一种凝汽器制造技术

本发明专利技术涉及凝汽设备技术领域，具体涉及一种凝汽器，包括壳体、换热部件、喷淋组件和不凝汽排出管件；所述壳体内部空间自下而上依次包括热井、凝汽室和喷淋室；所述凝汽室具有供蒸汽通入的蒸汽入口；换热部件包括供冷却水通入流通换热管束，所述换热管束至少部分设于凝汽室内；喷淋组件用于喷淋热水，所述喷淋组件包括设于若干沿水平方向分布在喷淋室内的喷淋管，所述喷淋管的底部管壁上具有若干用于朝向换热管束喷淋热水的喷淋孔；不凝汽排出管件设于凝汽室内用以抽排凝汽室内的不凝蒸汽。本发明专利技术具备两种功能，即可以对热水进行冷却，还能对蒸汽进行冷凝。对蒸汽进行冷凝。对蒸汽进行冷凝。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器


[0001]本专利技术涉及凝汽设备
，具体涉及一种凝汽器。

技术介绍

[0002]凝汽器是凝汽式汽轮机装置的重要组成部分, 其工作性能直接影响到整个装置的热经济性和运行可靠性。
[0003]现有的凝汽器一般仅能对蒸汽进行冷凝，不具备对热水进行冷却回收的功能，在一些特定系统中，比如石化装置系统中，会产生大量的多余热水需要进行冷却回收，因此现有的凝汽器还有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供一种凝汽器。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凝汽器，包括：壳体，所述壳体内部空间自下而上依次包括热井、凝汽室和喷淋室；所述凝汽室具有供蒸汽通入的蒸汽入口；换热部件，包括供冷却水通入流通换热管束，所述换热管束至少部分设于凝汽室内；喷淋组件，用于喷淋热水，所述喷淋组件包括设于若干沿水平方向分布在喷淋室内的喷淋管，所述喷淋管的底部管壁上具有若干用于朝向换热管束喷淋热水的喷淋孔；不凝汽排出管件，设于凝汽室内用以抽排凝汽室内的不凝蒸汽。
[0006]较之现有技术，采用本方案的优点在于：首先，本方案中，通过在壳体内设置凝汽室和喷淋室，并在凝汽室上设置蒸汽入口，在喷淋室内设置喷淋组件，如此可以使本凝汽器可以具备两种运行状态，在汽轮机运行时，可以将汽轮机做功后的蒸汽经蒸汽入口排入凝汽室内与换热管束内的冷却水实现热交换，通过冷却水来换热冷凝蒸汽形成冷凝水；汽轮机停机时，可将热水导入喷淋管内，通过喷淋管将热水喷向换热管束，使热水与换热管束内的冷却水实现热交换，如此便可通过冷却水来冷却热水。
[0007]其次，本方案中，热水是采用喷淋的方式导入凝汽室内的，如此便可使得热水能够较大程度的分散开来以与换热管束接触，从而可以提高热水与换热管束的换热效率。
[0008]最后，本方案中，还设置有不凝汽排出管件，如此便可将存在与凝汽室内的不凝蒸汽排出。
[0009]作为优选，所述不凝汽排出管件包括抽汽主管，所述抽汽主管上设有至少一根抽汽支管，所述抽汽支管一端与抽汽主管连通，另一端与设于凝汽室内的集管箱连通，所述集管箱具有一开口端，通过所述开口端吸入不凝蒸汽。
[0010]作为优选，所述集管箱的开口端与凝汽室的蒸汽入口朝向相反。
[0011]作为优选，所述集管箱的开口端两侧分别设有挡板，两挡板之间围设形成空冷区域，所述换热管束至少部分位于所述空冷区域内。
[0012]作为优选，所述壳体包括沿第一方向相对设置的前侧壁和后侧壁，所述蒸汽入口设于前侧壁上；所述凝汽器还包括：底部支撑构件，设于壳体底部对壳体进行支撑，所述底部支撑构件包括设于地基上且能够沿竖直方向活动的弹性支撑部，所述壳体托载在弹性支撑部上；至少两个滑动支撑构件，所述至少两个滑动支撑构件分别设于壳体的前侧壁和后侧壁上；所述滑动支撑构件包括第一固定部、滑动支座以及设于第一固定部和滑动支座之间的导滑组件；所述第一固定部与地基固定，所述滑动支座与壳体固定，通过所述导滑组件使滑动支座在第一方向上相对第一固定部滑动设置，在竖直方向上相对第一固定部限位。
[0013]作为优选，所述导滑组件包括：第一基板，水平固定在滑动支座上，所述第一基板上设有竖直贯穿第一基板的通孔；第一预埋板，水平固定在第一固定部上；第一特氟龙垫板，水平设置于第一基板与第一预埋板之间，其中所述第一特氟龙垫板与第一预埋板固定，所述第一基板与第一特氟龙垫板在水平方向上相对滑动设置；螺栓构件，包括螺栓和螺母，所述螺栓竖直固定在第一固定部上，所述螺栓的半径小于通孔的半径；所述螺栓贯穿所述第一预埋板和第一特氟龙垫板，并经由所述通孔贯穿第一基板，所述螺母螺纹连接在螺杆上，所述螺母位于第一基板上侧；所述螺母与第一基板之间垫设有穿套在螺杆上的弹簧垫圈。
[0014]作为优选，所述第一基板为不锈钢材质；或者所述第一基板的底部固定有水平设置的不锈钢垫板，所述不锈钢垫板与第一特氟龙垫板滑动配合。
