一种金属五金件去毛刺抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属五金件去毛刺抛光装置，将需要进行抛光的平板型金属五金件依次放置在操作台上表面进行抛光处理，所述操作台上表面转动设置有可将金属五金件进行输送的传送带，且所述操作台上方左侧设置有可对金属五金件进行抛光处理的抛光辊，包括抛光支架，用于对所述抛光辊进行支撑，所述抛光辊左右两端与所述抛光支架之间轴承安装。该金属五金件去毛刺抛光装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用时可以根据实际需要利用不同的抛光辊进行抛光操作，从而可以进行不同程度的抛光，并且利用传送带可以大批量的进行抛光操作，提高抛光效率，同时抛光产生的碎屑及时利用收集箱进行收集，避免其对操作者的身体造成影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种金属五金件去毛刺抛光装置


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种金属五金件去毛刺抛光装置。

技术介绍

[0002]五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在其加工的过程中边角位置会出现毛刺，所以需要使用抛光装置进行表面抛光，去除毛刺。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN210452267U的中国专利公开了一种五金件加工抛光装置，包括底座、顶板、抛光机构、固定机构和推板，底座顶部两侧固定连接导向柱，两个导向柱顶部之间固定连接顶板，顶板底侧面中央位置设有容纳凹槽，抛光机构设置于容纳凹槽内，底座顶表面中央位置设有固定机构，固定机构包括电动滑轨，电动滑轨滑动连接电动滑块，电动滑块顶部固定连接固定座，固定座的凹槽内安装五金件，底座顶表面位于固定机构两侧设有转轴，转轴外部套接滚筒，滚筒表面设有抛光布，转轴顶端穿过电动伸缩杆和电机的输出端连接，转轴底部转动连接安装座，本技术多角度对五金件进行抛光打磨处理，工作效率更高，自动化加工，有效减少人工劳动强度。
[0004]但是在实际的使用过程中，面对不同放入五金件有不同的抛光要求，上述的装置抛光辊密度无法改变，从而智能进行一种要求的抛光处理，并且上述的装置工件需要依次单独进行抛光，所以使得装置整体的抛光效率较低，同时在抛光的过程中会产生大量的碎屑，碎屑被操作人员吸入会对身体健康造成危害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属五金件去毛刺抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出抛光程度无法根据实际需要进行改变、一次抛光数量较少使得效率较低、抛光产生的碎屑影响身体健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属五金件去毛刺抛光装置，将需要进行抛光的平板型金属五金件依次放置在操作台上表面进行抛光处理，所述操作台上表面转动设置有可将金属五金件进行输送的传送带，且所述操作台上方左侧设置有可对金属五金件进行抛光处理的抛光辊，包括：
[0007]支撑底座，固定设置在所述操作台下表面外部，所述支撑底座可对所述操作台进行调平操作；
[0008]抛光支架，用于对所述抛光辊进行支撑，所述抛光辊左右两端与所述抛光支架之间轴承安装；
[0009]储料罐，固定安装在所述抛光支架上表面，所述储料罐内部储存有可辅助抛光的抛光剂；
[0010]支撑架，固定安装在所述操作台上表面左侧位置，所述支撑架的高度可以根据实际情况进行调节；
[0011]吸尘装置，设置在所述支撑架上端下表面，所述吸尘装置内部设置有可形成负压的风机；
[0012]挡板，固定安装在所述传送带外表面，所述挡板等间距均匀排列，且所述挡板左右两侧呈向内的凹陷结构；
[0013]挤压板，活动设置在相邻所述挡板之间，所述挤压板外表面为质地较为柔软的橡胶材料制成，且所述挤压板的长度小于所述挡板凹陷处长度。
[0014]优选的，所述挤压板通过内侧表面设置的挤压弹簧与所述挡板组成弹性结构，且所述挤压板关于所述挡板左右对称分布，利用挤压弹簧对挤压板的挤压作用可以使得挤压板对放入的五金件进行夹持。
[0015]优选的，所述支撑架上方固定安装有可储存抛光碎屑的收集箱，且所述收集箱通过连接管与所述吸尘装置组成连通结构，利用吸尘装置将抛光产生的碎屑通过连接管吸入收集箱中进行储存。
[0016]优选的，所述传送带内部转轴前后两侧同轴固定设置有主动斜齿轮，且所述主动斜齿轮位于所述操作台外部，在传送带转动的同时会带动外部的主动斜齿轮同步发生转动。
