散热翅片和热虹吸散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热翅片及热虹吸散热器，散热翅片包括板体以及固体翅片，板体具有第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端一侧，板体内形成有冷凝腔和回流通道，冷凝腔靠近第一端设置且具有流体入口，回流通道的一端与冷凝腔连通，另一端向远离第一端的方向延伸且具有流体出口，流体出口位于第二端上，冷凝腔、回流通道以及第二端围合形成一固体散热区域，固体翅片设于固体散热区域内，且固体翅片靠近回流通道的一侧与板体不相连。本实施例中的热虹吸散热器通过板体与收容腔内的工质的相变换热以及固体翅片的直接导热两种方式的共同作用，大大提高了热虹散热器散热的效果。果。果。

Radiator fins and thermosiphon radiators

【技术实现步骤摘要】
散热翅片和热虹吸散热器


[0001]本技术涉及散热的
，尤其涉及一种散热翅片和热虹吸散热器。

技术介绍

[0002]近十年来，随着通信设备、超级计算、数据挖掘、电子商务，人工智能等领域的飞速发展，总散热量需求量急剧增加。设备小型化进一步增加了功率密度，同时也加剧了对高效冷却方案的需求。
[0003]相关技术中的热虹吸散热器通过相变工质吸热蒸发成气体来对电子设备进行散热，但现有的热虹吸散热器的翅片与基板直接相连，热量一方面可以通过内部工作的相变和流动，从基板传递到翅片；另一方面，也会通过翅片的固体部分，将基板的热量通过热传导的方式传递到翅片上。固体翅片的热量会影响内部工质的温度分布，从而可能导致内部工质循环受阻，无法实现对热源进行快速散热。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题提出一种散热效果更佳的散热翅片和热虹吸散热器。
[0005]根据本技术的第一方面，提供一种散热翅片，所述散热翅片包括所述散热翅片包括板体以及固体翅片，所述板体具有第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端一侧，所述板体内形成有冷凝腔和回流通道，所述冷凝腔靠近所述第一端设置且具有流体入口，所述回流通道的一端与所述冷凝腔连通，另一端向远离所述第一端的方向延伸且具有流体出口，所述流体出口位于所述第二端上，所述冷凝腔、回流通道以及所述第二端围合形成一固体散热区域，所述固体翅片设于所述固体散热区域内，且所述固体翅片靠近所述回流通道的一侧与所述板体不相连。
[0006]作为本技术的一个实施例，所述板体在所述固体散热区域内贯穿开设有至少一个隔热孔，所述固体翅片至少与所述隔热孔靠近所述第二端一侧的孔壁相连接。
[0007]作为本技术的一个实施例，所述固体翅片的一侧与所述隔热孔靠近所述第二端的孔壁连接，相对的另一侧向靠近所述回流通道的方向延伸且凸出所述板体表面。
[0008]作为本技术的一个实施例，所述固体翅片由所述固体散热区域内的部分所述板体与所述板体本体分离形成。
[0009]作为本技术的一个实施例，所述固体翅片有多个，多个所述固体翅片在所述固体散热区域内间隔设置。
[0010]作为本技术的一个实施例，所述回流通道自与所述冷凝腔连通的一端呈抛物线状延伸至所述流体出口。
[0011]作为本技术的一个实施例，所述板体还具有与所述第一端相对的第三端，自所述第三端朝向所述第一端的方向为第一方向，所述回流通道具有多条，多条回流通道对应具有多个流体出口，多个流体出口沿所述第一方向依次间隔设置于所述第二端。
[0012]作为本技术的一个实施例，所述散热翅片还包括设于所述冷凝腔内的若干组彼此间隔的第一支撑组件，所述第一支撑组件包括若干个彼此间隔设置的第一支撑件，所述第一支撑件自所述冷凝腔一内侧壁延伸至相对的另一内侧壁上。
[0013]根据本技术的第二方面，提供一种热虹吸散热器，所述热虹吸散热器包括具有收容腔的基板和如上任一实施例中所述的散热翅片，所述基板具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设置有若干用于安装热源的区域，所述板体的第二端固定于所述第二表面，所述流体入口和所述流体出口均与所述收容腔连通。
[0014]作为本技术的一个实施例，所述基板包括主板和盖合所述主板的盖板，所述主板上朝向所述盖板的一侧表面内凹形成有凹槽或所述盖板朝向所述主板的一侧表面内凹以形成凹槽，所述盖板盖合所述主板上的凹槽或所述主板盖合所述盖板的凹槽以形成所述收容腔。
[0015]作为本技术的一个实施例，所述收容腔内形成有若干组彼此间隔设置的第二支撑组件，所述第二支撑组件包括若干个彼此间隔设置的第二支撑件。
[0016]作为本技术的一个实施例，所述第二支撑组件与所述主板一体成型；或，所述第二支撑组件与所述盖板一体成型；又或，部分所述第二支撑组件与所述主板一体成型，部分所述第二支撑组件与所述盖板一体成型。
[0017]作为本技术的一个实施例，所述基板形成有连通所述流体入口与所述收容腔的第一连通孔，以及连通所述流体出口与所述收容腔的第二连通孔，所述第一连通孔和所述第二连通孔均形成于两组相邻所述第二支撑组件之间的所述基板板面上。
