一种捏块打螺丝工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏块打螺丝工装，包括支架组件及其中心设置的定位组件；支架组件包括上板、下板以及2个侧支撑板，2个侧支撑板底部分别固定到下板两侧，侧支撑板顶部固定于上板；所述定位组件包括滑块、滑块连接块、弹簧、六边镶件、定位块；定位块固定于下板上表面，六边镶件固定在定位块上；弹簧套于六边镶件外围；滑块与滑块连接块固定为一体并置于弹簧顶部；滑块设置与六边镶件对应的镶孔，六边镶件穿入该镶孔，弹簧自然状态时六边镶件顶端位于镶孔内，用于捏块打螺丝的内六角螺母通过镶孔放到六边镶件上；上板中心开孔，滑块在弹簧的作用下沿着该孔的中心轴上下滑动。本实用新型专利技术操作简单、成本低廉，能够辅助工人生产，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

A tool for pinching blocks and screwing

【技术实现步骤摘要】
一种捏块打螺丝工装


[0001]本技术属于工装夹具领域，具体涉及一种捏块打螺丝工装。

技术介绍

[0002]近年来随着半自动化工装设计的越来越多样化，很多简易式半自动化工装夹具也因此而设计出来。现有的塑料件打捏块工装，例如将刀柄左右捏块安装于刀片上时，需要对右捏块进行夹紧固定或手动辅助固定，这将造成捏块装配不到位的不良问题，间接的降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作简单、成本低廉的捏块打螺丝工装，能够辅助工人生产，提高工作效率。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种捏块打螺丝工装，包括支架组件及其中心设置的定位组件；
[0005]所述支架组件包括上板、下板、以及2个侧支撑板，2个侧支撑板底部分别固定到下板两侧，侧支撑板顶部固定于上板，构成工装的外框支架；
[0006]所述定位组件包括滑块、滑块连接块、弹簧、六边镶件、定位块；所述定位块固定于下板上表面，六边镶件通过间隙配合的方式固定在定位块上；所述弹簧套于六边镶件外围；滑块与滑块连接块采用过盈配合的方式固定为一体并置于弹簧顶部；滑块设置与六边镶件对应的镶孔，六边镶件穿入该镶孔，弹簧自然状态时六边镶件顶端位于镶孔内，用于捏块打螺丝的内六角螺母通过镶孔放到六边镶件上；所述上板中心开孔，滑块在弹簧的作用下沿着该孔的中心轴上下滑动。
[0007]进一步地，所述的捏块打螺丝工装，用于对刀片的右捏块、左捏块打螺丝，右捏块、刀片、左捏块对应摆放且相应位置设置螺丝孔；右捏块放置于滑块上，按下刀片通过滑块、滑块连接块压缩弹簧，六边镶件上的两个内六角螺母被送入右捏块螺丝孔内，螺丝通过电批从左捏块打入螺丝孔内与内六角螺母匹配。
[0008]进一步地，所述侧支撑板底部通过内六角圆柱头紧定螺钉固定到下板上，侧支撑板顶部通过内六角圆柱头紧定螺钉固定于上板。
[0009]进一步地，所述支架组件中上板、侧支撑板、下板均采用45钢材料。
[0010]进一步地，所述定位块通过内六角圆柱头紧定螺钉固定到下板上。
[0011]进一步地，所述六边镶件、滑块的镶孔、内六角螺母的数量均为2个。
[0012]本技术与现有技术相比，其显著优点在于：（1）采用滑块上下移动的结构，可以实现快速组装刀柄的功能；（2）通过弹簧的弹力作用实现工装的运作，结构巧妙，同时大大降低了工装的制作成本；（3）增加了左捏块定位结构，方便捏块放入定位区域；（4）采用半自动化设计，方便操作者使用，起到省时、省力、省心的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术捏块打螺丝工装的总装图。
[0014]图2为本技术捏块打螺丝工装的爆炸图。
[0015]图3为本技术捏块打螺丝工装的定位组件爆炸图。
[0016]图4为本技术捏块打螺丝工装的装内六角螺母示意图。
[0017]图5为本技术捏块打螺丝工装的左右捏块结构示意图。
[0018]图中标号：螺丝1；左捏块2；刀片3；右捏块4；内六角螺母5；上板 6；定位组件 7；侧支撑板8；下板 9；滑块10；滑块连接块11；弹簧12；六边镶件13；定位块14。
具体实施方式
