现有技术大都通过反应塔将废气中的有毒优化物质进行反应转化，通常采用喷淋式进行反应液的喷洒，反应不够充分，且反应后废气中任然会产生异味气体，不能够进行彻底处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统，以解决目前的医药化工废水处理中的尾气除臭系统处理废气不够彻底，存在安全隐患的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统，包括废水处理池、废气收集装置、废水回收装置、第一废气处理塔、第二废气处理塔和尾气除臭净化装置，所述废水处理池的上端设置有废气收集装置，废气收集装置通过第一气管连接有废水回收装置，所述废水回收装置通过第二气管与第一废气处理塔相连接，第一废气处理塔通过第三气管与第二废气处理塔相连接，第二废气处理塔通过第四气管与尾气除臭净化装置相连接。
[0006]进一步的，所述废水处理池和废气收集装置之间连接处设置有密封盖和密封垫，且废气收集装置内设置有第一气体收集罩，第一气体收集罩的顶端与第一气管相连通，且第一气管上设置有第一气体输送泵。
[0007]进一步的，所述第一气体收集罩的下端设置有固定板，固定板上表面两侧均固定连接有进气管，所述进气管上端贯穿废气收集装置顶部，进气管上设置有进气口和进气泵，所述，固定板上表面两侧均固定连接有进气管，所述下端设置有气压平衡阀。
[0008]进一步的，所述废水处理池的下端通过废水回收管道与废水回收装置相连通，且废水回收管道上设置有废水回收泵和第三电磁阀。
[0009]进一步的，所述废水回收装置的内部上侧设置有第二气体收集罩，且第二气体收集罩与第二气管相连通，所述第二气体收集罩的下侧设置有冷凝柱，且冷凝柱与制冷器相连接。
[0010]进一步的，所述第一废气处理塔和第二废气处理塔内部结构一致，第一废气处理塔的一侧设置有进料口，进料口上设有第四电磁阀，第一废气处理塔内部设有隔板和搅拌装置，所述隔板上侧设置有气体分流管，气体分流管上表面均匀气体出口。
[0011]进一步的，所述搅拌装置包括电机、转轴和扰流板，隔板下侧为电机室，隔板上侧为反应室，所述电机室内部固定设有电机，所述电机输出端连接有转轴，转轴上均匀设置有扰流板，所述扰流板表面均匀设置有扰流孔。
[0012]进一步的，所述尾气除臭净化装置顶部设置有气体排放口，尾气除臭净化装置11内部底部设设置有活性炭吸附除臭层，活性炭吸附除臭层上侧固定设有第三气体收集罩，第三气体收集罩上侧设置有紫外线灯管座，紫外线灯管座之间设置有紫外线灯管，紫外线灯管上侧设置有光触媒反应板，光触媒反应板上侧设置有臭氧发生器和负离子发生器。
[0013]进一步的，所述第二气管上设置有除尘过滤箱和第二气体输送泵，所述第三气管和第四气管上分别设置有第三气体输送泵和第四气体输送泵。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
[0015]1.该医药化工废水处理中的尾气除臭系统过设置的废水处理池、废气收集装置、废水回收装置、第一废气处理塔、第二废气处理塔和尾气除臭净化装置，能够组成完善的废气处理系统，能够对废气中的有害物质进高效的处理，且能够使废气达到排放标准直接排放。
[0016]2.该医药化工废水处理中的尾气除臭系统通过设置的密封垫、密封盖、进气泵和气压平衡阀，废水处理池进行废水处理产生的废气进入第一气体收集罩内，启动第一气体输送泵进一步使进入第一气体收集罩内的废气通过第一气管进入废水回收装置内，废气收集装置上设置的密封垫和密封盖能够防止废气进入空气中污染环境，同时气压感应器对废气收集装置内的气压进行感应，当气压不在正常范围内时，打开气压平衡阀，再启动进气泵通过进气口和进气管向废气收集装置内输送空气，保持废气收集装置内部气压的平衡，能够在确保密封性的同时，有效维持内外气压的平衡，提高系统的安全性。
[0017]3.该医药化工废水处理中的尾气除臭系统通过设置的废水回收装置、半导体制冷器和废水回收泵，废气进入废水回收装置，预先启动半导体制冷器对冷凝柱进行降温，废气进入废水回收装置后与冷凝柱接触，进一步对飘在废气中的废水水蒸气进行冷凝回流，废水冷凝后滴落至废水回收装置内部，当废水回收装置内部的废水大都一定高度时，打开第三电磁阀并启动废水回收泵，进一步将废水通过废水回收管道回收到废水处理池内重新进行处理，能够实现废水的回收循环处理，能够有效避免废水蒸汽对后续尾气处理的影响。
