本申请公开了一种用于电感器件压装的压装装置及套芯插片机，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，所述压装装置包括：第一压装组件，配置为能够将所述铁芯压装至所述线圈插片座上；第二压装组件，配置为能够将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内；第一驱动组件，配置为驱动所述第一压装组件移动使得所述铁芯压入所述线圈插片座上；以及第二驱动组件，配置为驱动所述第二压装组件移动使得所述磁铁压入所述线圈插片座上的所述铁芯内。通过设置不同的压装组件和驱动组件分别对铁芯和磁铁实现准确快速的压装，提高了组装效率和组装质量。和组装质量。和组装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种压装装置及套芯插片机
[0001]本申请涉及电感器件组装领域，具体涉及一种压装装置及套芯插片机，用于电感器件的压装和装配。
技术介绍
[0002]电感器件为利用电磁感应原理的器件，一般包括线圈、插片座(英文为shim)、铁芯和磁铁，如图11～12，现有的做法通常采用人工手动将线圈、铁芯和磁铁组装在插片座上，由于电感器件中的元件尺寸一般较小，需要借助放大镜用镊子夹持装配，组装效率和装配精度均比较低，且难以保证产品的一致性。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种压装装置及套芯插片机，以解决现有技术中人工组装精度低、作业效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请采用以下技术方案予以实现：
[0005]本申请实施例的第一方面提供一种压装装置，用于电感器件的压装，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，所述压装装置包括：
[0006]第一压装组件，配置为能够将所述铁芯压装至所述线圈插片座上；第二压装组件，配置为能够将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内；第一驱动组件，配置为驱动所述第一压装组件移动使得所述铁芯压入所述线圈插片座上；以及第二驱动组件，配置为驱动所述第二压装组件移动使得所述磁铁压入所述线圈插片座上的所述铁芯内；
[0007]所述第二压装组件、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设置于所述第一压装组件上，所述第一驱动组件驱动所述第一压装组件，能够带动所述第二压装组件和所述第二驱动组件移动。
[0008]进一步地，所述第一压装组件包括：第一压装座，所述第一驱动组件配置为驱动所述第一压装座移动，所述第二驱动组件设置在所述第一压装座上；第一压装头，设置在所述第一压装座上，所述第一压装头上形成有滑动腔，所述第二压装组件穿设于所述滑动腔，所述第一驱动组件驱动所述第一压装头将所述铁芯压装至所述线圈插片座上。
[0009]进一步地，所述第二压装组件包括：第二压装头，穿设于所述滑动腔；以及缓冲组件，连接所述第二驱动组件和所述第二压装头，以使所述第二压装头经缓冲后将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内。
[0010]进一步地，所述第一压装头包括：滑动块，形成有所述滑动腔；以及第一压装杆，与所述滑动块连接，形成有面向所述磁铁输送侧、所述铁芯输送侧以及底部侧开口的滑动槽，所述滑动槽与所述滑动腔连通，所述第二压装头穿设于所述滑动腔和所述滑动槽。
[0011]进一步地，所述第一压装杆上形成有位于所述滑动槽内的限位槽，所述第二压装头上形成有：限位台阶，位于所述限位槽内，以与所述第一压装杆配合限位；以及压装部，配
置为能够压装所述磁体至所述线圈插片座上的所述铁芯内。
[0012]进一步地，所述第二压装头包括：第二压装杆，与所述缓冲组件连接，所述第二压装杆上形成有所述限位台阶和所述压装部，所述限位台阶凸出于所述压装部，所述第二压装杆穿设于所述滑动腔和所述滑动槽；以及导向件，包括杆体和连接在所述杆体上的限位板，两所述限位板之间间隔设置形成导杆槽，所述第二压装杆在所述导杆槽内滑动以压装所述磁体至所述线圈插片座上的所述铁芯内。
[0013]进一步地，所述缓冲组件包括：中间连接体，两端分别连接所述第二驱动组件和所述第二压装杆；以及缓冲件，连接所述中间连接杆和所述导向件。
[0014]进一步地，所述缓冲组件还包括：导向轴，活动连接所述中间连接体和所述导向件，以使所述导向件能够相对于所述中间连接体移动，所述缓冲件为套设在所述导向轴上的缓冲弹簧。
[0015]本申请实施例的第二方面提供一种套芯插片机，用于电感器件的装配，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，所述套芯插片机包括：
[0016]夹持装置，配置为分别将所述铁芯和所述磁铁夹持；以及上述实施例中的压装装置，所述夹持装置设置在所述压装装置上。
[0017]进一步地，所述套芯插片机包括：输送装置，配置为分别将所述线圈插片座、所述铁芯和所述磁铁依次输送至压装位置进行装配；上述实施例中的所述压装装置的所述第一压装头上形成有夹持孔；以及夹持装置，包括夹持座、夹持头和弹性件，所述夹持座设置在所述第一压装头上，所述夹持头可滑动穿设于所述夹持孔上，所述弹性件连接在所述夹持座与所述夹持头之间，以使所述夹持头分别将所述铁芯夹持在所述第一压装头上、以及将所述磁铁T夹持在所述第二压装头上。