[0015]作为优选，所述凝汽器还包括导向构件，所述导向构件包括第二固定部、导向支座，以及设于第二固定部和导向支座之间的导向组件，所述导向支座与壳体固定，第二固定部与地基固定；在导向组件的导向下，使第二固定部与导向支座在第二方向上保持定位，在竖直方向上相对滑动；其中第一方向与第二方向在水平面上相垂直。
[0016]作为优选，所述导向组件包括竖直固定在第二固定部上的导板，以及两竖直固定在导向支座上的夹板，两夹板之间间隔设置形成夹槽，导板嵌设在夹槽内。
[0017]作为优选，所述弹性支撑部上固定连接有水平设置的载重板，所述壳体的底壁放置在载重板上，其中所述载重板为第二特氟龙垫板，或者所述载重板为上壁具有滚轮的滚轮荷重板。
[0018]本专利技术的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术主视方向的截面图；图3为本专利技术侧视方向的截面图；图4为本专利技术的俯视图；
图5为弹簧箱的结构示意图；图6为滑动支撑构件的结构示意图；图7为图6中A部的放大图；图8为导向构件的结构示意图；图9为本专利技术所采用的特氟龙垫板的结构示意图;图10为本专利技术提供的凝汽器与汽轮机的连接示意图。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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9所示，本实施例提供一种凝汽器，具备两种功能，即可以对热水进行冷却，还能对蒸汽进行冷凝，本凝汽器主要包括壳体1、换热部件2、喷淋组件3、不凝汽排出管件4等。为了便于理解，在图1中F1表示的是竖直方向，即凝汽器的高度方向，F2表示的是第二方向，F3则为第一方向。
[0022]以下对各部件进行具体阐述：结合图1和图2所示，所述壳体1内部空间自下而上依次包括热井11、凝汽室12和喷淋室13；其中热井11、凝汽室12以及喷淋室13为相连通结构，喷淋室13主要用于安装喷淋组件3，凝汽室12主要用于安装换热管束21，冷却热水和冷凝蒸汽的过程主要在凝汽室12内进行；而热井11则用于接收蒸汽冷凝形成的凝结水和喷淋冷却后的热水。
[0023]结合图3所示，所述凝汽室12具有供蒸汽通入的蒸汽入口121，蒸汽入口121与凝汽室12连通，如图10所示，使用时，蒸汽入口121与汽轮机的排缸连接，汽轮机做功后的蒸汽经由汽轮机排缸排入蒸汽入口121，进而进入凝汽室12内。
[0024]结合图2和图3所示，换热部件2包括供冷却水通入流通换热管束21，所述换热管束21至少部分设于凝汽室12内；凝汽室12内的蒸汽或者喷洒下来的热水与换热管束21内流动的冷却水实现热交换，以实现冷凝蒸汽或者冷却热水的功能。
[0025]具体的，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器，包括：壳体，所述壳体内部空间自下而上依次包括热井、凝汽室和喷淋室；所述凝汽室具有供蒸汽通入的蒸汽入口；换热部件，包括供冷却水通入流通换热管束，所述换热管束至少部分设于凝汽室内；喷淋组件，用于喷淋热水，所述喷淋组件包括设于若干沿水平方向分布在喷淋室内的喷淋管，所述喷淋管的底部管壁上具有若干用于朝向换热管束喷淋热水的喷淋孔；不凝汽排出管件，设于凝汽室内用以抽排凝汽室内的不凝蒸汽。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器，其特征在于，所述不凝汽排出管件包括抽汽主管，所述抽汽主管上设有至少一根抽汽支管，所述抽汽支管一端与抽汽主管连通，另一端与设于凝汽室内的集管箱连通，所述集管箱具有一开口端，通过所述开口端吸入不凝蒸汽。3.根据权利要求1所述的一种凝汽器，其特征在于，所述集管箱的开口端与凝汽室的蒸汽入口朝向相反。4.根据权利要求2或3所述的一种凝汽器，其特征在于，所述集管箱的开口端两侧分别设有挡板，两挡板之间围设形成空冷区域，所述换热管束至少部分位于所述空冷区域内。5.根据权利要求1所述的一种凝汽器，其特征在于，所述壳体包括沿第一方向相对设置的前侧壁和后侧壁，所述蒸汽入口设于前侧壁上；所述凝汽器还包括：底部支撑构件，设于壳体底部对壳体进行支撑，所述底部支撑构件包括设于地基上且能够沿竖直方向活动的弹性支撑部，所述壳体托载在弹性支撑部上；至少两个滑动支撑构件，所述至少两个滑动支撑构件分别设于壳体的前侧壁和后侧壁上；所述滑动支撑构件包括第一固定部、滑动支座以及设于第一固定部和滑动支座之间的导滑组件；所述第一固定部与地基固定，所述滑动支座与壳体固定，通过所述导滑组件使滑动支座在第一方向上相对第一固定部滑动设置，在竖直方向上相对第一固定部限位。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑豪，彭军华，冯宾，褚玲爱，杨龙，王进舟，钟德樑，艾民，李子钧，
申请(专利权)人：杭州国能汽轮工程有限公司，
类型：发明
国别省市：