本实用新型专利技术提供了一种钢结构边角打磨装置，所属钢结构施工技术领域，包括箱体，箱体的右侧壁通过转轴转动连接有箱门，第一固定座的内侧壁转动连接有传动杆的一端，传动杆的另一端转动连接有第二固定座，使得操作台带动钢结构工件回到箱体的内部，与此同时通过操作台带动安装座移动，使得安装座通过第二固定座带动铰接的传动杆的一端移动，使得传动杆的另一端通过铰接的第一固定座带动箱门移动，通过第一电动推杆、第二电动推杆调整打磨机的位置，使得打磨机通过砂轮对钢结构的边角进行打磨处理，保证了钢结构表面的光滑度，避免毛刺对安装人员操作的时候造成损伤，保证了操作过程的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构边角打磨装置
[0001]本技术属于
，具体涉及一种钢结构边角打磨装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在钢结构安装的时候，如果钢结构边缘存在毛刺可能会对操作人员造成损伤，对称我们提出了一种钢结构边角打磨装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的钢结构边角打磨等问题，本技术提供一种钢结构边角打磨装置，采用钢结构打磨机构结合钢结构操作箱达到安全操作的效果。其具体技术方案为：
[0004]一种钢结构边角打磨装置，包括箱体，所述箱体的右侧壁通过转轴转动连接有箱门，所述箱门的左侧壁固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内侧壁转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接有第二固定座，所述第二固定座通过安装座固定安装在操作台的右侧壁，所述操作台的左侧壁固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在套杆的右侧壁，所述套杆固定安装在所述箱体的内侧壁，所述箱体的内侧壁转动连接有电动转轴的一端，所述电动转轴的另一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端固定安装有打磨机。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种钢结构边角打磨装置，还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述操作台的下侧壁对称的通过支撑柱固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内侧壁。
[0007]所述支撑柱的外侧壁套接有限位板，所述限位板滑动连接在所述滑槽的上侧壁。
[0008]所述套杆的内侧壁滑动连接有活动块，所述活动块的右侧壁固定安装有活动杆的一端，所述活动杆的另一端固定安装在所述操作台的右侧壁，所述活动杆贯穿于所述套杆的右侧壁并延伸至外部，所述第一弹簧活动套设在所述活动杆的外侧壁。
[0009]所述操作台的上侧壁对称的固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的外侧壁转动连接有第二连接座，所述第一连接座的外侧壁周向均匀的开设有若干个第一滚动槽，所述第二连接座的内侧壁周向的开设有第二滚动槽，若干个所述第一滚动槽与所述第二滚动槽的内腔均匀的活动连接有若干个滚珠。
[0010]两个所述第二连接座的背对侧壁分别对称的固定安装有稳定杆的一端，所述稳定杆的另一端固定安装限位块，所述稳定杆贯穿于所述支撑板的内腔并延伸至外部。
[0011]所述箱体的内侧壁固定安装有连接板，所述连接座的右侧壁固定安装卡接杆，所述卡接杆的外侧壁对称的开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁通过第二弹簧固定连接有卡块，所述箱门的内腔开设有通孔，所述通孔与所述卡接杆相对应。
[0012]所述凹槽的内侧壁对称的固定安装有导向杆，两个所述卡块的背对侧壁分别对称的通过连接杆固定安装有限位座，所述限位座滑动连接在所述导向杆的外侧壁。
[0013]所述箱体的前侧壁固定安装有观察窗，所述观察窗为透明体。
[0014]所述箱体的左侧壁固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与所述打磨机、第一电动推杆、第二电动推杆和电动转轴电性连接。
[0015]本技术的一种钢结构边角打磨装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0016]一、在对钢结构的边角进行打磨处理的时候，通过转轴转动箱门，将操作台移动至箱体出口位置的时候，与此同时通过操作台带动安装座移动，使得安装座通过第二固定座带动铰接的传动杆的一端移动，使得传动杆的另一端通过铰接的第一固定座带动箱门移动，使得箱门以转轴为中心转动，从而将箱门关闭，使得钢结构在拿取与放置的时候更加方便，给相关人员的操作过程带来便利，然后调整打磨机在水平方向上的位置，使得打磨机通过砂轮对钢结构的边角进行打磨处理，保证了钢结构表面的光滑度，避免毛刺对安装人员操作的时候造成损伤，保证了操作过程的安全性，在钢结构打磨结束之后通过转动箱门将钢结构取出，使得打磨处理的时候在箱体内进行操作，保证了钢结构打磨处理过程的安全性。