[0018]作为本技术的一个实施例，所述散热翅片具有多个，多个所述板体平行且间隔设置且与所述基板垂直设置，多个所述固体翅片平行且间隔设置且与所述基板垂直设置；或
[0019]多个所述板体间隔设置且与所述基板呈锐角或钝角连接，相邻两所述板体之中，至少一个所述板体朝向另一个所述板体的表面为曲面。
[0020]采用本技术实施例，具有如下有益效果：
[0021]通过将热源安装在基板上，并基于热传导将热量传递到收容腔中的相变工质中，因此，液态相变工质吸热蒸发成气态相变工质，并通过流体入口扩散至冷凝腔中，气态相变工质在冷凝腔中换热冷凝成液态相变工质；且液态相变工质基于重力作用会流动到回流通道中再回流到收容腔中，该过程中，在回流通道中相变工质进一步与外界换热以降低温度，回流通道中的相变工质相对收容腔中相变工质温度较低、密度较大，相对的，收容腔中的相变工质相对回流通道中的相变工质温度较高、密度较小；因此，回流通道中的相变工质流动到收容腔并驱动收容腔内的相变工质向上运动，形成自然对流以强化对热源的冷却效果。另外，将固体翅片也固定于基板上，通过固体翅片可直接将基板上的热量导出一部分，而且固体翅片设于固体散热区域内，且固体翅片靠近回流通道的一侧与板体不相连，减小了固体导热对内部工质的回流影响，使该散热翅片的结构合理化，本实施例中的热虹吸散热器通过板体与收容腔内的工质的相变换热以及固体翅片的直接导热两种方式的共同作用，大大提高了热虹散热器散热的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]其中：
[0024]图1示出了根据本技术所提供的一种热虹吸散热器的整体结构示意图；
[0025]图2为图1中的分解示意图；
[0026]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0027]主要元件符号说明：
[0028]10、热源；100、基板；101、收容腔；102、第一连通孔；103、第二连通孔；104、注液孔；110、主板；112、凹槽；120、盖板；130、第二支撑组件；131、第二支撑件；200、散热翅片；201、固体散热区域；210、板体；2101、第一端；2102、第二端；2103、第三端；211、冷凝腔；212、回流通道；2121、流体出口；2122、连通口；213、隔热孔；220、固体翅片；230、第一支撑组件；231、第一支撑件。
具体实施方式
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热翅片，其特征在于，所述散热翅片包括板体以及固体翅片，所述板体具有第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端一侧，所述板体内形成有冷凝腔和回流通道，所述冷凝腔靠近所述第一端设置且具有流体入口，所述回流通道的一端与所述冷凝腔连通，另一端向远离所述第一端的方向延伸且具有流体出口，所述流体出口位于所述第二端上，所述冷凝腔、回流通道以及所述第二端围合形成一固体散热区域，所述固体翅片设于所述固体散热区域内，且所述固体翅片靠近所述回流通道的一侧与所述板体不相连。2.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述板体在所述固体散热区域内贯穿开设有至少一个隔热孔，所述固体翅片至少与所述隔热孔靠近所述第二端一侧的孔壁相连接。3.根据权利要求2所述的散热翅片，其特征在于，所述固体翅片的一侧与所述隔热孔靠近所述第二端的孔壁连接，相对的另一侧向靠近所述回流通道的方向延伸且凸出所述板体表面。4.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述固体翅片由所述固体散热区域内的部分所述板体与所述板体本体分离形成。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的散热翅片，其特征在于，所述固体翅片有多个，多个所述固体翅片在所述固体散热区域内间隔设置。6.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述回流通道自与所述冷凝腔连通的一端呈抛物线状延伸至所述流体出口。7.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述板体还具有与所述第一端相对的第三端，自所述第三端朝向所述第一端的方向为第一方向，所述回流通道具有多条，多条回流通道对应具有多个流体出口，多个流体出口沿所述第一方向依次间隔设置于所述第二端。8.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述散热翅片还包括设于所述冷凝腔内的若干组彼此间隔的第一支撑组件，所述第一支撑组件包括若干个彼此间隔设置的第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨，陈言琛，蔡志强，韦立川，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：