【技术实现步骤摘要】
一种全自动金属边框拼接成型机
[0001]本技术涉及成型机
,具体是一种全自动金属边框拼接成型机。
技术介绍
[0002]传统的全自动金属边框拼接成型机虽然能够实现自动拼接成型,但是在操作的过程中,由于金属条的尺寸不同,需要采用不同型号的装置进行操作,在大批量生产中,虽然没有问题,但是在小批量生产过程中,机器不够,导致生产不了,机器足够,又会出现机器空置的问题。
[0003]因此,针对上述问题提出一种全自动金属边框拼接成型机。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足,解决了在操作的过程中,由于金属条的尺寸不同,需要采用不同型号的装置进行操作,在大批量生产中,虽然没有问题,但是在小批量生产过程中,机器不够,导致生产不了,机器足够,又会出现机器空置的问题,本技术提出一种全自动金属边框拼接成型机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种全自动金属边框拼接成型机,包括工作平台和液压推杆,所述工作平台的表面设置有用于推送金属条的推送组件;
[0006]所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动金属边框拼接成型机,包括工作平台(1)和液压推杆(2),其特征在于:所述工作平台(1)的表面设置有用于推送金属条(5)的推送组件;所述推送组件包括安装在工作平台(1)表面的液压推杆(2),所述液压推杆(2)的输出端安装有第一推板(3),所述第一推板(3)靠近工作平台(1)的一侧安装有支撑板(4),所述支撑板(4)嵌入在第一滑槽(6)的内壁,且与第一滑槽(6)滑动连接,所述第一推板(3)远离液压推杆(2)的一侧设置有放置有金属条(5),所述第一推板(3)的两端皆安装有第二推板(7),所述第二推板(7)与第一推板(3)之间通过第一控制机构连接,所述第二推板(7)远离第一推板(3)的一端设置有用于固定金属条(5)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动金属边框拼接成型机,其特征在于:所述第一控制机构包括设置在第二推板(7)端部的连接板(19),所述连接板(19)的嵌入在第二滑槽(20)的内壁,所述第二滑槽(20)开设在第一推板(3)的两端,所述连接板(19)与第二滑槽(20)之间滑动连接,所述连接板(19)靠近第二滑槽(20)槽底的一端安装有连接杆(18),所述连接杆(18)与第一齿轮(17)啮合,所述第一齿轮(17)的顶端安装有控制杆(16),所述控制杆(16)穿过第一推板(3)并延伸至第一推板(3)的上方。3.根据权利要求2所述的一种全自动金属边框拼接成型机,其特征在于:所述连接杆(18)靠近第一齿轮(17)的一侧设置有齿条,且齿条的长度等于第二滑槽(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫志兴,
申请(专利权)人:烟台美之良文创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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