[0017]优选的，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮之间组成啮合结构，且所述从动斜齿轮轴向位置同轴固定设置有蜗杆，主动斜齿轮在转动的同时会带动与之啮合连接的从动斜齿轮发生转动，从而使得蜗杆跟随转动。
[0018]优选的，所述抛光支架通过调节螺纹杆与所述操作台组成升降结构，且所述抛光支架左右等间距共设置有3个，并且3个所述抛光支架内部抛光辊表面粗糙程度不同，通过转动左右两侧的调节螺纹杆可以带动抛光支架上下移动。
[0019]优选的，所述抛光支架内侧表面左右两侧转动设置有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆啮合连接，并且抛光支架内侧上端设置有可均匀涂抹抛光剂的刮板。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属五金件去毛刺抛光装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用时可以根据实际需要利用不同的抛光辊进行抛光操作，从而可以进行不同程度的抛光，并且利用传送带可以大批量的进行抛光操作，提高抛光效率，同时抛光产生的碎屑及时利用收集箱进行收集，避免其对操作者的身体造成影响。
[0021]1.抛光支架、调节螺纹杆、蜗轮和蜗杆之间的配合使用，通过转动调节螺纹杆可以带动抛光支架上下移动，在抛光支架内侧的蜗轮与下方的蜗杆移动到啮合状态时，通过蜗杆的转动带动蜗轮转动，从而利用皮带带动抛光辊发生转动进行抛光操作，如此利用改变抛光支架的高度可以控制不同的抛光辊进行工作。
[0022]2.传送带、挡板、挤压板和挤压弹簧之间的配合使用，将需要进行抛光的五金件均匀放置在传送带外表面的挡板之间，之后利用挤压弹簧对挤压板的挤压作用，使其对五金件进行夹持固定，之后利用传送带的转动将五金件移动到抛光辊位置进行抛光操作。
附图说明
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术抛光支架侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术抛光支架正视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术传送带俯视结构示意图；
[0028]图6为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、支撑底座；3、传送带；4、抛光支架；5、抛光辊； 6、储料罐；7、支撑架；8、吸尘装置；9、挡板；10、挤压板；11、挤压弹簧；12、收集箱；13、连接管；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、蜗杆；17、调节螺纹杆；18、蜗轮；19、刮板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属五金件去毛刺抛光装置，将需要进行抛光的平板型金属五金件依次放置在操作台1上表面进行抛光处理，操作台1上表面转动设置有可将金属五金件进行输送的传送带3，且操作台1上方左侧设置有可对金属五金件进行抛光处理的抛光辊5，包括：
[0032]支撑底座2，固定设置在操作台1下表面外部，支撑底座2可对操作台1进行调平操作；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属五金件去毛刺抛光装置，将需要进行抛光的平板型金属五金件依次放置在操作台上表面进行抛光处理，所述操作台上表面转动设置有可将金属五金件进行输送的传送带，且所述操作台上方左侧设置有可对金属五金件进行抛光处理的抛光辊，其特征在于，包括：支撑底座，固定设置在所述操作台下表面外部，所述支撑底座可对所述操作台进行调平操作；抛光支架，用于对所述抛光辊进行支撑，所述抛光辊左右两端与所述抛光支架之间轴承安装；储料罐，固定安装在所述抛光支架上表面，所述储料罐内部储存有可辅助抛光的抛光剂；支撑架，固定安装在所述操作台上表面左侧位置，所述支撑架的高度可以根据实际情况进行调节；吸尘装置，设置在所述支撑架上端下表面，所述吸尘装置内部设置有可形成负压的风机；挡板，固定安装在所述传送带外表面，所述挡板等间距均匀排列，且所述挡板左右两侧呈向内的凹陷结构；挤压板，活动设置在相邻所述挡板之间，所述挤压板外表面为质地较为柔软的橡胶材料制成，且所述挤压板的长度小于所述挡板凹陷处长度。2.根据权利要求1所述的一种金属五金件去毛刺抛光装置，其特征在于：所述挤压板通过内侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿标，
申请(专利权)人：惠州市恒雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：