本实用新型专利技术公开了一种角度可调节的线束卡钉安装检测板，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有转动箱，所述转动箱的内部中间设有转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有防护框，所述底板的顶部开设有检测槽，所述检测槽的内部设有固定筒，所述固定筒的内部设有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有插槽，所述防护框的内侧设有升降板，所述升降板的底部且靠近其两侧固定安装有固定板，通过第一液压杆的伸缩作用使得检测板的倾斜角度能够自由调节，进而增大了检测板的适用范围，并且提高了检测板使用的灵活性，同时能够对插槽的位置进行调整，进而能够对不同位置的线束卡钉进行检测。对不同位置的线束卡钉进行检测。对不同位置的线束卡钉进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的线束卡钉安装检测板
[0001]本技术涉及卡钉检测设备
，具体来说，涉及一种角度可调节的线束卡钉安装检测板。
技术介绍
[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。
[0003]在对线束卡钉检测的过程中，需要用到检测板来检测卡钉的位置是否正确，但是现有的卡钉安装检测板比较固定，不能够对倾斜的角度进行调节，进而降低了检测板使用的灵活性，同时现有检测板上插槽的位置不能够调整，从而只能对一种类型的线束卡钉进行检测，进而导致了检测板的适用范围较小。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种角度可调节的线束卡钉安装检测板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种角度可调节的线束卡钉安装检测板，包括底座，所述底座的顶部中间固定安装有转动箱，所述转动箱的内部中间设有转动杆，所述转动杆的两侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与转动箱的内壁两侧固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外侧且位于螺纹杆的上下两侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端与转动箱的内壁两侧固定连接，所述转动杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装底板，所述底板的顶部固定安装有防护框，所述底板的顶部且位于防护框的内侧开设有有多个检测槽，所述检测槽的内部设有固定筒，所述固定筒的内部设有导向杆，所述导向杆的顶端穿出固定筒固定连接有插槽，所述防护框的内侧设有升降板，所述升降板的两侧固定安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外侧固定安装有电动滑块，所述防护框的内壁两侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨与电动滑块滑动连接且适配，所述升降板的底部且靠近其两侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的内侧固定安装有固定板。
[0008]作为优选，所述转动杆的外部且靠近其两侧套设有固定环，所述固定环的外侧与转动箱的内壁固定连接，所述固定环的内侧固定安装有辊筒，所述辊筒与转动杆的外部滑动连接。
[0009]作为优选，所述固定筒的底部固定安装有卡块，所述检测槽的内壁的底部开设有
卡槽，所述卡块与卡槽相互卡接且适配。
[0010]作为优选，所述导向杆的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部与固定筒内壁的底部固定连接。
[0011]作为优选，所述插槽的两侧固定安装有检测灯，所述检测灯与压力传感器电性连接。
[0012]作为优选，所述固定板的内侧固定安装有防滑板，所述防滑板的内侧固定安装有防滑条。
[0013]作为优选，所述防护框的前侧开设有观察口，所述观察口的内侧固定有透明塑料板。
[0014]本技术的有益效果为：第一液压杆启动能够带动螺纹板进行移动，螺纹板能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动转动杆进行转动，转动杆能够带动连接块进行转动，连接块能够带动底板进行转动，底板转动能够对检测板的倾斜角度进行调节，进而增大了检测板的适用范围，并且提高了检测板使用的灵活性，并且底板的顶部且位于防护框的内侧开设有多个检测槽，并且插槽底部的固定筒能够通过卡块和卡槽与检测槽相互卡接，从而能够对插槽的位置进行调整，进而能够对不同位置的线束卡钉进行检测。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种角度可调节的线束卡钉安装检测板的立体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种角度可调节的线束卡钉安装检测板的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种角度可调节的线束卡钉安装检测板的固定环结构剖视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种角度可调节的线束卡钉安装检测板的A处放大图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、转动箱；3、转动杆；4、螺纹杆；5、螺纹板；6、第一液压杆；7、底板；8、防护框；9、固定筒；10、导向杆；11、插槽；12、升降板；13、阻尼转轴；14、电动滑块；15、电动滑轨；16、第二液压杆；17、固定板；18、固定环；19、辊筒；20、卡块；21、卡槽；22、弹簧；23、压力传感器；24、检测灯；25、防滑板；26、观察口。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种角度可调节的线束卡钉安装检测板。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种角度可调节的线束卡钉安装检测板，包括底座1，底座1的顶部中间固定安装有转动箱2，转动箱2的内部中间设有转动杆3，转动杆3的两侧固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端通过轴承与转动箱2的内壁两侧固定连接，螺纹杆4的外部螺纹连接有螺纹板5，螺纹板5的外侧且位于螺纹杆4的上下两侧固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的另一端与转动箱2的内壁两侧固定连接，转动杆3的顶部固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装底板7，底板7的顶部固定安装有防护框8，底板7的顶部且位于防护框8的内侧开设有有多个检测槽，检测槽的内部设有固定筒9，固定筒9的内部设有导向杆10，导向杆10的顶端穿出固定筒9固定连接有插槽11，防护框8的内侧设有升降板12，升降板12的两侧固定安装有阻尼转轴13，阻尼转轴13的外侧固定安装有电动滑块14，防护框8的内壁两侧固定安装有电动滑轨15，电动滑轨15与电动滑块14滑动连接且适配，升降板12的底部且靠近其两侧固定安装有第二液压杆16，第二液压杆16的内侧固定安装有固定板17。转动杆3的外部且靠近其两侧套设有固定环18，固定环18的外侧与转动箱2的内壁固定连接，固定环18的内侧固定安装有辊筒19，辊筒19与转动杆3的外部滑动连接，通过辊筒19和转动杆3的设置，实现了对对检测板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的线束卡钉安装检测板，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中间固定安装有转动箱(2)，所述转动箱(2)的内部中间设有转动杆(3)，所述转动杆(3)的两侧固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的另一端通过轴承与转动箱(2)的内壁两侧固定连接，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有螺纹板(5)，所述螺纹板(5)的外侧且位于螺纹杆(4)的上下两侧固定安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的另一端与转动箱(2)的内壁两侧固定连接，所述转动杆(3)的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装底板(7)，所述底板(7)的顶部固定安装有防护框(8)，所述底板(7)的顶部且位于防护框(8)的内侧开设有多个检测槽，所述检测槽的内部设有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内部设有导向杆(10)，所述导向杆(10)的顶端穿出固定筒(9)固定连接有插槽(11)，所述防护框(8)的内侧设有升降板(12)，所述升降板(12)的两侧固定安装有阻尼转轴(13)，所述阻尼转轴(13)的外侧固定安装有电动滑块(14)，所述防护框(8)的内壁两侧固定安装有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)与电动滑块(14)滑动连接且适配，所述升降板(12)的底部且靠近其两侧固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的内侧固定安装有固定板(17)。2.根据权利要求1所述的一种角度...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，潘俊秀，黄漂，黄哲，王世涛，
申请(专利权)人：武汉鼎烽达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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