本实用新型专利技术提供一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，包括底部框架、移动框架、称重安装座、称重传感器、线盘轴、电机减速机、磁粉离合器和控制系统；所述的移动框架设在底部框架上，所述的称重传感器为多个，并安装在对应的称重安装座内，每个称重安装座下端均固定在移动框架上，每个称重安装座的上端均设有立柱；立柱的前后两侧均设有带座轴承，所述的线盘轴中部安装在两个带座轴承上，所述的线盘轴前端安装有线盘和压紧螺母，线盘轴后端与磁粉离合器连接；所述的磁粉离合制动器的另一端与电机减速机连接。本实用新型专利技术对线盘实时称重，不仅降低了劳动工作量，提高了生产效率，更便于数据参与放线装置的实时控制。更便于数据参与放线装置的实时控制。更便于数据参与放线装置的实时控制。
A paying off device with weighing function for transformer winding machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置
[0001]本技术属于变压器线圈领域，特别涉及一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置。
技术介绍
[0002]目前在变压器线圈的绕制过程中使用的绕线机都配置有独立的放线装置，但是这些放线装置都不具有线盘在线称重功能。随着车间数字化水平的提高，生产过程中需要统计线圈绕制过程中线圈的重量数据。
[0003]当前主要是采用人工统计，首先是降低了生产效率，其次是数据统计不准确，再次就是无法用数据参与放线装置的实时控制。
技术实现思路
[0004]为了克服现有放线装置都不具有线盘在线称重功能的问题，本技术提供一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，本技术能够完成线盘的实时称重，降低了劳动工作量，提高了生产效率。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，包括底部框架、移动框架、称重安装座、称重传感器、线盘轴、电机减速机、磁粉离合器和控制系统；所述的移动框架设在底部框架上，所述的称重传感器为两个，并安装在对应的称重安装座内，每个称重安装座下端均固定在移动框架上，每个称重安装座的上端均设有立柱；立柱的前后两侧均设有带座轴承，所述的线盘轴中部安装在两个带座轴承上，所述的线盘轴前端安装有线盘和压紧螺母，线盘轴后端与磁粉离合制动器连接；所述的磁粉离合器的另一端与减速机连接，所述的电机、称重传感器均与控制系统电信号连接。
[0007]所述的移动框架通过设在底部框架上的导轨在底部框架上移动。
[0008]所述的导轨为圆导轨。
[0009]所述的移动框架采用电动或者手动移动。
[0010]所述的称重传感器为两个，分别设在移动框架上的左右两侧。
[0011]所述的称重传感器为单点式称重传感器。
[0012]所述的电机减速机通过安装板与磁粉离合器连接。
[0013]所述的称重安装座包括称重下安装座和称重上安装座，所述的称重传感器安装在称重下安装座和称重上安装座内；所述的称重下安装座和称重上安装座之间通过安全螺栓和安全螺母连接。
[0014]所述的磁粉离合器通过离合器安装板固定在立柱上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术中采用立柱和移动框架上下分层布置，中间布置称重上安装座、单点式称重传感器和称重下安装座的结构，完成了对线盘的实时称重，称重数据精确且提高了
生产效率。
[0017]以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术无立柱和线盘的安装结构示意图。
[0020]图中：1、电机减速机；2、减速机安装板；3、磁粉离合器；4、离合器安装板；5、称重安装座；6、带座轴承；7、线盘轴；8、压紧螺母；9、线盘；10、立柱；11、圆导轨；12、底部框架；13、移动框架；14、称重上安装座；15、单点式称重传感器；16、称重下安装座；17、安全螺母；18、安全螺栓。
具体实施方式
[0021]实施例1：
[0022]为了克服现有放线装置都不具有线盘在线称重功能的问题，本技术提供一种如图1和图2所示的用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，本技术能够完成线盘的实时称重，且不需要人工参与，提高了生产效率。
