一种保温复合瓦及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种保温复合瓦及其制作工艺，属于屋面瓦技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种保温复合瓦及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及一种保温复合瓦及其制作工艺，属于屋面瓦

。

技术介绍

[0002]传统屋面结构为：结构层
(
钢筋混凝土
)、
找平层
(
水泥砂浆
)、
卷材防水结合层
(
卷材胶黏层
)、
保温层
(
聚苯板防水层
)、
找平层
(
水泥砂浆
)、
保护层
(
屋面瓦
)。
[0003]但传统的屋面结构铺设复杂，便捷性差，且通过粘合设置，铺设的屋面结构的稳定性差
、
粘合处容易开裂，保温效果差
。
因此需要设计一种不需要设置粘结层且具有保温效果，铺设简单
、
施工迅速且结构稳定的复合瓦
。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的技术问题，本专利技术提供了一种保温复合瓦及其制作工艺以解决上述问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种保温复合瓦，其特征在于：上层设置有波形沥青瓦，下层设置有镀锌板，所述波形沥青瓦的尺寸大于镀锌板的尺寸，所述波形沥青瓦的表面完全包裹镀锌板的表面，所述波形沥青瓦和所述镀锌板之间设置有将两者熔融成一体的保温层
。
波形沥青瓦
、
镀锌板通过保温层一体浇筑成型，结构稳定性好，浇筑处不易开裂，保温效果好
。
[0006]优选地，保温层的物料充分混合后浇筑在所述波形沥青瓦和所述镀锌板的间隙中，所述保温层的材料选用聚氨酯发泡材料
。
聚氨酯发泡材料均具有保温和阻燃的效果，使保温复合瓦具有保温和阻燃的性能
。
[0007]优选地，吸音层粘合与所述镀锌板上，浇筑保温层的物料后，吸音层完全被包裹于保温层内，吸音层的设置可以提高保温复合瓦降噪能力，解决了现有彩钢瓦隔音效果差
、
噪音大的问题
。
[0008]优选地，吸音层包括吸音棉
、
吸音泡沫和
/
或玻璃纤维
。
[0009]一种保温复合瓦的制作工艺，具体包括以下步骤：
[0010]S100
：生产前对模具进行预热，预热温度控制在
60
‑
80℃
，预热时间控制在
10
‑
30min
；
[0011]S200
：使用刷子或喷雾器将脱模剂均匀的涂抹在模具表面；
[0012]S300
：将波形沥青瓦和镀锌板依次放置于所述模具中，确保所述波形沥青瓦表面完全包裹所述镀锌板的表面；
[0013]S400
：将混合好的保温层物料混合后浇筑于所述波形沥青瓦和所述镀锌板之间，浇筑速率控制在
1.5
‑
3m3/min
；
[0014]S500
：浇筑完保温层，合模熟化促进保温层固化成型，模具温度控制在
45
‑
55℃
，时间控制在
18
‑
28min
，所述保温层的厚度在
70mm
以上；
[0015]S600
：待模具内的材料完全固化后进行脱模操作，得到一体成型的保温复合瓦
。
[0016]优选地，在步骤
S400
中，所述保温层物料选用聚氨酯发泡材料制备得到，具体包括以下制备步骤：
[0017]S401
：生产设备包括多个料储罐，每个所述料储罐的出料口出均设置有一个自动计量泵，多个所述料储罐出料口的物料汇聚于混合喷头中；异氰酸酯
、
多元醇
、
发泡剂和催化剂分别装在一个料储罐中；每次浇筑时，选取异氰酸酯
100
‑
105
份
、
多元醇
50
‑
150
份
、
发泡剂5‑
30
份和催化剂
0.05
‑2份，在所述混合喷头中进行充分混合；
[0018]S402
：通过所述混合喷头将步骤
S401
中混合好的物料浇筑在所述波形沥青瓦和所述镀锌板之间；
[0019]S403:
调整模具温度为
45
‑
55℃
进行熟化，混合物变硬最终形成保温层
。
[0020]优选地，波形沥青瓦的制备步骤如下：
[0021]备料：选取沥青
75
％
、
矿粉
15
％
、
纤维7％
、
塑料添加剂2％
、
防老化剂1％；其中，沥青选择优质的苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯改性沥青，黏度为
