一种坩埚生产转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转运工具技术领域，具体公开了一种坩埚生产转运装置，包括支撑架、放置架、两根斜杆和滚轮，支撑架包括两根竖柱和横板，两根竖柱均与横板固定连接，且两根竖柱均位于横板的上方，放置架包括圆轴、两根横柱、放置框和伸缩组件，圆轴的两端分别与两根竖柱转动连接，两根横柱均与圆轴的外表壁固定连接，两根横柱远离圆轴的一端均与放置框固定连接，且放置框与坩埚形状适配，两根斜杆均与圆轴的外表壁固定连接，滚轮与横板固定连接，并位于横板的下方，滚轮的数量为四个，四个滚轮分布在横板的四个直角端，通过上述结构设置，可以实现在对坩埚转运过程中，坩埚不会摇晃，且不会导致坩埚掉落。会导致坩埚掉落。会导致坩埚掉落。

A crucible production transfer device

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚生产转运装置


[0001]本技术涉及转运工具
，尤其涉及一种坩埚生产转运装置。

技术介绍

[0002]坩埚是用极耐火的材料（如粘土、石墨、瓷土或较难熔化的金属铁等）所制成的器皿或熔化管，一般情况下，在生产完成之后，需要通过转运装置来进行转运工作。
[0003]但是现在的转运装置在对坩埚转运过程中，常常会导致坩埚本身摇晃甚至掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种坩埚生产转运装置，旨在解决现有技术中对坩埚转运过程中，常常会导致坩埚本身摇晃甚至掉落的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种坩埚生产转运装置，包括支撑架、放置架、两根斜杆和滚轮，所述支撑架包括两根竖柱和横板，两根所述竖柱均与所述横板固定连接，且两根所述竖柱均位于所述横板的上方，所述放置架包括圆轴、两根横柱、放置框和伸缩组件，所述圆轴的两端分别与两根所述竖柱转动连接，两根所述横柱均与所述圆轴的外表壁固定连接，两根所述横柱远离所述圆轴的一端均与所述放置框固定连接，且所述放置框与坩埚形状适配，两根所述斜杆均与所述圆轴的外表壁固定连接，所述滚轮与所述横板固定连接，并位于所述横板的下方，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮分布在所述横板的四个直角端。
[0006]其中，所述坩埚生产转运装置还包括两个伸缩组件，两个所述伸缩组件对称设置，每个所述伸缩组件包括圆柱、孔柱、柱体、直角板和旋转轴，所述圆柱的一端与对应的所述竖柱固定连接，所述孔柱套设于所述圆柱的外表壁，且所述孔柱与所述圆柱间隙配合，所述孔柱远离所述圆柱的一端套设所述柱体，且所述柱体与所述孔柱滑动连接，所述直角板与所述放置框固定连接，所述旋转轴的两端分别与所述直角板和所述放置框转动连接，且所述柱体远离所述孔柱的一端与所述旋转轴的外表壁固定连接。
[0007]其中，所述坩埚生产转运装置还包括横块，所述横块均与两根所述竖柱固定连接，并位于两根所述竖柱的上方。
[0008]其中，所述坩埚生产转运装置还包括两个把手，两个把手分别与对应的所述斜杆远离所述圆轴的一端固定连接。
[0009]其中，所述坩埚生产转运装置还包括两根伸缩杆，两根所述伸缩杆对称设置，每根所述伸缩杆的一端与所述横板固定连接，所述伸缩杆远离所述横板的一端为半球状，并与所述放置框接触。
[0010]本技术的一种坩埚生产转运装置，通过所述支撑架、所述放置架、两根所述斜杆和所述滚轮的设置，且所述放置框设置为与坩埚适配的形状，在坩埚生产完成对其转运过程中，首先将坩埚放置与所述放置框上，然后下压两根所述斜杆，两根所述斜杆带动所述圆轴的两端分别在两根所述竖柱上转动，所述圆轴转动的同时通过两根所述横柱带动所述
放置框转动，使得所述放置框呈倾斜状态，由于重力，所述坩埚的外壁紧紧贴合于所述放置框的内壁，然后推动所述坩埚生产转运装置将坩埚转运到指定位置，因此在对坩埚转运过程中，坩埚不会摇晃，且不会导致坩埚掉落。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的坩埚生产转运装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术的坩埚生产转运装置的俯视图。
[0014]图3是本技术的坩埚生产转运装置的侧视图。
[0015]1‑
支撑架、2
‑
放置架、3
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斜杆、4
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滚轮、5