[0019]结合图1~图5，本技术一种捏块打螺丝工装，包括支架组件及其中心设置的定位组件7；
[0020]所述支架组件包括上板6、下板9、以及2个侧支撑板8，2个侧支撑板8底部分别固定到下板9两侧，侧支撑板8顶部固定于上板6，构成工装的外框支架；
[0021]所述定位组件7包括滑块10、滑块连接块11、弹簧12、六边镶件13、定位块14；所述定位块14固定于下板9上表面，六边镶件13通过间隙配合的方式固定在定位块14上；所述弹簧12套于六边镶件13外围；滑块10与滑块连接块11采用过盈配合的方式固定为一体并置于弹簧12顶部；滑块10设置与六边镶件13对应的镶孔，六边镶件13穿入该镶孔，弹簧12自然状态时六边镶件13顶端位于镶孔内，用于捏块打螺丝的内六角螺母5通过镶孔放到六边镶件13上；所述上板6中心开孔，滑块10在弹簧12的作用下沿着该孔的中心轴上下滑动。
[0022]作为一种具体实施例，所述的捏块打螺丝工装，其特征在于，用于对刀片3的右捏块4、左捏块2打螺丝，右捏块4、刀片3、左捏块2对应摆放且相应位置设置螺丝孔；右捏块4放置于滑块10上，按下刀片3通过滑块10、滑块连接块11压缩弹簧，六边镶件13上的两个内六角螺母5被送入右捏块4螺丝孔内，螺丝1通过电批从左捏块2打入螺丝孔内与内六角螺母5匹配。
[0023]作为一种具体实施例，所述侧支撑板8底部通过内六角圆柱头紧定螺钉固定到下板9上，侧支撑板8顶部通过内六角圆柱头紧定螺钉固定于上板6。
[0024]作为一种具体实施例，所述支架组件中上板6、侧支撑板8、下板9均采用45钢材料，这样有利于刀柄的固定，不会因长时间的使用而变形。
[0025]作为一种具体实施例，所述定位块14通过内六角圆柱头紧定螺钉固定到下板9上。
[0026]作为一种具体实施例，所述六边镶件13、滑块10的镶孔、内六角螺母5的数量均为2个。
[0027]较好的，由于滑块10必须能够顺畅的滑动，因而滑块10与上板6以及两个六边镶件13都是采用间隙配合的连接方式。
[0028]较好的，滑块10由于与弹簧12接触面过小，于是便增加了一块滑块连接块11，能够防止滑块10在上下移动的过程中发生倾斜。
[0029]较好的，滑块10与左捏块2采用松配的方式连接，有助于工人装配刀柄。
[0030]本技术捏块打螺丝工装在使用过程中，只需要将两个内六角螺母5放到六边镶件13上，然后将右捏块4、刀片3、左捏块2对应摆放好，接着按下刀片3，两个内六角螺母5
自动卡到右捏块4孔内，最后用电批将螺丝1打进去，操作便捷，易上手。
[0031]容易理解，依据本技术的技术方案，在不变更本新型的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本技术盒子捏块打螺丝工装的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限制或限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏块打螺丝工装，其特征在于，包括支架组件及其中心设置的定位组件（7）；所述支架组件包括上板（6）、下板（9）、以及2个侧支撑板（8），2个侧支撑板（8）底部分别固定到下板（9）两侧，侧支撑板（8）顶部固定于上板（6），构成工装的外框支架；所述定位组件（7）包括滑块（10）、滑块连接块（11）、弹簧（12）、六边镶件（13）、定位块（14）；所述定位块（14）固定于下板（9）上表面，六边镶件（13）通过间隙配合的方式固定在定位块（14）上；所述弹簧（12）套于六边镶件（13）外围；滑块（10）与滑块连接块（11）采用过盈配合的方式固定为一体并置于弹簧（12）顶部；滑块（10）设置与六边镶件（13）对应的镶孔，六边镶件（13）穿入该镶孔，弹簧（12）自然状态时六边镶件（13）顶端位于镶孔内，用于捏块打螺丝的内六角螺母（5）通过镶孔放到六边镶件（13）上；所述上板（6）中心开孔，滑块（10）在弹簧（12）的作用下沿着该孔的中心轴上下滑动。2.根据权利要求1所述的捏块打螺丝工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，孙网生，
申请(专利权)人：南京沃特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：