一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机制造技术

技术编号:33986021 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-30 07:54
本实用新型专利技术提供了一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机,包括机体,机体内部设置有用于推动蜡纸的推动机构一、用于推动pvc膜的推动机构二、用于蜡纸与pvc膜粘贴的传送机构,传送机构的上方还设置有喷胶机构,喷胶机构设置在机体内部。本实用新型专利技术提供的高性能相册蜡纸内芯自动成型机,能够将蜡纸与pvc膜自动粘贴,使得相册内芯自动成型,提高了工作效率,节约了人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机


[0001]本技术涉及相册加工设备领域,具体涉及一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机。

技术介绍

[0002]相册也被称之为影集或者照片集,是用来放置照片的物品,主要起到收藏和保护照片的作用,相册内芯作为与照片紧密贴合的部分,其耐久度、抗性变形等方面都具有较高的要求,而蜡纸具备内芯的多种要求,所以很多相册内芯均采用蜡纸材料,而现在的相册为了防止照片脱落,大多将内芯和pvc膜的三条边对应粘贴,这样不仅能够使照片从未被粘贴的一端放入和取出,也能够更好的保护照片。
[0003]但是在将蜡纸与pvc膜粘贴时比较麻烦,人工粘贴费时费力,不仅效率低下,而且会耗费大量人工成本,因此需要一种能够将蜡纸与pvc膜进行自动粘贴的设备,本技术针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机,能够将蜡纸与pvc膜自动粘贴,使得相册内芯自动成型,提高了工作效率,节约了人工成本。
[0005]一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机,包括机体,所述机体内部设置有用于推动蜡纸的推动机构一、用于推动pvc膜的推动机构二、用于蜡纸与pvc膜粘贴的传送机构,所述传送机构的上方还设置有喷胶机构,所述喷胶机构设置在所述机体内部。
[0006]所述传送机构包括设置在所述推动机构一和所述推动机构二之间的传送带一和传送带二,所述传送带一内设置有三个支撑辊一,并使所述传送带一呈直角三角形状,所述传送带二内设置有三个支撑辊二,并使所述传送带二呈直角三角形状,所述传送带一和所述传送带二的直角边并行排列,整体呈等腰三角形状;
[0007]还包括垂直于所述传送带二设置的传送带三,所述传送带位于所述推动机构二的一侧,且另一端与所述传送带二的侧部接触。
[0008]所述传送带一上端面的长度与所述传送带二和所述传送带三上端面的长度之和相等,确保蜡纸和pvc膜能够同时到达所述传送带一和所述传送带二的直角边,保证了蜡纸和pvc膜能够完全贴合,所述传送带三和所述传送带二的上端面处于同一水平面内,能够使pvc膜从所述传送带三到达传送带二。
[0009]进一步的,所述喷胶机构包括储胶桶、与所述储胶桶连接的喷胶头一和喷胶头二,所述喷胶头一分别位于所述传送带一上方的两侧,所述喷胶头二位于所述传送带三上方的一侧。
[0010]进一步的,所述推动机构一包括固定板一、竖直设置在所述固定板一上端面的弹簧一,所述弹簧一的另一端与放置板一的下端面连接,所述放置板一的上方设置有滚轮一,所述滚轮一与电机连接,所述固定板的一端固定在所述机体内壁上。
[0011]进一步的,所述推动机构二包括固定板二、竖直设置在所述固定板二上端面的弹簧二,所述弹簧二的另一端与放置板二的下端面连接,所述放置板二的上方设置有滚轮二,所述滚轮二与所述电机连接,所述固定板二的一端固定在所述机体内壁上。
[0012]弹簧能够被压缩,使放置板放置若干纸张,随着工作时纸张的减少,弹簧在自身弹力下伸展,使放置板上最上方的纸张始终可以与滚轮接触,并传送到传送带上。
[0013]进一步的,所述传送带一和所述传送带二接触端的下方水平设置有传送带四,所述传送带四的上端面与辊轴一接触,能够对蜡纸和pvc膜进行二次挤压,使蜡纸和pvc膜更好的贴合。
[0014]进一步的,所述机体内壁设置有挡板,所述挡板分别与所述传送带一、所述传送带二和所述传送带三上端面的侧部,以及所述传送带一和所述传送带二的直角边接触,所述传送带一、所述传送带二和所述传送带三的宽度相同且具有弹性,蜡纸和pvc膜的宽度与传送带的宽度相同,在传送蜡纸和pvc膜时能够使纸张对正,避免纸张在传送带上滑落或发生偏转,导致成品存在瑕疵。
[0015]进一步的,辊轴二可滑动的设置在所述机体上,且位于所述传送带一和所述传送带二的内侧,所述辊轴二的一端与伸缩杆连接,所述伸缩杆设置在所述机体上,使所述辊轴二往复横向滑动,进而使传送带的直角边间歇向外凸起,阻碍了上方纸张的下落速度,能够避免因为其中一张纸张下落速度较快,使成品相册内芯不能完全对齐。
