螺杆空压机高效运行系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种当螺杆空压机运行在不同负载状态下时，通过运行方式的自动切换实现机组得到最佳的工作效率的螺杆空压机高效运行系统。该系统包括电源、控制器、变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器、机械连锁、以及螺杆空压机。其中，控制器分别与变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器电路连接；变频器通过接入变频运行接触器与螺杆空压机电路连接；全压运行接触器通过接入电流互感器与螺杆空压机电路连接；变频运行接触器与全压运行接触器之间连接有一机械连锁；电源分别接入变频器和全压运行接触器。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电控制
，特别涉及一种当螺杆空压机运行在不 同负载状态下时，通过运行方式的自动切换实现机组得到最佳的工作效率的螺 杆空压机高效运行系统。
技术介绍
目前，常规的由变频驱动的螺杆空压机，在负载率小于96%时有节能的效 果。但负载率在》96%-100%时，由于变频器本机的能量损耗(约为运行功率 的4%)，所以使机组的总能耗要大于非变频机组，这4%的总能量以热能的方 式浪费到大气中。另外，现有的由变频驱动的螺杆空压机因没有全压旁路接触器或对其控 制，使得空压机不能在0-100%负载率范围内全部运行在节能状态。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的是提供一种当螺杆空压机运行在不 同负载状态下时，通过运行方式的自动切换实现机组得到最佳的工作效率的螺 杆空压机高效运行系统。具体技术方案如下该系统包括电源、控制器、变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、 电流互感器、机械连锁、以及螺杆空压机。其中，控制器分别与变频器、变频 运行接触器、全压运行接触器、电流互感器电路连接；变频器通过接入变频运 行接触器与螺杆空压机电路连接；全压运行接触器通过接入电流互感器与螺杆 空压机电路连接；变频运行接触器与全压运行接触器之间连接有一机械连锁； 电源分别接入变频器和全压运行接触器。根据上述系统，要使空压机的负载在>96%时不浪费约4%的能量，控制 器在实时监控空压机的运行方式、运行功率及变频器电器的工作温度时，按最佳过程控制方案编制控制程序。另外，系统中的空压机主电机可由变频器驱动或接触器控制的全压驱动， 由控制器按现场的实际工况决定运行方式，并可自动切换。其运行方式有1) 软起-变频运行，空压机由变频器软起，然后由变频器按负载的需要量 用矢量控制电机的转速，让机组处于节能运行状态。2) 如空压机的负载持续3分钟大与96%,(变频器己不能控制使机组节能)， 此时控制器将会切换电机到全压运行，节省变频器的能耗3-4%。3) 当空压机的环境温度大于46°时，变频器因温度过高而需降容使用而 使空压机的出力减少时，此时控制器将机组软起动后自动切换到接触器全压工 作状态，以避免电器元件的过热而损坏变频器，保护系统可靠工作。4) 当用户的用气量减少，空压机的负载减少到《95%时，控制器延时将 切回到变频控制，机组进入变频调速的节能状态。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。 图1为本技术所述系统的电路原理图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述系统在实现时的结构为包括电源(POWER)、 控制器(CNT)、变频器(VFD)、变频运行接触器(C1)、全压运行接触器(C2)、 电流互感器(CT)、机械连锁(XZ)、以及螺杆空压机(MOTER)。其中，控 制器(CNT)分别与变频器(VFD)、变频运行接触器(Cl)、全压运行接触器 (C2)、电流互感器(CT)电路连接；变频器(VFD)通过接入变频运行接触 器(Cl)与螺杆空压机(MOTER)电路连接；全压运行接触器(C2)通过接 入电流互感器(CT)与螺杆空压机(MOTER)电路连接；变频运行接触器(Cl) 与全压运行接触器(C2)之间连接有一机械连锁(XZ);电源(POWER)分 别接入变频器(VFD)和全压运行接触器(C2)。 <table>table see original document page 5</column></row><table>表l参见系统运行说明表l，运行过程为1) 软起-变频运行，空压机由变频器软起，然后由变频器按负载的需要量 用矢量控制电机的转速，让机组处于节能运行状态。2) 如空压机的负载持续3分钟大与96%，(变频器已不能控制使机组节能)， 此时控制器将会切换电机到全压运行，节省变频器的能耗3-4%。3) 当空压机的环境温度大于46。时，变频器因温度过高而需降容使用而 使空压机的出力减少时，此时控制器将机组软起动后自动切换到接触器全压工 作状态，以避免电器元件的过热而损坏变频器，保护系统可靠工作。4) 当用户的用气量减少，空压机的负载减少到《95%时，控制器延时将 切回到变频控制，机组进入变频调速的节能状态。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神 和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。权利要求1、螺杆空压机高效运行系统，该系统包括电源、控制器、变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器、机械连锁、以及螺杆空压机；其特征在于，控制器分别与变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器电路连接；变频器通过接入变频运行接触器与螺杆空压机电路连接；全压运行接触器通过接入电流互感器与螺杆空压机电路连接；变频运行接触器与全压运行接触器之间连接有一机械连锁；电源分别接入变频器和全压运行接触器。专利摘要本技术公开了一种当螺杆空压机运行在不同负载状态下时，通过运行方式的自动切换实现机组得到最佳的工作效率的螺杆空压机高效运行系统。该系统包括电源、控制器、变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器、机械连锁、以及螺杆空压机。其中，控制器分别与变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器电路连接；变频器通过接入变频运行接触器与螺杆空压机电路连接；全压运行接触器通过接入电流互感器与螺杆空压机电路连接；变频运行接触器与全压运行接触器之间连接有一机械连锁；电源分别接入变频器和全压运行接触器。文档编号H02P23/02GK201215087SQ20082005927公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日专利技术者范金荣 申请人:上海英格索兰压缩机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺杆空压机高效运行系统，该系统包括电源、控制器、变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器、机械连锁、以及螺杆空压机；其特征在于，控制器分别与变频器、变频运行接触器、全压运行接触器、电流互感器电路连接；变频器通过接入变频运行接触器与螺杆空压机电路连接；全压运行接触器通过接入电流互感器与螺杆空压机电路连接；变频运行接触器与全压运行接触器之间连接有一机械连锁；电源分别接入变频器和全压运行接触器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范金荣，
申请(专利权)人：上海英格索兰压缩机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]