一种波形沥青瓦直燃压型生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波形沥青瓦直燃压型生产线，属于纸板烘干成型技术领域。其主要由送料装置、预热装置、挤压成型装置和烘干成型装置构成；所述送料装置为送纸架，包括两端的三角形支架以及二者之间的连接架；所述预热装置的出纸端设置有挤压烘干支撑架，所述挤压烘干支撑架中部转动连接有挤压成型装置，顶部转动连接有烘干成型装置，挤压成型装置由上压型辊和下压型辊构成，其内插设有燃烧器。本实用新型专利技术可实现稳定生产，提高生产效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种波形沥青瓦直燃压型生产线


[0001]本技术涉及一种波形沥青瓦直燃压型生产线，属于纸板烘干成型

技术背景
[0002]波形沥青防水瓦是用优质单层厚质矿植物纤维板，在高温高压下浸渍沥青而成。由于在高温下成形，因此具有很高的抗压强度和优异的防水性能，具有较长的使用寿命。
[0003]由于使用该材料所形成的具有通透性的屋面构造非常简单，也便于和其他保温材料、屋面瓦配合，不仅降低了屋面工程的总造价，也使施工变得更加简单，因此屋面工程质量更加有保证。
[0004]现阶段的波形沥青防水瓦压形烘干生产设备存在很大的问题，主要问题分为：
[0005]1、原设备烘干采用导热油烘干，导热油存在漏油、飞溅等极大的安全隐患。
[0006]2、加热导热油并维持其温度恒定需要极大的耗气量和耗电量，有很大的成本负担。
[0007]3、加热导热油时会产生较大的烟气，很难收集。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的上述问题，本技术提供了一种波形沥青瓦直燃压型生产线，用于解决生产成本和环境污染的问题。
[0009]为解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其主要由送料装置、预热装置、挤压成型装置和烘干成型装置构成；
[0011]所述送料装置为送纸架，包括两端的三角形支架以及二者之间的连接架，所述连接架为两根，分别与两端的三角形支架的底部角点位置连接；其中一根连接架上还设置有导向架；
[0012]所述预热装置包括预热箱以及与其连接的回风管线，用于对预热装置进行预热，所述预热箱包括上预热板和下预热板，上、下预热板之间设置有用于进纸穿过并预热的空间，上预热板两端向下与下预热板连接，上、下预热板内设置有预热空间用于与所述回风管线连通；
[0013]所述预热装置的出纸端设置有挤压烘干支撑架，所述挤压烘干支撑架中部转动连接有挤压成型装置，顶部转动连接有烘干成型装置,用于烘干水分和纸板保型；
[0014]所述挤压成型装置由上压型辊和下压型辊构成，下压型辊通过传动链条与电机传动连接；
[0015]所述上压型辊和下压型辊内均插设有燃烧器。
[0016]所述烘干成型装置主要由中间转动的厚壁铁辊及其外周均布的钢管构成。
[0017]进一步地，所述导向架由两根竖直杆及其顶部搭接的导杆构成，用于进纸导向。
[0018]进一步地，所述三角形支架顶部设置有支撑架，支撑架顶端设置有弧形凹槽，用于
支撑卷纸料滚轴。
[0019]进一步地，所述导向架面向所述预热装置的一侧设置。
[0020]进一步地，所述送料装置底部还设置有侧移校正装置，所述侧移校正装置为由送纸架底部设置的滚轮和导轨构成，用于进纸角度的调整。
[0021]进一步地，所述预热装置底部设置有预热装置支撑架；所述预热装置的横截面为凸字型。
[0022]进一步地，所述燃烧杆上还均匀分布有散热口；所述烘干成型装置外周还包裹设置有一保温罩。
[0023]进一步地，所述厚壁铁辊的直径为300
‑
1200mm，壁厚为10
‑
50mm，长度为 1000
‑
4000mm，在上方均布有20
‑
80根直径为10
‑
35mm的钢管,钢管焊接到厚壁铁辊壁上。
[0024]进一步地，所述燃烧器由燃烧杆以及端部的燃烧室构成，燃烧室外侧通过进入口引入空气；所述燃烧室上还设置有点火板；点火板两侧分别设置有点火器以及与之连接的点火电线，所述点火板上还设置有进气管线；进气管线上设置有进气阀门和自动点火管线；所述燃烧器外壁设置有点火孔，所述自动点火管线的一端与进气管线连接，另一端设置在点火孔位置处，所述点火器外端也对应设置在点火孔位置处。
[0025]进一步地，所述燃烧器从上压型辊和下压型辊的一端插入，所述下压型辊的另一端连接所述回风管线。
[0026]与现有技术相比，本技术取得了如下技术效果：
[0027]1、采用连续供料，辊压成型和辊压烘干饱型，可实现稳定生产，提高生产效率，降低能耗。
[0028]2、通过数控系统控制，可实现根据纸的厚薄调节辊体的运行速度。
[0029]3、原设备耗费成本较大，此次通过导热油烘干变为直燃烘干方式，节约三分之一的用气量。
附图说明
