一种可拆卸齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸齿轮，具体涉及齿轮技术领域，包括可拆卸齿轮，所述可拆卸齿轮的两端对称焊接有加强防护圈，所述可拆卸齿轮的内部卡接有安装有转轴辊，所述转轴辊内部的中心位置处转动安装有转动轴，所述转动轴的两端呈一体结构对称焊接有转轴输出端。通过在转轴辊的内壁开设有一组内限位滑槽用来收纳定位卡块，在将转动轴安装入可拆卸齿轮的内部时，由于复位弹簧的复位弹性带动定位卡块弹出卡入安装卡孔内，并同时在安装滑道内滑动，再用力转动转动轴使得定位卡块卡入限位卡槽的内部进行定位，从而完成对转动轴的安装，操作简便，后续更换时由于限位卡槽内壁设置为斜状内壁并与定位卡块外表面的斜状截面相贴合，从而方便解锁拆卸。从而方便解锁拆卸。从而方便解锁拆卸。

A removable gear

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，具体为一种可拆卸齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类；齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位；渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
[0004]在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况，而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高，变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。
[0005]另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
[0006]现有技术中的齿轮存在以下问题：
[0007]现有的齿轮内部的转动轴一般需要与外部传动机构连接使用，长时间使用后容易造成转动轴的磨损，且更换整个齿轮繁琐；为此，我们提出一种可拆卸齿轮用于解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种可拆卸齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可拆卸齿轮，包括可拆卸齿轮，所述可拆卸齿轮的两端对称焊接有加强防护圈，所述可拆卸齿轮的内部卡接有安装有转轴辊，所述转轴辊内部的中心位置处转动安装有转动轴，所述转动轴的两端呈一体结构对称焊接有转轴输出端，所述转轴辊的外壁设有自锁机构。
[0010]优选地，所述可拆卸齿轮内部的中心位置处开设有安装卡孔，所述可拆卸齿轮的内壁设有防磨损涂层。
[0011]优选地，所述可拆卸齿轮的内壁开设有安装滑道，所述安装滑道的内部开设有用于定位的限位卡槽。
[0012]优选地，所述限位卡槽设置有若干个，且若干个限位卡槽呈等距环状分布，所述限位卡槽的内部设有斜状内壁。
[0013]优选地，所述自锁机构包括定位卡块，所述转轴辊的外表面开设有内限位滑槽，所述内限位滑槽设置有若干个，且若干个内限位滑槽呈等距环状分布，所述定位卡块和内限
位滑槽相适配。
[0014]优选地，所述内限位滑槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离内限位滑槽内壁的一端与定位卡块固定连接，所述定位卡块的外表面对称设有斜状截面，所述定位卡块的两侧中心位置处对称固定安装有限位边块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过在转轴辊的内壁开设有一组内限位滑槽用来收纳定位卡块，在将转动轴安装入可拆卸齿轮的内部时，由于复位弹簧的复位弹性带动定位卡块弹出卡入安装卡孔内，并同时在安装滑道内滑动，再用力转动转动轴使得定位卡块卡入限位卡槽的内部进行定位，从而完成对转动轴的安装，操作简便，方便拆卸更换，后续更换时，由于限位卡槽内壁设置为斜状内壁并与定位卡块外表面的斜状截面相贴合，从而方便解锁拆卸。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种可拆卸齿轮的主视图。
[0019]图2为本技术可拆卸齿轮的结构示意图。
[0020]图3为本技术转轴辊的爆炸图。
[0021]图中：1、可拆卸齿轮；2、加强防护圈；3、转轴辊；4、转动轴；5、安装卡孔；6、限位卡槽；7、斜状内壁；8、防磨损涂层；9、转轴输出端；10、内限位滑槽；11、复位弹簧；12、定位卡块；13、斜状截面；14、限位边块；15、安装滑道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种可拆卸齿轮，包括可拆卸齿轮1，可拆卸齿轮1的两端对称焊接有加强防护圈2，结构强度大，整体性好，可拆卸齿轮1的内部卡接有安装有转轴辊3，转轴辊3内部的中心位置处转动安装有转动轴4，转动轴4的两端呈一体结构对称焊接有转轴输出端9，转轴辊3的外壁设有自锁机构，方便完成定位安装。
[0024]进一步的，可拆卸齿轮1内部的中心位置处开设有安装卡孔5，可拆卸齿轮1的内壁设有防磨损涂层8，可以对转轴辊3的外壁进行防护，具有防磨损效果。
[0025]进一步的，可拆卸齿轮1的内壁开设有安装滑道15，安装滑道15的内部开设有用于定位的限位卡槽6，限位卡槽6设置有若干个，且若干个限位卡槽6呈等距环状分布，限位卡槽6的内部设有斜状内壁7，具有很好的定位作用，方便装卸。
[0026]进一步的，自锁机构包括定位卡块12，转轴辊3的外表面开设有内限位滑槽10，内限位滑槽10设置有若干个，且若干个内限位滑槽10呈等距环状分布，定位卡块12和内限位
滑槽10相适配，方便匹配进行安装，结构整体性好，连接可靠。
[0027]进一步的，内限位滑槽10的内部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离内限位滑槽10内壁的一端与定位卡块12固定连接，定位卡块12的外表面对称设有斜状截面13，定位卡块12的两侧中心位置处对称固定安装有限位边块14，具有限位作用，避免定位卡块12由于弹力弹出脱落。
[0028]工作原理：使用时，通过将转轴辊3卡入安装卡孔5的内部，由于复位弹簧11的伸缩弹性带动定位卡块12缩回内限位滑槽10的内部，当安装入可拆卸齿轮1的内部时，再由于复位弹簧11的伸缩弹性带动定位卡块12弹出，此时限位边块14具有很好的限位作用防止脱落，在安装滑道15的内部辅助进行滑行，当遇到限位卡槽6时失去了限位的力带动定位卡块12弹出卡入限位卡槽6内完成定位安装，此时方便通过转动轴4外部的转轴输出端9连接外部传动机械进行使用，当长时间使用后需要更换时，可以通过用力转动挤压转动轴4，由于定位卡块12外壁的斜状截面13与斜状内壁7相贴合，方便转动脱离解锁，从而完成拆卸，内壁设为防磨损涂层8起到很好的防磨损性能。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸齿轮，包括可拆卸齿轮(1)，其特征在于：所述可拆卸齿轮(1)的两端对称焊接有加强防护圈(2)，所述可拆卸齿轮(1)的内部卡接有安装有转轴辊(3)，所述转轴辊(3)内部的中心位置处转动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的两端呈一体结构对称焊接有转轴输出端(9)，所述转轴辊(3)的外壁设有自锁机构。2.如权利要求1所述的一种可拆卸齿轮，其特征在于，所述可拆卸齿轮(1)内部的中心位置处开设有安装卡孔(5)，所述可拆卸齿轮(1)的内壁设有防磨损涂层(8)。3.如权利要求1所述的一种可拆卸齿轮，其特征在于，所述可拆卸齿轮(1)的内壁开设有安装滑道(15)，所述安装滑道(15)的内部开设有用于定位的限位卡槽(6)。4.如权利要求3所述的一种可拆卸齿轮，其特征在于，所述限位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，
申请(专利权)人：青岛恒丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：