一种压装装置及套芯插片机制造方法及图纸

本申请公开了一种用于电感器件压装的压装装置及套芯插片机，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，所述压装装置包括：第一压装组件，配置为能够将所述铁芯压装至所述线圈插片座上；第二压装组件，配置为能够将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内；第一驱动组件，配置为驱动所述第一压装组件移动使得所述铁芯压入所述线圈插片座上；以及第二驱动组件，配置为驱动所述第二压装组件移动使得所述磁铁压入所述线圈插片座上的所述铁芯内。通过设置不同的压装组件和驱动组件分别对铁芯和磁铁实现准确快速的压装，提高了组装效率和组装质量。和组装质量。和组装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压装装置及套芯插片机


[0001]本申请涉及电感器件组装领域，具体涉及一种压装装置及套芯插片机，用于电感器件的压装和装配。

技术介绍

[0002]电感器件为利用电磁感应原理的器件，一般包括线圈、插片座(英文为shim)、铁芯和磁铁，如图11～12，现有的做法通常采用人工手动将线圈、铁芯和磁铁组装在插片座上，由于电感器件中的元件尺寸一般较小，需要借助放大镜用镊子夹持装配，组装效率和装配精度均比较低，且难以保证产品的一致性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种压装装置及套芯插片机，以解决现有技术中人工组装精度低、作业效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请采用以下技术方案予以实现：
[0005]本申请实施例的第一方面提供一种压装装置，用于电感器件的压装，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，所述压装装置包括：
[0006]第一压装组件，配置为能够将所述铁芯压装至所述线圈插片座上；第二压装组件，配置为能够将所述磁铁压装至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装装置，用于电感器件的压装，所述电感器件包括线圈、插片座、铁芯和磁铁，所述线圈和所述插片座组装形成线圈插片座，其特征在于，所述压装装置包括：第一压装组件，配置为能够将所述铁芯压装至所述线圈插片座上；第二压装组件，配置为能够将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内；第一驱动组件，配置为驱动所述第一压装组件移动使得所述铁芯压入所述线圈插片座上；以及第二驱动组件，配置为驱动所述第二压装组件移动使得所述磁铁压入所述线圈插片座上的所述铁芯内；所述第二压装组件、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设置于所述第一压装组件上，所述第一驱动组件驱动所述第一压装组件，能够带动所述第二压装组件和所述第二驱动组件移动。2.根据权利要求1所述的压装装置，其特征在于，所述第一压装组件包括：第一压装座，所述第一驱动组件配置为驱动所述第一压装座移动，所述第二驱动组件设置在所述第一压装座上；第一压装头，设置在所述第一压装座上，所述第一压装头上形成有滑动腔，所述第二压装组件穿设于所述滑动腔，所述第一驱动组件驱动所述第一压装头将所述铁芯压装至所述线圈插片座上。3.根据权利要求2所述的压装装置，其特征在于，所述第二压装组件包括：第二压装头，穿设于所述滑动腔；以及缓冲组件，连接所述第二驱动组件和所述第二压装头，以使所述第二压装头经缓冲后将所述磁铁压装至所述线圈插片座上的所述铁芯内。4.根据权利要求3所述的压装装置，其特征在于，所述第一压装头包括：滑动块，形成有所述滑动腔；以及第一压装杆，与所述滑动块连接，形成有面向所述磁铁输送侧、所述铁芯输送侧以及底部侧开口的滑动槽，所述滑动槽与所述滑动腔连通，所述第二压装头穿设于所述滑动腔和所述滑动槽。5.根据权利要求4所述的压装装置，其特征在于，所述第一压装杆上形成有位于所述滑动槽内的限位槽，所述第二压装头上形成有：限位台阶，位于所述限位槽内，以与所述第一压装杆配合限位；以及压装部，配置为能够压装所述磁体至所述线圈插片座上的所述铁芯内。6.根据权利要求5所述的压装装置，其特征在于，所述第二压装头包括：第二压装杆，与所述缓冲组件连接，所述第二压装杆上形成有所述限位台阶和所述压装部，所述限位台阶凸出于所述压装部，所述第二压装杆穿设于所述滑动腔和所述滑动槽；以及导向件，包括杆体和连接在所述杆体上的限位板，两所述限位板之间间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，王晓蔚，
申请(专利权)人：湖北铭科达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：