1500
‑
3000mPa
·
s
，软化点为
55
‑
65℃
；矿粉使用颗粒细腻的石英砂，粒度在
40
‑
60
目范围内；纤维选用耐碱性玻璃纤维，长度为8‑
10mm
，直径为
20
‑
30
μ
m
；塑料及选用聚丙烯酸酯改性剂；防老化剂选用抗氧化剂和紫外线吸收剂；
[0022]沥青预处理：将沥青加热至软化点以上的温度，搅拌均匀，使其达到流动状态；
[0023]混合：将预处理好的沥青与矿粉
、
纤维
、
塑料添加剂和防老化剂一起放入混合机中进行混合，搅拌时间为
20
‑
30
分钟，直到成分充分混合均匀；
[0024]成型：将混合好的瓦片材料放入自动成型机或手工成型模具中，按照所需尺寸和形状进行成型；；
[0025]压制：使用压力机对成型好的瓦片材料进行压制；
[0026]固化：将压制好的瓦片材料放置在室温下进行固化，时间为
24
‑
48
小时，以确保瓦片达到强度要求
。
[0027]优选地，将吸音层粘合在所述镀锌板上，在浇筑保温层时，所述吸音层完全被包裹于保温层内，所述吸音层包括吸音棉
、
吸音泡沫和
/
或玻璃纤维
。
[0028]优选地，发泡剂选用环戊烷，所述催化剂选用三乙醇胺或二丁基亚锡醇酸酯
。
[0029]优选地，在步骤
S200
中，所述脱模剂具体可选用油基脱模剂
、
硅油脱模剂和
/
或水基脱模剂
。
[0030]与现有技术相比，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种保温复合瓦，其特征在于：上层设置有波形沥青瓦
(1)
，下层设置有镀锌板
(4)
，所述波形沥青瓦
(1)
的尺寸大于所述镀锌板
(4)
的尺寸，所述波形沥青瓦
(1)
的表面完全包裹镀锌板
(4)
的表面，所述波形沥青瓦
(1)
和所述镀锌板
(4)
之间设置有将两者熔融成一体的保温层
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种保温复合瓦，其特征在于：所述保温层
(3)
的物料充分混合后浇筑在所述波形沥青瓦
(1)
和所述镀锌板
(4)
的间隙中，所述保温层
(3)
的材料选用聚氨酯发泡材料
。3.
根据权利要求1所述的一种保温复合瓦，其特征在于：吸音层
(2)
粘合与所述镀锌板
(4)
上，浇筑所述保温层
(3)
的物料后，所述吸音层
(2)
完全被包裹于所述保温层
(3)
内
。4.
根据权利要求3所述的一种保温复合瓦，其特征在于：所述吸音层
(2)
包括吸音棉
、
吸音泡沫和
/
或玻璃纤维
。5.
一种根据权利要求1‑4任一项所述一种保温复合瓦的制作工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S100
：生产前对模具进行预热，预热温度控制在
60
‑
80℃
，预热时间控制在
10
‑
30min
；
S200
：使用刷子或喷雾器将脱模剂均匀的涂抹在模具表面；
S300
：将波形沥青瓦
(1)
和镀锌板
(4)
依次放置于所述模具中，确保所述波形沥青瓦
(1)
表面完全包裹所述镀锌板
(4)
的表面；
S400
：将混合好的保温层物料混合后浇筑于所述波形沥青瓦
(1)
和所述镀锌板
(4)
之间，浇筑速率控制在
1.5
‑
3m3/min
；
S500
：浇筑完保温层
(3)
，合模熟化促进保温层
(3)
固化成型，模具温度控制在
45
‑
55℃
，时间控制在
18
‑
28min
，所述保温层
(3)
的厚度在
70mm
以上；
S600
：待模具内的材料完全固化后进行脱模操作，得到一体成型的保温复合瓦
。6.
根据权利要求5所述的一种保温复合瓦的制作工艺，其特征在于：在步骤
S400
中，所述保温层物料选用聚氨酯发泡材料制备得到，具体包括以下制备步骤：
S401
：生产设备包括多个料储罐，每个所述料储罐的出料口出均设置有一个自动计量泵，多个所述料储罐出料口的物料汇聚于混合喷头中；异氰酸酯
、
多元醇
、
发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟乐，李希彬，丁键，
申请(专利权)人：多富瑞山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：