一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，包括环形支座，所述环形支座的底端设置有若干支撑腿，所述环形支座的顶端设置有壳体和机体，所述机体位于所述壳体的内部，所述环形支座顶端的两侧分别设置有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道位于所述第二轨道的内侧，所述机体底端的两侧均设置有若干与所述第一轨道和所述第二轨道相匹配的滚轮，所述第一轨道远离所述第二轨道的一侧设置有第一限位检测机构，所述第二轨道远离所述第一轨道的一侧设置有第二限位检测机构。有益效果：能够实现对滚轮的限位，避免其发生脱落，并在滚轮发生脱落时进行报警，同时能够对滚轮轨道的磨损情况进行检测，提高环冷机台车的运行安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车


[0001]本技术涉及环冷机台车
，具体来说，涉及一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车。

技术介绍

[0002]目前，传统环冷机台车从曲轨卸料后复位时易出现跑偏。环冷机台车跑偏又会造成密封破损对生产有较大危害。传统环冷机三角梁中部设置有复位槽，台车中部上设置有复位块。但环冷台车在运行一段时间后，传统的复位装置出现损坏，需要调整时，因为复位装置处于三角梁的中下部，无法观察和调整，从而造成台车卸料后跑偏，密封损坏，影响生产。因此需要一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，包括环形支座，所述环形支座的底端设置有若干支撑腿，所述环形支座的顶端设置有壳体和机体，所述机体位于所述壳体的内部，所述环形支座顶端的两侧分别设置有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道位于所述第二轨道的内侧，所述机体底端的两侧均设置有若干与所述第一轨道和所述第二轨道相匹配的滚轮，所述第一轨道远离所述第二轨道的一侧设置有第一限位检测机构，所述第二轨道远离所述第一轨道的一侧设置有第二限位检测机构。
[0007]进一步的，所述第一限位检测机构和所述第二限位检测机构均由限位组件和检测组件构成，所述限位组件和所述检测组件均与所述机体相配合连接。
[0008]进一步的，所述限位组件由活动支撑座和限位导轮构成，所述限位导轮连接于所述活动支撑座的顶端。
[0009]进一步的，所述检测组件由支撑立板和L型支撑架构成，所述L型支撑架与所述支撑立板之间通过活动轴和角度传感器相配合连接。
[0010]进一步的，所述L型支撑架一端的底部开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧均设置有与所述滚轮相匹配的活动导轮。
[0011]进一步的，所述L型支撑架一侧的顶端设置有与所述滚轮相匹配的距离指针。
[0012]进一步的，所述L型支撑架一侧的顶端设置有报警指示灯，所述报警指示灯为声光一体式指示灯结构。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由环形支座、支撑腿、壳体、机体、第一轨道、第二轨道、滚轮、第一限位检测机构和第二限位检测机构构成的利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，从而能够实现对滚轮的限位，避免其发生脱落，并在滚轮发生脱落时进行
报警，同时能够对滚轮轨道的磨损情况进行检测，提高环冷机台车的运行安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车的内部俯视图；
[0017]图3是图2中A处的局部放大图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车的机体结构示意图；
[0019]图5是图4中B处的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1、环形支座；2、支撑腿；3、壳体；4、机体；5、第一轨道；6、第二轨道；7、滚轮；8、第一限位检测机构；9、第二限位检测机构；10、限位组件；11、检测组件；12、活动支撑座；13、限位导轮；14、支撑立板；15、L型支撑架；16、角度传感器；17、凹槽；18、活动导轮；19、距离指针；20、报警指示灯。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，包括环形支座1，所述环形支座1的底端设置有若干支撑腿2，所述环形支座1的顶端设置有壳体3和机体4，所述机体4位于所述壳体3的内部，所述环形支座1顶端的两侧分别设置有第一轨道5和第二轨道6，所述第一轨道5位于所述第二轨道6的内侧，所述机体4底端的两侧均设置有若干与所述第一轨道5和所述第二轨道6相匹配的滚轮7，所述第一轨道5远离所述第二轨道6的一侧设置有第一限位检测机构8，所述第二轨道6远离所述第一轨道5的一侧设置有第二限位检测机构9。
[0026]借助于上述技术方案，通过设置由环形支座1、支撑腿2、壳体3、机体4、第一轨道5、第二轨道6、滚轮7、第一限位检测机构8和第二限位检测机构9构成的利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，从而能够实现对滚轮的限位，避免其发生脱落，并在滚轮发生脱落时
进行报警，同时能够对滚轮轨道的磨损情况进行检测，提高环冷机台车的运行安全性。
[0027]实施例二：
[0028]如图1
‑
5所示，所述环形支座1的底端设置有若干支撑腿2，所述环形支座1的顶端设置有壳体3和机体4，所述机体4位于所述壳体3的内部，所述环形支座1顶端的两侧分别设置有第一轨道5和第二轨道6，所述第一轨道5位于所述第二轨道6的内侧，所述机体4底端的两侧均设置有若干与所述第一轨道5和所述第二轨道6相匹配的滚轮7，所述第一轨道5远离所述第二轨道6的一侧设置有第一限位检测机构8，所述第二轨道6远离所述第一轨道5的一侧设置有第二限位检测机构9，所述第一限位检测机构8和所述第二限位检测机构9均由限位组件10和检测组件11构成，所述限位组件10和所述检测组件11均与所述机体4相配合连接，所述限位组件10由活动支撑座12和限位导轮13构成，所述限位导轮13连接于所述活动支撑座12的顶端，所述检测组件11由支撑立板14和L型支撑架15构成，所述L型支撑架15与所述支撑立板14之间通过活动轴和角度传感器16相配合连接。
[0029]实施例三：
[0030]如图1
‑
5所示，所述环形支座1的底端设置有若干支撑腿2，所述环形支座1的顶端设置有壳体3和机体4，所述机体4位于所述壳体3的内部，所述环形支座1顶端的两侧分别设置有第一轨道5和第二轨道6，所述第一轨道5位于所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，其特征在于，包括环形支座(1)，所述环形支座(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述环形支座(1)的顶端设置有壳体(3)和机体(4)，所述机体(4)位于所述壳体(3)的内部，所述环形支座(1)顶端的两侧分别设置有第一轨道(5)和第二轨道(6)，所述第一轨道(5)位于所述第二轨道(6)的内侧，所述机体(4)底端的两侧均设置有若干与所述第一轨道(5)和所述第二轨道(6)相匹配的滚轮(7)，所述第一轨道(5)远离所述第二轨道(6)的一侧设置有第一限位检测机构(8)，所述第二轨道(6)远离所述第一轨道(5)的一侧设置有第二限位检测机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，其特征在于，所述第一限位检测机构(8)和所述第二限位检测机构(9)均由限位组件(10)和检测组件(11)构成，所述限位组件(10)和所述检测组件(11)均与所述机体(4)相配合连接。3.根据权利要求2所述的一种利于观察零件的磨损情况限位环冷机台车，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，黄漂，黄哲，王世涛，
申请(专利权)人：武汉鼎烽达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：