[0023]一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，包括底部框架12、移动框架13、称重安装座5、称重传感器15、线盘轴7、电机减速机1、磁粉离合器3和控制系统；所述的移动框架13设在底部框架12上，所述的称重传感器15为多个，并安装在对应的称重安装座5内，每个称重安装座5下端均固定在移动框架13上，每个称重安装座5的上端均设有立柱10；立柱10的前后两侧均设有带座轴承6，所述的线盘轴7中部安装在两个带座轴承6上，所述的线盘轴7前端安装有线盘9和压紧螺母8，线盘轴7后端与磁粉离合器3连接；所述的磁粉离合器3的另一端与减速机安装板2连接，所述的电机减速机1和称重传感器15均与控制系统电信号连接。
[0024]如图1所示，本技术中，带座轴承6固定在立柱10前后两个侧面上，线盘轴7的长度长于立柱10的厚度，线盘轴7后端横穿立柱10，线盘轴7中后部安装在对应的两个带座轴承6连接，线盘轴7后端与磁粉离合器3一端固定，线盘轴7前端安装线盘9和压紧螺母8，压紧螺母8对安装好的线盘9进行端部固定，保证线盘9在工作时不会滑脱出线盘轴7。电机减速机1通过减速机安装板2与磁粉离合器3固定，并对其进行驱动。本技术中控制系统为现有技术，本技术中将不再进行进一步的说明。
[0025]本技术中通过称重传感器15对其对应的线盘9进行实时称重。提高了效率，增加了准确性，同时也节省了人工。
[0026]实施例2：
[0027]基于实施例1的基础上，本实施例中，优选的，所述的移动框架13通过设在底部框架12上的导轨11在底部框架12上移动。
[0028]本技术中，底部框架12为矩形框状，矩形框的两条平行的长边上端设有导轨11。移动框架13的下部与导轨11的四个滑块相连。
[0029]优选的，所述的导轨11为圆导轨。
[0030]本技术中，导轨11根据需求选定形状，导轨11优选为直线导轨，形状还可以为
条形导轨；满足移动框架13可以移动即可。
[0031]优选的，所述的移动框架13采用电动或者手动移动。
[0032]在需要对接其他设备和后续作业中，需要对移动框架13进行移动，移动可以手动调节，也可以采用电动移动框架进行电气化精确定位。
[0033]优选的，所述的称重传感器15为两个，分别设在移动框架13上的左右两侧。
[0034]本技术中，两个称重传感器15分别设在移动框架13上部矩形框架的左右两个侧边上，在后续称重或其他作业时，两个称重传感器15工作独立且互不影响。
[0035]优选的，所述的称重传感器15为单点式称重传感器。
[0036]本技术采用单点式称重传感器，既可进行实时称重，又精确了称重数据。
[0037]优选的，所述的电机减速机1通过减速机安装板2与磁粉离合器3连接。
[0038]优选的，所述的磁粉离合器3通过离合器安装板4固定在立柱10上。
[0039]本技术中通过减速机安装板2和离合器安装板4分别与电机减速机1和磁粉离合器3进行了有效的固定。防止电机减速机1和磁粉离合器3在工作时脱落。
[0040]优选的，所述的称重安装座5包括称重下安装座16和称重上安装座14，所述的称重传感器15安装在称重下安装座16和称重上安装座14内；所述的称重下安装座16和称重上安装座14之间通过安全螺栓17和安全螺母18连接。
[0041]本技术中，称重下安装座16和称重上安装座14组成一个空心的箱体，然后将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，其特征在于：包括底部框架（12）、移动框架（13）、称重安装座（5）、称重传感器（15）、线盘轴（7）、电机减速机（1）、磁粉离合器（3）和控制系统；所述的移动框架（13）设在底部框架（12）上，所述的称重传感器（15）为两个，并安装在对应的称重安装座（5）内，每个称重安装座（5）下端均固定在移动框架（13）上，每个称重安装座（5）的上端均设有立柱（10）；立柱（10）的前后两侧均设有带座轴承（6），所述的线盘轴（7）中部安装在两个带座轴承（6）上，所述的线盘轴（7）前端安装有线盘（9）和压紧螺母（8），线盘轴（7）后端与磁粉离合器（3）连接；所述的磁粉离合器（3）的另一端与安装板（2）连接，所述的电机减速机（1）和称重传感器（15）均与控制系统电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，其特征在于：所述的移动框架（13）通过设在底部框架（12）上的导轨（11）在底部框架（12）上移动。3.根据权利要求2所述的一种用于变压器绕线机的具有称重功能的放线装置，其特征在于：所述的导轨（11）为圆导轨。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，董涛，
申请(专利权)人：中节能西安启源机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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