[0017]二、在通过转动箱门将操作台取出的时候，使得操作台的下表面通过支撑柱带动滑块贴合在滑槽的内壁滑动，保证了操作台在水平方向上移动的稳定性，从而保证了操作台上钢结构的稳定性，保证了操作过程的稳定性。
[0018]三、在支撑柱带动滑块贴合在滑槽内壁滑动的时候，使得支撑柱同时带动外表面的限位板贴合在滑槽的上表面滑动，避免滑块从滑槽的内部脱离，从而保证了钢结构打磨处理过程的稳定性。
[0019]四、在操作台带动钢结构工件水平移动的时候，使得操作台带动活动杆的一端移动，使得活动杆贴合在与套杆的贯穿孔内滑动，使得活动杆带动活动块贴合在套杆的内壁滑动，保证了活动杆滑动过程的稳定性，从而保证了操作台移动过程的稳定性，保证了钢结构拿取的时候在水平方向上稳定移动。
[0020]五、通过螺纹杆带动第一连接座转动，通过多个滚珠与第二滚动槽的卡接，使得第二连接座移动，通过转动螺纹杆调节两个第二连接座的位置，从而将钢结构工件夹持固定在两个第二连接座之间，根据刚结构的形状调整两个第二连接座的位置，从而将钢结构进行夹持固定，保证了钢结构稳定性，从而保证了钢结构边角打磨的效果。
[0021]六、调节两个第二连接座位置的时候，使得第二连接座同时带动两个稳定杆在贯穿孔内滑动，通过两个稳定杆保证了第二连接座在水平方向上稳定移动，从而提高了第二连接座的稳定性，进而保证了钢结构稳定性，提高了边角打磨的效果。
[0022]七、在将箱门关闭的时候，使得箱门的通孔穿过卡接杆的表面，通过通孔的内壁对两个卡块挤压，使得卡块向凹槽内滑动，同时通过挤压力使得第二弹簧被压缩并产生弹力，
当箱门的通孔穿过两个卡块表面之后，利用第二弹簧的弹力使得卡块从凹槽内弹出并卡接在箱门的右侧表面，通过两个卡块和连接板的限位，十二帝箱门处在稳定的位置上，保证了箱门的稳定性，防止钢结构打磨处理的时候箱门打开，保证了操作过程的安全性。
[0023]八、在两个卡块受到挤压在凹槽内移动的时候，使得卡块通过连接杆带动限位座贴合在导向杆的外表面滑动，保证了卡块在垂直方向上稳定的移动，提高了箱门卡接过程的稳定性。
[0024]九、通过将透明材质的观察窗固定的嵌入安装在箱体的前表面，使得操作的时候可以通过观察窗了解钢结构边角处理的情况，给操作的过程带来便利，便于及时处理应急情况。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种钢结构边角打磨装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术的一种钢结构边角打磨装置的结构剖视图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构边角打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧壁通过转轴(4)转动连接有箱门(2)，所述箱门(2)的左侧壁固定安装有第一固定座(37)，所述第一固定座(37)的内侧壁转动连接有传动杆(38)的一端，所述传动杆(38)的另一端转动连接有第二固定座(35)，所述第二固定座(35)通过安装座(34)固定安装在操作台(31)的右侧壁，所述操作台(31)的左侧壁固定连接有第一弹簧(23)的一端，所述第一弹簧(23)的另一端固定安装在套杆(10)的右侧壁，所述套杆(10)固定安装在所述箱体(1)的内侧壁，所述箱体(1)的内侧壁转动连接有电动转轴(14)的一端，所述电动转轴(14)的另一端固定安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的活动端固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的活动端固定安装有打磨机(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构边角打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁开设有滑槽(13)，所述操作台(31)的下侧壁对称的通过支撑柱(32)固定安装有滑块(33)，所述滑块(33)滑动连接在所述滑槽(13)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种钢结构边角打磨装置，其特征在于，所述支撑柱(32)的外侧壁套接有限位板(36)，所述限位板(36)滑动连接在所述滑槽(13)的上侧壁。4.根据权利要求1所述的一种钢结构边角打磨装置，其特征在于，所述套杆(10)的内侧壁滑动连接有活动块(24)，所述活动块(24)的右侧壁固定安装有活动杆(25)的一端，所述活动杆(25)的另一端固定安装在所述操作台(31)的右侧壁，所述活动杆(25)贯穿于所述套杆(10)的右侧壁并延伸至外部，所述第一弹簧(23)活动套设在所述活动杆(25)的外侧壁。5.根据权利要求1所述的一种钢结构边角打磨装置，其特征在于，所述操作台(31)的上侧壁对称的固定安装有支撑板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根，哈博群，杨昱，林硕，
申请(专利权)人：辽宁美拓钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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