一种保温杯口打磨机制造技术

技术编号:33985058 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-30 07:34
本实用新型专利技术公开了一种保温杯口打磨机,包括机身平台,所述的机身平台上设有与其活动连接的放置框架,所述的放置框架上设有用于保温杯口磨平加工的打磨组件;所述的打磨组件包括与放置框架固定连接的安装座,所述的安装座内设有打磨头,所述的打磨头套设在第一销轴上且第一销轴通过轴承安装在安装座内;所述的放置框架上还设有驱动打磨头相对安装座转动的第一气缸,所述的第一气缸的活塞轴与连接杆螺纹连接,所述的连接杆穿过安装座且与打磨头铰接;本实用新型专利技术的打磨头能相对保温杯口多角度转动,让打磨头与保温杯口的焊接位置有更大的接触范围,打磨效果更好。打磨效果更好。打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯口打磨机


[0001]本技术属于保温杯加工设备领域,具体涉及一种保温杯口打磨机。

技术介绍

[0002]保温杯通常是把内胆和外胆相互焊接形成一个完整的保温杯,在焊接的位置往往会粗糙不平,需要打磨设备对焊接位置进一步做打磨处理。目前,市面上的打磨机的打磨头都是固定的,保温杯高速自转时打磨头上的砂带就会对焊接表面进行打磨;由于打磨头保持固定,那么打磨头与焊接位置的接触面积往往是固定的,砂带就无法全面的对打焊接位置进行打磨处理。有些焊接位置无法与砂带表面接触,那么砂带就无法对这些位置进行打磨,导致打磨效果不好。因此,需要设计一种各自角度打磨保温杯口的设备。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的问题,设计了一种保温杯口打磨机,本技术的打磨头能相对保温杯口多角度转动,让打磨头与保温杯口的焊接位置有更大的接触范围,打磨效果更好。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种保温杯口打磨机,包括机身平台,所述的机身平台上设有与其活动连接的放置框架,所述的放置框架上设有用于保温杯口磨平加工的打磨组件;所述的打磨组件包括与放置框架固定连接的安装座,所述的安装座内设有打磨头,所述的打磨头套设在第一销轴上且第一销轴通过轴承安装在安装座内;所述的放置框架上还设有驱动打磨头相对安装座转动的第一气缸,所述的第一气缸的活塞轴与连接杆螺纹连接,所述的连接杆穿过安装座且与打磨头铰接。
[0005]作为优选,所述的打磨头的两侧分别设有用于引导砂带的导向柱,每根所述的导向柱通过轴承安装在打磨头上。
[0006]打磨头的两侧设置了能相对打磨头转动的导向柱,这样砂带在打磨完一个杯子后会进行转移,新的砂带会转移到打磨头上,砂带有了导向柱的引导在转移过程中就会更加有序不会发生缠绕。
[0007]作为优选,所述的第一气缸固定在放置框架上且第一气缸的活塞轴的伸缩长度固定,所述的连接杆上设有用于安装第一气缸的活塞轴的螺纹孔。
[0008]所述的连接杆与第一气缸的活塞轴螺纹连接,第一气缸的活塞轴安装到螺纹孔内;通过第一气缸的活塞轴安装到螺纹孔内的深浅不同,方便第一气缸控制连接杆的行程;第一气缸的活塞轴安装到螺纹孔内越深,连接杆的行程就会越短,那么连接杆驱动打磨头转动的范围就会越小,那么打磨头转动角度范围会越小,这样方便对小口径的保温杯进行打磨处理;第一气缸的活塞轴安装到螺纹孔内越浅,连接杆的行程就会越长,那么连接杆驱动打磨头转动的范围就会越大,那么打磨头转动角度范围会越大,这样方便对大口径的保温杯进行打磨处理;因此,这样设置方便调节打磨头的转动角度。
[0009]作为优选,所述的机身平台上设有用于固定保温杯的夹紧组件,所述的夹紧组件
包括与机身平台固定连接的夹紧外壳和用于固定保温杯的安装模具,还包括设置在夹紧外壳内用于带动保温杯转动的旋转组件;所述的安装模具通过第一轴承安装在夹紧外壳内;旋转组件设置在安装模具的下方,所述的旋转组件包括驱动电机和连接轴,所述的连接轴的一端与驱动电机连接,连接轴的另一端与安装模具固定连接。
[0010]所述的保温杯安装在安装模具上,安装模具的外形轮廓与保温杯的外形轮廓相互匹配,那么保温杯就能平稳的固定在安装模具上;所述的驱动电机带动安装模具转动,从而带动保温杯转动;那么保温杯放置在夹紧组件上既能被平稳的固定还能方便的相对打磨头转动,便于打磨组件对其进行加工。
[0011]作为优选,所述的放置框架上设有相对其主动转动的砂带收纳转盘组件,还设有随砂带收纳转盘组件从动旋转的砂带安装转盘组件,打磨保温杯口的砂带从砂带安装转盘组件上伸出时绕在打磨头表面并延伸缠绕到砂带收纳转盘组件上。
[0012]新的砂带整盘安装在砂带安装转盘组件,把新的砂带拉出缠绕到打磨头上然后再缠绕到砂带收纳转盘组件上,这样砂带收纳组件转动时就会把打磨头上使用过的砂带收纳起来,同时让新的砂带转移到打磨头上,让打磨工序可持续进行。
[0013]作为优选,所述的砂带安装转盘组件包括第一传动轴和用于安装砂带的第一转盘,所述的第一传动轴与第一转盘固定连接,所述的第一传动轴通过轴承安装在放置框架上。