[0030]为了更清楚的介绍本技术的方案，下面对本方案的所需要的附图进行简单介绍：
[0031]图1为本技术波形沥青瓦直燃压型生产线立体布置示意图；
[0032]图2为本技术波形沥青瓦直燃压型生产线前视图；
[0033]图3为本技术燃烧器示意图；
[0034]图4为本技术燃烧室部分放大图。
具体实施方式
[0035]下面通过附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]参见图1
‑
2所示，本技术的一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其主要由送料装置1、预热装置2、挤压成型装置3和烘干成型装置4构成。送料装置 1为送纸架，包括两端的三角形支架11以及二者之间的连接架12，连接架12 为两根，分别与两端的三角形支架11的底部角点位置连接。其中一根连接架12 上还设置有导向架13。导向架13由两根竖直杆14及其顶部搭接的导杆15构成，用于进纸导向，且导向架13面向预热装置2的一侧设置。三角形
支架11顶部设置有支撑架16，支撑架16顶端设置有弧形凹槽，用于支撑卷纸料滚轴。送料装置1底部还设置有侧移校正装置5，侧移校正装置5为由送纸架底部设置的滚轮51和导轨52构成，用于进纸角度的调整。
[0037]预热装置2包括预热箱21以及与其连接的回风管线22，用于对预热装置进行预热，预热箱21包括上预热板211和下预热板212，上、下预热板之间设置有用于进纸穿过并预热的空间，上预热板211两端向下与下预热板212连接，上、下预热板内设置有预热空间用于与回风管线22连通。预热装置2底部设置有预热装置支撑架23。预热装置2的横截面为凸字型。预热装置2的出纸端设置有挤压烘干支撑架304，挤压烘干支撑架304中部转动连接有挤压成型装置3，顶部转动连接有烘干成型装置4,用于烘干水分和纸板保型。
[0038]挤压成型装置3由上压型辊31和下压型辊32构成，下压型辊32通过传动链条33与电机34传动连接。
[0039]上压型辊31和下压型辊32内均插设有燃烧器35。如图3
‑
4所示，燃烧器 35由燃烧杆36以及端部的燃烧室37构成，燃烧室37外侧通过进入口38引入空气。燃烧室37上还设置有点火板371。点火板371两侧分别设置有点火器372 以及与之连接的点火电线373，点火板371上还设置有进气管线374。进气管线 374上设置有进气阀门375和自动点火管线376。燃烧器35外壁设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其主要由送料装置(1)、预热装置(2)、挤压成型装置(3)和烘干成型装置(4)构成；其特征在于：所述送料装置(1)为送纸架，包括两端的三角形支架(11)以及二者之间的连接架(12)，其中一根连接架(12)上还设置有导向架(13)；所述预热装置(2)包括预热箱(21)以及与其连接的回风管线(22)，用于对预热装置进行预热，所述预热箱(21)包括上预热板(211)和下预热板(212)，上、下预热板之间设置有用于进纸穿过并预热的空间；所述预热装置(2)的出纸端设置有挤压烘干支撑架(304)，所述挤压烘干支撑架(304)中部转动连接有挤压成型装置(3)，顶部转动连接有烘干成型装置(4)；所述挤压成型装置(3)由上压型辊(31)和下压型辊(32)构成；所述上压型辊(31)和下压型辊(32)内均插设有燃烧器(35)；所述烘干成型装置(4)主要由中间转动的厚壁铁辊(41)及其外周均布的钢管(42)构成。2.根据权利要求1所述的一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其特征在于：所述导向架(13)由两根竖直杆(14)及其顶部搭接的导杆(15)构成，用于进纸导向。3.根据权利要求2所述的一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其特征在于：所述三角形支架(11)顶部设置有支撑架(16)，支撑架(16)顶端设置有弧形凹槽，用于支撑卷纸料滚轴。4.根据权利要求3所述的一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其特征在于：所述导向架(13)面向所述预热装置(2)的一侧设置。5.根据权利要求4所述的一种波形沥青瓦直燃压型生产线，其特征在于：所述送料装置(1)底部还设置有侧移校正装置(5)，所述侧移校正装置(5)为由送纸架底部设置的滚轮(51)和导轨(52)构成，用于进纸角度的调整。6.根据权利要求5所述的一种波形沥青瓦直燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟乐，李希彬，丁键，
申请(专利权)人：多富瑞山东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：