[0018]4.通过设置的电机、扰流板和气体分流管，打开第二电磁阀时废气进入第一废气处理塔内的气体分流管内，再通过气体出口排入反应室内，打开第四电磁阀，进一步通过进料口向反应室内注入反应液，进一步让反应也＝液与废气接触反应，再启动电机转动，电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动扰流板转动，进一步使废气与反应液充分反应，再打开第一电磁阀并启动第三气体输送泵进一步将废气通过第三气管进入第二废气处理塔进行二次反应，二次反应能够将废气中的有毒有害物质进行彻底清楚，同时反应时能够更加充分，提高反应效率。
[0019]5.通过设置的活性炭吸附除臭层、光触媒反应板和紫外线灯管，启动第四气体输送泵再将废气通过第四气管通入尾气除臭净化装置内，先经过活性炭吸附除臭层进行除臭
后再通过第三气体收集罩飘向紫外线灯管，启动紫外线灯管线对尾气进行杀菌消毒，同时激活光触媒反应板与尾气发生反应对尾气进行分解净化，再启动臭氧发生器和负离子发生器进一步对尾气进行除臭净化，再通过气体排放口排放，能够对尾气进行进一步的除臭、杀菌消毒和净化，时尾气达到排放标准后直接排放。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的正剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的废水处理池和废气收集装置正剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的废水回收装置正剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的废水回收装置横剖面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的第一废气处理塔正剖面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的第一废气处理塔横剖面结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统，其特征在于：包括废水处理池(1)、废气收集装置(2)、废水回收装置(4)、第一废气处理塔(7)、第二废气处理塔(9)和尾气除臭净化装置(11)，所述废水处理池(1)的上端设置有废气收集装置(2)，废气收集装置(2)通过第一气管(3)连接有废水回收装置(4)，所述废水回收装置(4)通过第二气管(5)与第一废气处理塔(7)相连接，第一废气处理塔(7)通过第三气管(8)与第二废气处理塔(9)相连接，第二废气处理塔(9)通过第四气管(10)与尾气除臭净化装置(11)相连接。2.根据权利要求1所述的医药化工废水处理中的尾气除臭系统，其特征在于：所述废水处理池(1)和废气收集装置(2)之间连接处设置有密封盖(29)和密封垫(28)，且废气收集装置(2)内设置有第一气体收集罩(24)，第一气体收集罩(24)的顶端与第一气管(3)相连通，且第一气管(3)上设置有第一气体输送泵(17)。3.根据权利要求2所述的医药化工废水处理中的尾气除臭系统，其特征在于：所述第一气体收集罩(24)的下端设置有固定板(25)，固定板(25)上表面两侧均固定连接有进气管(22)，所述进气管(22)上端贯穿废气收集装置(2)顶部，进气管(22)上设置有进气口(21)和进气泵(23)，所述(25)，固定板(25)上表面两侧均固定连接有进气管(22)，所述下端设置有气压平衡阀(26)。4.根据权利要求1所述的医药化工废水处理中的尾气除臭系统，其特征在于：所述废水处理池(1)的下端通过废水回收管道(16)与废水回收装置(4)相连通，且废水回收管道(16)上设置有废水回收泵(15)和第三电磁阀(14)。5.根据权利要求1所述的医药化工废水处理中的尾气除臭系统，其特征在于：所述废水回收装置(4)的内部上侧设置有第二气体收集罩(31)，且第二气体收集罩(31)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉超，冯露，张继峰，殷茂炬，乔福建，
申请(专利权)人：江苏联环药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：