[0016]进一步的,所述机体内设置有喷气管,所述喷气管位于所述传送带一和所述传送带二接触端的上方,可以使传送到的蜡纸和pvc膜的边缘在到达接触端时向下弯曲,顺利传送到下方,避免纸张过于平直而没有传送到下方,影响生产工作。
[0017]进一步的,所述机体设置有出料管,所述传送带四的一端与所述出料管接触,使成型的相册内芯从出料管排出,避免在机体内部堆积。
[0018]本技术的技术效果在于:
[0019](1)通过推动机构和传送带的配合,实现了相册内芯成型过程的流水化和自动化,无需人工配合,节约了人工成本,提高了相册内芯的生产效率;
[0020](2)喷胶头一和喷胶头二能够分别对蜡纸和pvc膜进行喷胶工作,当蜡纸和pvc膜会在传送带的作用下相互粘贴,使得喷胶、粘贴和运输同时进行,提高了工作效率;
[0021](3)推动机构可以不间断地推动蜡纸和pvc膜到传送带上,且一次能够放置若干张蜡纸和pvc膜,保证了工作的连续进行。
附图说明
[0022]图1为一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机的结构示意图。
[0023]图2为一种高性能相册内芯自动成型机的主视图。
[0024]图3为蜡纸和pvc膜在传送带上的过程图。
[0025]其中,附图标记为:1、机体;2、传送带一;3、传送带二;4、传送带三;5、喷胶头一;6、喷胶头二;7、固定板一;8、弹簧一;9、放置板一;10、滚轮一;11、传送带四;12、辊轴一;13、出料管;14、喷气管;15、挡板;16、辊轴二。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的技术方案更加清楚、完整,下面将结合具体的实施例及附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0027]一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机,包括机体1,所述机体1内部设置有用于推动蜡纸的推动机构一、用于推动pvc膜的推动机构二、用于蜡纸与pvc膜粘贴的传送机构,所述传送机构的上方还设置有喷胶机构,所述喷胶机构设置在所述机体1内部。
[0028]传送机构包括设置在推动机构一和推动机构二之间的传送带一2和传送带二3,传送带一2内设置有三个支撑辊一,并使传送带一2呈直角三角形状,传送带二3内设置有三个支撑辊二,并使传送带二3呈直角三角形状,传送带一2和传送带二3的直角边并行排列,整体呈等腰三角形状;
[0029]还包括垂直于传送带二3设置的传送带三4,传送带4位于推动机构二的一侧,且另一端与传送带二3的侧部接触。
[0030]传送带一2上端面的长度与传送带二3和传送带三4上端面的长度之和相等,确保蜡纸和pvc膜能够同时到达传送带一2和传送带二3的接触端,保证了蜡纸和pvc膜能够完全贴合,传送带三4和传送带二3的上端面处于同一水平面内,能够使pvc膜从传送带三4到达传送带二3。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能相册蜡纸内芯自动成型机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)内部设置有用于推动蜡纸的推动机构一、用于推动pvc膜的推动机构二、用于蜡纸与pvc膜粘贴的传送机构,所述传送机构的上方还设置有喷胶机构,所述喷胶机构设置在所述机体(1)内部。2.根据权利要求1所述的高性能相册蜡纸内芯自动成型机,其特征在于,所述传送机构包括设置在所述推动机构一和所述推动机构二之间的传送带一(2)和传送带二(3),所述传送带一(2)内设置有三个支撑辊一,并使所述传送带一(2)呈直角三角形状,所述传送带二(3)内设置有三个支撑辊二,并使所述传送带二(3)呈直角三角形状,所述传送带一(2)和所述传送带二(3)的直角边并行排列,整体呈等腰三角形状;还包括垂直于所述传送带二(3)设置的传送带三(4),所述传送带三(4)位于所述推动机构二的一侧,且另一端与所述传送带二(3)的侧部接触。3.根据权利要求2所述的高性能相册蜡纸内芯自动成型机,其特征在于,所述喷胶机构包括储胶桶、与所述储胶桶连接的喷胶头一(5)和喷胶头二(6),所述喷胶头一(5)位于所述传送带一(2)的上方,所述喷胶头二(6)位于所述传送带三(4)的上方。4.根据权利要求3所述的高性能相册蜡纸内芯自动成型机,其特征在于,所述推动机构一包括固定板一(7)、竖直设置在所述固定板一(7)上端面的弹簧一(8),所述弹簧一(8)的另一端与放置板一(9)的下端面连接,所述放置板一(9)的上方设置有滚轮一(10),所述滚轮一(10)与电机连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫志兴
申请(专利权)人:烟台美之良文创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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