一种物流分拣滑槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流分拣滑槽，包括物流分拣滑槽，包括滑槽底板，所述滑槽底板的上端的两侧均卡装设置有滑槽侧板，所述滑槽侧板的下端固定焊接有T性插板，所述滑槽底板的两侧均横向贯穿设置有T型轨道槽，所述滑槽底板外侧的上端竖向贯穿设置有圆柱插槽，所述圆柱插槽的上端设置有金属顶帽，所述金属顶帽的下端固定焊接有插装圆柱，所述滑槽底板下端面的外侧固定设置有固定槽，所述插装圆柱下端四周的外表面固定设置有限位环槽，所述限位环槽内的两侧均卡装设置有限位块。本实用新型专利技术通过插装圆柱可插装在圆柱插槽内，通过在插装圆柱的上端固定焊接金属顶帽，从而提高T性插板在T型轨道槽内的固定性能。型轨道槽内的固定性能。型轨道槽内的固定性能。

A logistics sorting chute

【技术实现步骤摘要】
一种物流分拣滑槽


[0001]本技术涉及分拣滑槽
，具体为一种物流分拣滑槽。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，物流分拣滑槽是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。物流分拣滑槽是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，同时也是物流分拣过程中重要的组成结构。
[0003]但是，现有的物流分拣滑槽大多为一体结构，其中的滑槽底板和滑槽侧板无法拆卸，则使得物流分拣滑槽整体在损坏后进行维护更换极为不便；同时分流板多为硬质拆料，使得物件在滑行掉落过程中极易碰撞损坏，不利于对物流物件进行保护。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种物流分拣滑槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物流分拣滑槽，以解决上述
技术介绍
中提出的物流分拣滑槽大多为一体结构，其中的滑槽底板和滑槽侧板无法拆卸，则使得物流分拣滑槽整体在损坏后进行维护更换极为不便；同时分流板多为硬质拆料，使得物件在滑行掉落过程中极易碰撞损坏，不利于对物流物件进行保护等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流分拣滑槽，包括滑槽底板，所述滑槽底板的上端的两侧均卡装设置有滑槽侧板，所述滑槽侧板的下端固定焊接有T性插板，所述滑槽底板的两侧均横向贯穿设置有T型轨道槽，所述滑槽底板外侧的上端竖向贯穿设置有圆柱插槽，所述圆柱插槽的上端设置有金属顶帽，所述金属顶帽的下端固定焊接有插装圆柱，所述滑槽底板下端面的外侧固定设置有固定槽，所述插装圆柱下端四周的外表面固定设置有限位环槽，所述限位环槽内的两侧均卡装设置有限位块，所述限位块的一端固定焊接有弹性条，两个所述弹性条的下端固定焊接有金属抵块，所述滑槽侧板的下端两侧固定焊接有弧形抵板。
[0006]优选的，所述圆柱插槽贯穿滑槽底板和T性插板的一侧延伸至滑槽底板的下端面，所述插装圆柱插入于圆柱插槽内。
[0007]优选的，所述限位块、弹性条和金属抵块均固定位于固定槽内，所述限位块和金属抵块之间通过弹性条固定焊接连接，所述金属抵块的内表面和插装圆柱下端的端面之间贴合配合。
[0008]优选的，所述滑槽底板的斜向下端固定焊接有分流板，所述分流板端面的中间处活动贯穿设置有活动板。
[0009]优选的，所述活动板的内侧固定设置有活动腔，所述活动腔内部的两侧均连接设置有伸张弹簧，所述活动腔内部的端面和分流板的端面之间通过伸张弹簧弹性连接。
[0010]优选的，所述分流板斜向的上端贯穿设置有活动长槽，所述活动板下方的一段贯
穿活动位于活动长槽内。
[0011]优选的，所述滑槽底板的下端的四个端角处均固定设置有支撑柱，所述支撑柱和滑槽底板之间固定焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过插装圆柱可插装在圆柱插槽内，通过在插装圆柱的上端固定焊接金属顶帽，从而提高T性插板在T型轨道槽内的固定性能，向下拔动金属抵块，使得限位块通过弹性条的弹力从限位环槽内脱出，从而解除对整体插装圆柱的限位固定，再将插装圆柱从圆柱插槽内拔出，则T性插板即在T 型轨道槽内移动脱出；
[0014]2、本技术通过在活动板的内部固定设置活动腔，使得活动腔内可安装伸张弹簧，通过伸张弹簧弹性力，使得活动板在受到压动后可恢复到原位置，通过在分流板上贯穿设置活动长槽,活动板可活动位于活动长槽，则活动长槽极大的提高了活动板的活动性，当滑槽底板上的物件掉落至分流板上时，则向和活动板碰撞，由于伸张弹簧的弹力使得活动板具有一定的缓冲作用，从而减少了分流板对物件碰撞的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体图1中A处的立体结构放大图；