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伸缩组件、6
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横块、7
‑
把手、8
‑
伸缩杆、11
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竖柱、12
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横板、21
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圆轴、22
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横柱、23
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放置框、51
‑
圆柱、52
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孔柱、53
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柱体、54
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直角板、55
‑
旋转轴。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供了一种坩埚生产转运装置，包括支撑架1、放置架2、两根斜杆3和滚轮4，所述支撑架1包括两根竖柱11和横板12，两根所述竖柱11均与所述横板12固定连接，且两根所述竖柱11均位于所述横板12的上方，所述放置架2包括圆轴21、两根横柱22、放置框23和伸缩组件5，所述圆轴21的两端分别与两根所述竖柱11转动连接，两根所述横柱22均与所述圆轴21的外表壁固定连接，两根所述横柱22远离所述圆轴21的一端均与所述放置框23固定连接，且所述放置框23与坩埚形状适配，两根所述斜杆3均与所述圆轴21的外表壁固定连接，所述滚轮4与所述横板12固定连接，并位于所述横板12的下方，所述滚轮4的数量为四个，四个所述滚轮4分布在所述横板12的四个直角端。
[0019]在本实施方式中，通过所述支撑架1、所述放置架2、两根所述斜杆3和所述滚轮4的设置，且所述放置框23设置为与坩埚适配的形状，在坩埚生产完成对其转运过程中，首先将坩埚放置与所述放置框23上，然后下压两根所述斜杆3，两根所述斜杆3带动所述圆轴21的两端分别在两根所述竖柱11上转动，所述圆轴21转动的同时通过两根所述横柱22带动所述
放置框23转动，使得所述放置框23呈倾斜状态，由于重力，所述坩埚的外壁紧紧贴合于所述放置框23的内壁，然后推动所述坩埚生产转运装置将坩埚转运到指定位置，因此在对坩埚转运过程中，坩埚不会摇晃，且不会导致坩埚掉落所述坩埚生产转运装置。
[0020]进一步地，所述坩埚生产转运装置还包括两个伸缩组件5，两个所述伸缩组件5对称设置，每个所述伸缩组件5包括圆柱51、孔柱52、柱体53、直角板54和旋转轴55，所述圆柱51的一端与对应的所述竖柱11固定连接，所述孔柱52套设于所述圆柱51的外表壁，且所述孔柱52与所述圆柱51间隙配合，所述孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚生产转运装置，其特征在于，包括支撑架、放置架、两根斜杆和滚轮，所述支撑架包括两根竖柱和横板，两根所述竖柱均与所述横板固定连接，且两根所述竖柱均位于所述横板的上方，所述放置架包括圆轴、两根横柱、放置框和伸缩组件，所述圆轴的两端分别与两根所述竖柱转动连接，两根所述横柱均与所述圆轴的外表壁固定连接，两根所述横柱远离所述圆轴的一端均与所述放置框固定连接，且所述放置框与坩埚形状适配，两根所述斜杆均与所述圆轴的外表壁固定连接，所述滚轮与所述横板固定连接，并位于所述横板的下方，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮分布在所述横板的四个直角端。2.如权利要求1所述的一种坩埚生产转运装置，其特征在于，所述坩埚生产转运装置还包括两个伸缩组件，两个所述伸缩组件对称设置，每个所述伸缩组件包括圆柱、孔柱、柱体、直角板和旋转轴，所述圆柱的一端与对应的所述竖柱固定连接，所述孔柱套设于所述圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国龙，冯兵，田茂兵，卜洪卫，吴情梓，姚华超，郭中芳，
申请(专利权)人：重庆东星炭素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：