一种脱模剂供给系统技术方案

本申请实施例提供一种脱模剂供给系统，由于每根清洗水管的出水端均连接有喷淋装置，喷淋装置使清洗水管出水端的水能够分散开来，呈现喷淋的效果，能够对相应容器进行较好的清洗。原液罐、搅拌罐以及储存罐的至少其中之一连接有清洗水管，也就意味着原液罐、搅拌罐和储存罐中至少有一个能够通过清洗水管及其出水端的喷淋装置得到较好的清洗，相对于现有技术而言，脱模剂供给系统得到了相对较好地清洗，解决了脱模剂供给系统难以进行较好地清洗的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂供给系统


[0001]本申请涉及脱模剂
，尤其涉及一种脱模剂供给系统。

技术介绍

[0002]脱模剂通常可分为油基脱模剂和水基脱模剂两种，其中，水基脱模剂是通过原液与水以一定配比高速搅拌制成的一类水性脱模剂乳液。现有水基脱模剂的供给系统通常难以进行较好地清洗。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种脱模剂供给系统，以使脱模剂供给系统能够较好地进行清洗。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例提供一种脱模剂供给系统，包括原液罐、搅拌罐、储存罐、清洗水管以及喷淋装置；所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐依次相连，所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐的至少其中之一连接有所述清洗水管，每根所述清洗水管的出水端均连接有所述喷淋装置。
[0005]一实施例中，所述喷淋装置为花洒。
[0006]一实施例中，所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐均连接有所述清洗水管；所述脱模剂供给系统还包括第一阀门，每根所述清洗水管上均设置有所述第一阀门。
[0007]一实施例中，所述脱模剂供给系统还包括与所述搅拌罐连接的配水管，所述配水管配置为向所述搅拌罐供水以使所述搅拌罐内的水与所述搅拌罐内的脱模剂原液的物料比为预设比例。
[0008]一实施例中，所述脱模剂供给系统还包括连接在所述搅拌罐底部的液位计，所述液位计配置为测量所述搅拌罐内的水与所述搅拌罐内的脱模剂原液的物料比。
[0009]一实施例中，所述脱模剂供给系统还包括第一送料泵、第二送料泵和第三送料泵；所述第一送料泵连接在所述原液罐和所述搅拌罐之间以将所述原液罐中的脱模剂原液泵送至所述搅拌罐；所述第二送料泵连接在所述搅拌罐和所述储存罐之间以将所述搅拌罐中的脱模剂成品泵送至所述储存罐；所述第三送料泵连接在所述储存罐的出料端以将所述储存罐内的脱模剂成品泵送至多个目标工位；
[0010]其中，所述第一送料泵和所述第二送料泵均为电动泵，所述第三送料泵为气动隔膜泵。
[0011]一实施例中，所述储存罐包括储存罐体以及部分地设置在所述储存罐体内的第一搅拌装置，所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐体依次相连，所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐体的至少其中之一连接有所述清洗水管。
[0012]一实施例中，所述搅拌罐包括搅拌罐体以及部分地设置在搅拌罐体内的第二搅拌装置，所述原液罐、所述搅拌罐体以及所述储存罐体依次相连，所述原液罐、所述搅拌罐体以及所述储存罐体的至少其中之一连接有所述清洗水管；
[0013]其中，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置均为气动搅拌装置。
[0014]一实施例中，所述脱模剂供给系统还包括卸料阀，所述原液罐的底部、所述搅拌罐的底部以及所述储存罐的底部均设置有卸料阀；所述原液罐通过所述原液罐底部的卸料阀与外界选择性地连通，所述搅拌罐通过所述搅拌罐底部的卸料阀与外界选择性地连通，所述储存罐通过所述储存罐底部的卸料阀与外界选择性地连通。
[0015]一实施例中，所述脱模剂供给系统还包括相互连接的一根主供给管以及多根分支供给管，所述主供给管与所述储存罐的排料口连接，所述主供给管连接在所述分支供给管与所述储存罐之间。
[0016]本申请实施例的脱模剂供给系统，由于每根清洗水管的出水端均连接有喷淋装置，喷淋装置使清洗水管出水端的水能够分散开来，呈现喷淋的效果，能够对相应容器进行较好的清洗。原液罐、搅拌罐以及储存罐的至少其中之一连接有清洗水管，也就意味着原液罐、搅拌罐和储存罐中至少有一个能够通过清洗水管及其出水端的喷淋装置得到较好的清洗，相对于现有技术而言，脱模剂供给系统得到了相对较好地清洗，解决了脱模剂供给系统难以进行较好地清洗的问题。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例的脱模剂供给系统的结构示意图，图中未示出分支供给管；