[0017]图3为本技术图1中A处滑槽底板的局部正视剖切放大图；
[0018]图4为本技术图1中B处活动板的侧视剖切放大图；
[0019]图5为本技术图3中C处的剖切放大图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、滑槽底板；3、滑槽侧板；4、分流板；5、活动板；6、金属顶帽；7、T型轨道槽；8、T性插板；9、插装圆柱；10、圆柱插槽；11、伸张弹簧；12、活动长槽；13、固定槽；14、金属抵块；15、弹性条；16、限位块；17、限位环槽；18、弧形抵板；19、活动腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种物流分拣滑槽，包括滑槽底板2，滑槽底板2的上端的两侧均卡装设置有滑槽侧板3，滑槽侧板3的下端固定焊接有T性插板8，滑槽底板2的两侧均横向贯穿设置有T型轨道槽7，滑槽底板2外侧的上端竖向贯穿设置有圆柱插槽10，圆柱插槽10 的上端设置有金属顶帽6，金属顶帽6的下端固定焊接有插装圆柱9，滑槽底板2下端面的外侧固定设置有固定槽13，插装圆柱9下端四周的外表面固定设置有限位环槽17，限位环槽17内的两侧均卡装设置有限位块16，限位块16 的一端固定焊接有弹性条15，两个弹性条15的下端固定焊接有金属抵块14，滑槽侧板3的下端两侧固定焊接有弧形抵板18。
[0023]进一步，圆柱插槽10贯穿滑槽底板2和T性插板8的一侧延伸至滑槽底板2的下端面，插装圆柱9插入于圆柱插槽10内。
[0024]通过采用上述技术方案，圆柱插槽10极大的提高了对插装圆柱9的固定。
[0025]进一步，限位块16、弹性条15和金属抵块14均固定位于固定槽13内，限位块16和金属抵块14之间通过弹性条15固定焊接连接，金属抵块14的内表面和插装圆柱9下端的端面之间贴合配合。
[0026]通过采用上述技术方案，弹性条15的弹性可使得限位块16可灵活卡装在限位环槽17内，或从限位环槽17内脱出。
[0027]进一步，滑槽底板2的斜向下端固定焊接有分流板4，分流板4端面的中间处活动贯穿设置有活动板5。
[0028]进一步，活动板5的内侧固定设置有活动腔19，活动腔19内部的两侧均连接设置有伸张弹簧11，活动腔19内部的端面和分流板4的端面之间通过伸张弹簧11弹性连接。
[0029]通过采用上述技术方案，伸张弹簧11的弹性可是使得位移后的活动板5 恢复到原位置。
[0030]进一步，分流板4斜向的上端贯穿设置有活动长槽12，活动板5下方的一段贯穿活动位于活动长槽12内。
[0031]通过采用上述技术方案，分流板4上活动长槽12的设置极大的提高了活动板5的活动性。
[0032]进一步，滑槽底板2的下端的四个端角处均固定设置有支撑柱1，支撑柱 1和滑槽底板2之间固定焊接连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流分拣滑槽，包括滑槽底板(2)，其特征在于：所述滑槽底板(2)的上端的两侧均卡装设置有滑槽侧板(3)，所述滑槽侧板(3)的下端固定焊接有T性插板(8)，所述滑槽底板(2)的两侧均横向贯穿设置有T型轨道槽(7)，所述滑槽底板(2)外侧的上端竖向贯穿设置有圆柱插槽(10)，所述圆柱插槽(10)的上端设置有金属顶帽(6)，所述金属顶帽(6)的下端固定焊接有插装圆柱(9)，所述滑槽底板(2)下端面的外侧固定设置有固定槽(13)，所述插装圆柱(9)下端四周的外表面固定设置有限位环槽(17)，所述限位环槽(17)内的两侧均卡装设置有限位块(16)，所述限位块(16)的一端固定焊接有弹性条(15)，两个所述弹性条(15)的下端固定焊接有金属抵块(14)，所述滑槽侧板(3)的下端两侧固定焊接有弧形抵板(18)。2.根据权利要求1所述的一种物流分拣滑槽，其特征在于：所述圆柱插槽(10)贯穿滑槽底板(2)和T性插板(8)的一侧延伸至滑槽底板(2)的下端面，所述插装圆柱(9)插入于圆柱插槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种物流分拣滑槽，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兴武，
申请(专利权)人：广州市祺和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：