[0014]把全新的整盘砂带安装在第一转盘上,把部分砂带抽出先绕到打磨头上,然后再绕到砂带收纳转盘组件的第二转盘上;当第二转盘转动时使用过的砂带就会被收纳到第二转盘上,新的砂带就会持续绕到打磨头上。
[0015]作为优选,砂带收纳转盘组件包括第二传动轴、第二转盘和第一棘轮扳手;所述的第二传动轴通过第一单向轴承安装在放置框架上,所述的第二传动轴的一端与第二转盘固定连接,第二传动轴的另一端与第一棘轮扳手连接;所述的第一棘轮扳手通过销轴与第一连接块铰接,所述的第一连接块与第一油缸的活塞轴固定连接,所述的第一油缸固定安装在放置框架上。
[0016]所述的第一棘轮扳手通过第一连接块与第一油缸的活塞轴连接,第一油缸的活塞轴伸缩的同时就会带动第一连接块移动,所述的第一棘轮扳手通过销轴与第一连接块铰接,第一连接块移动的同时带动第一棘轮扳手转动;所述的第一棘轮扳手只能单方向转动,第二传动轴的一端设置成多变形柱状,扳动第一棘轮扳手就会带动第二传动轴转动,第二传动轴转动的同时带动第二转盘转动;所述的第二传动轴通过第一单向轴承与放置框架连接,这样第二转盘只能单方向转动;那么通过调整第一油缸的伸缩频率,就能方便调整第二转盘转动的速率;通过改变第一连块的长度,这样第一棘轮扳手转动的角度也会改变,从而方便调节第二转盘每次转动的角度。
[0017]作为优选,所述的放置框架上还设有用于整理砂带的导向组件;所述的导向组件包括与放置框架固定连接的安装架、主动辊轴和从动辊轴;所述的主动辊轴与第三传动轴固定连接,所述的第三传动轴通过第二单向轴承与安装架连接,所述的从动辊轴通过销轴与安装架连接。
[0018]砂带先从主动辊轴与安装架的间隙穿入,再穿过主动辊轴与从动辊轴的间隙,接着从从动辊轴与安装架的间隙穿出,最后再绕到砂带收纳转盘组件的第二转盘上,砂带经
过主动辊轴和从动辊轴的导向后,砂带转移就会更加顺畅,不会发生缠绕,让打磨的过程更加顺畅。
[0019]作为优选,所述的第三传动轴的末端与第二棘轮扳手连接,所述的第二棘轮扳手通过销轴与第二连接块铰接,所述的第二连接块与第二油缸的活塞轴固定连接,所述的第二油缸固定安装在放置框架上。
[0020]所述的第二棘轮扳手通过第二连接块与第二油缸的活塞轴连接,第二油缸的活塞轴伸缩的同时就会带动第二连接块移动,所述的第二棘轮扳手通过销轴与第二连接块铰接,第二连接块移动的同时带动第二棘轮扳手转动;所述的第二棘轮扳手只能单方向转动,第三传动轴的一端设置成多变形柱状,扳动第二棘轮扳手就会带动第三传动轴转动,第三传动轴转动的同时带动主动辊轴转动;所述的第三传动轴通过第二单向轴承与安装架连接,这样主动辊轴只能单方向转动。
[0021]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术上设置的打磨组件包括打磨头与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯口打磨机,包括机身平台(1),其特征在于,所述的机身平台(1)上设有与其活动连接的放置框架(2),所述的放置框架(2)上设有用于保温杯口磨平加工的打磨组件(3);所述的打磨组件(3)包括与放置框架(2)固定连接的安装座(31),所述的安装座(31)内设有打磨头(32),所述的打磨头(32)套设在第一销轴(33)上且第一销轴(33)通过轴承安装在安装座(31)内;所述的放置框架(2)上还设有驱动打磨头(32)相对安装座(31)转动的第一气缸(34),所述的第一气缸(34)的活塞轴与连接杆(35)螺纹连接,所述的连接杆(35)穿过安装座(31)且与打磨头(32)铰接。2.根据权利要求1所述的保温杯口打磨机,其特征在于,所述的打磨头(32)的两侧分别设有用于引导砂带的导向柱(36),每根所述的导向柱(36)通过轴承安装在打磨头(32)上。3.根据权利要求1所述的保温杯口打磨机,其特征在于,所述的第一气缸(34)固定在放置框架(2)上且第一气缸(34)的活塞轴的伸缩长度固定,所述的连接杆(35)上设有用于安装第一气缸(34)的活塞轴的螺纹孔(37)。4.根据权利要求1所述的保温杯口打磨机,其特征在于,所述的机身平台(1)上设有用于固定保温杯的夹紧组件(4),所述的夹紧组件(4)包括与机身平台(1)固定连接的夹紧外壳(41)和用于固定保温杯的安装模具(42),还包括设置在夹紧外壳(41)内用于带动保温杯转动的旋转组件(5);所述的安装模具(42)通过第一轴承(43)安装在夹紧外壳(41)内;旋转组件(5)设置在安装模具(42)的下方,所述的旋转组件(5)包括驱动电机(51)和连接轴(52),所述的连接轴(52)的一端与驱动电机(51)连接,连接轴(52)的另一端与安装模具(42)固定连接。5.根据权利要求1所述的保温杯口打磨机,其特征在于,所述的放置框架(2)上设有相对其主动转动的砂带收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鱼孙乐燕
申请(专利权)人:永康市久兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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