[0018]进一步地，所述输送装置包括：第一输送机构，配置为将所述线圈插片座依次输送至压装位置；第二输送机构，配置为将所述铁芯依次输送至所述压装位置；以及第三输送机构，配置为将所述磁铁依次输送至所述压装位置；位于所述压装位置的所述线圈插片座、所述铁芯和所述磁铁同直线排列，其中，所述线圈插片座位于所述铁芯的下方，所述磁铁位于所述铁芯的上方。
[0019]进一步地，所述第三输送机构将两路所述磁铁依次输送至所述压装位置，所述夹持孔包括：第一夹持孔，以使对应的所述夹持头夹持所述铁芯；以及第二夹持孔，位于所述第一夹持孔的上方，两所述第二夹持孔相对设置以使对应的所述夹持头分别夹持相对设置的两所述磁铁。
[0020]本申请实施例提供的压装装置，通过设置不同的压装组件和驱动组件分别对铁芯和磁铁实现准确快速的压装，提高了组装效率和组装质量。
[0021]本申请实施例提供的套芯插片机，通过输送装置将线圈插片座、铁芯和磁铁输送至压装位置，夹持装置通过弹性件将铁芯和磁铁夹持，线圈插片座、铁芯和磁铁三者同直线排列，便于后续的压装作业。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例提供的一种套芯插片机第一视角示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的一种套芯插片机第二视角示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的一种压装装置示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的第一压装头示意图；
[0026]图5为本申请实施例提供的滑动块示意图；
[0027]图6为本申请实施例提供的一种夹持装置示意图；
[0028]图7为图3中A处局部放大示意图；
[0029]图8为本申请实施例提供的第二压装杆示意图；
[0030]图9为本申请实施例提供的导向件示意图；
[0031]图10为本申请实施例提供的缓冲组件安装示意图；
[0032]图11为电感器件的插片线圈座、铁芯和磁铁的结构示意图；以及
[0033]图12为电感器件的插片线圈座、铁芯和磁铁的装配效果图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
输送装置，3
‑
夹持装置，4
‑
压装装置；
[0036]S
‑
铁芯，T
‑
磁铁，R
‑
线圈插片座；
[0037]32
‑
夹持座，33
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压装装置，用于电感器件的压装，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，其特征在于，所述压装装置包括：第一压装组件，配置为能够将所述铁芯压装至所述线圈插片座上；第二压装组件，配置为能够将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内；第一驱动组件，配置为驱动所述第一压装组件移动使得所述铁芯压入所述线圈插片座上；以及第二驱动组件，配置为驱动所述第二压装组件移动使得所述磁铁压入所述线圈插片座上的所述铁芯内；所述第二压装组件、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设置于所述第一压装组件上，所述第一驱动组件驱动所述第一压装组件，能够带动所述第二压装组件和所述第二驱动组件移动。2.根据权利要求1所述的压装装置，其特征在于，所述第一压装组件包括：第一压装座，所述第一驱动组件配置为驱动所述第一压装座移动，所述第二驱动组件设置在所述第一压装座上；第一压装头，设置在所述第一压装座上，所述第一压装头上形成有滑动腔，所述第二压装组件穿设于所述滑动腔，所述第一驱动组件驱动所述第一压装头将所述铁芯压装至所述线圈插片座上。3.根据权利要求2所述的压装装置，其特征在于，所述第二压装组件包括：第二压装头，穿设于所述滑动腔；以及缓冲组件，连接所述第二驱动组件和所述第二压装头，以使所述第二压装头经缓冲后将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内。4.根据权利要求3所述的压装装置，其特征在于，所述第一压装头包括：滑动块，形成有所述滑动腔；以及第一压装杆，与所述滑动块连接，形成有面向所述磁铁输送侧、所述铁芯输送侧以及底部侧开口的滑动槽，所述滑动槽与所述滑动腔连通，所述第二压装头穿设于所述滑动腔和所述滑动槽。5.根据权利要求4所述的压装装置，其特征在于，所述第一压装杆上形成有位于所述滑动槽内的限位槽，所述第二压装头上形成有：限位台阶，位于所述限位槽内，以与所述第一压装杆配合限位；以及压装部，配置为能够压装所述磁体至所述线圈插片座上的所述铁芯内。6.根据权利要求5所述的压装装置，其特征在于，所述第二压装头包括：第二压装杆，与所述缓冲组件连接，所述第二压装杆上形成有所述限位台阶和所述压装部，所述限位台阶凸出于所述压装部，所述第二压装杆穿设于所述滑动腔和所述滑动槽；以及导向件，包括杆体和连接在所述杆体上的限位板，两所述限位板之间间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，王晓蔚，
申请(专利权)人：湖北铭科达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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