[0018]图2为本申请一实施例的原液罐内连接在清洗水管的出水端的花洒示意图；
[0019]图3为本申请一实施例的脱模剂供给系统向多个热压机工位供给脱模剂的示意图。
[0020]附图标记说明：原液罐1；搅拌罐2；搅拌罐体21；第二搅拌装置22；储存罐3；储存罐体31；第一搅拌装置32；清洗水管4；喷淋装置5；第一阀门6；配水管7；第二阀门71；第一送料泵8；第二送料泵9；第三送料泵10；卸料阀100；动力气管200；第三阀门201；主气管300；进水主管400；进水主阀401；送料阀组500；第四阀门501；第五阀门502；排料口600；主供给管700；分支供给管800；热压机900。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0022]在本申请描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]在本申请描述中，“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0024]作为本申请创造性构思的一部分，在描述本申请的实施例之前，需对现有技术中脱模剂供给系统清洗不便的原因进行分析，通过合理的分析得出本申请实施例的技术方案。
[0025]现有技术在制备水基脱模剂的过程中，需要将水和脱模剂原液在搅拌罐内按一定
的比例进行搅拌混合，搅拌罐及其它相关容器通常都是采用人工进行清洗，费时费力，制备脱模剂的容器通常较为封闭，人工清洗较为不便。搅拌罐中虽然连接有水管供水，但进入搅拌罐中的水主要是与脱模剂原液按比例进行搅拌混合，只要能向搅拌罐进水即可，通常不具备喷淋效果，难以起到清洗的作用。其它相关的容器可能都没有供水，更谈不上清洗。因此，现有技术难以对脱模剂供给系统中制备脱模剂所用到搅拌罐或其它相关的容器进行较好的清洗。
[0026]鉴于此，本申请实施例提供一种脱模剂供给系统，请参阅图1和图2，包括原液罐1、搅拌罐2、储存罐3、清洗水管4以及喷淋装置5；原液罐1、搅拌罐2以及储存罐3依次相连，原液罐1、搅拌罐2以及储存罐3的至少其中之一连接有清洗水管4，每根清洗水管4的出水端均连接有喷淋装置5。如此结构形式，由于每根清洗水管4的出水端均连接有喷淋装置5，喷淋装置5使清洗水管4出水端的水能够分散开来，呈现喷淋的效果，能够对相应容器进行较好的清洗。原液罐1、搅拌罐2以及储存罐3的至少其中之一连接有清洗水管4，也就意味着原液罐1、搅拌罐2和储存罐3中至少有一个能够通过清洗水管4及其出水端的喷淋装置5得到较好的清洗，相对于现有技术而言，脱模剂供给系统得到了相对较好地清洗，解决了脱模剂供给系统难以进行较好地清洗的问题。
[0027]需要说明的是，原液罐1通常用于盛放脱模剂原液，原液罐1上设置有投料口，桶装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂供给系统，其特征在于，包括原液罐、搅拌罐、储存罐、清洗水管以及喷淋装置；所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐依次相连，所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐的至少其中之一连接有所述清洗水管，每根所述清洗水管的出水端均连接有所述喷淋装置。2.根据权利要求1所述的脱模剂供给系统，其特征在于，所述喷淋装置为花洒。3.根据权利要求1所述的脱模剂供给系统，其特征在于，所述原液罐、所述搅拌罐以及所述储存罐均连接有所述清洗水管；所述脱模剂供给系统还包括第一阀门，每根所述清洗水管上均设置有所述第一阀门。4.根据权利要求1～3任一项所述的脱模剂供给系统，其特征在于，所述脱模剂供给系统还包括与所述搅拌罐连接的配水管，所述配水管配置为向所述搅拌罐供水以使所述搅拌罐内的水与所述搅拌罐内的脱模剂原液的物料比为预设比例。5.根据权利要求4所述的脱模剂供给系统，其特征在于，所述脱模剂供给系统还包括连接在所述搅拌罐底部的液位计，所述液位计配置为测量所述搅拌罐内的水与所述搅拌罐内的脱模剂原液的物料比。6.根据权利要求1～3任一项所述的脱模剂供给系统，其特征在于，所述脱模剂供给系统还包括第一送料泵、第二送料泵和第三送料泵；所述第一送料泵连接在所述原液罐和所述搅拌罐之间以将所述原液罐中的脱模剂原液泵送至所述搅拌罐；所述第二送料泵连接在所述搅拌罐和所述储存罐之间以将所述搅拌罐中的脱模剂成品泵送至所述储存罐；所述第三送料泵连接在所述储存罐的出料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，
申请(专利权)人：湖北铭科达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：