一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板，由均匀打设孔洞的底模板、钢筋桁架、空心管和弯钩连接件组装而成；所述的钢筋桁架包括上弦钢筋、腹筋、下弦钢筋；所述的空心管通过U型紧固件固定于相邻钢筋桁架的节间处；所述的弯钩连接件的弯钩穿过底模板的孔洞并勾住腹筋的底脚，使钢筋桁架与底模板连接固定。实现了混凝土和底模完整分离，成型后的混凝土面光滑、平整度好，方便后续精装修施工，底模板可多次周转使用，经济环保，空心管可有效减轻大跨度、大开间等较厚楼板结构的自重，提高了楼板刚度、隔声性能，显著减少了混凝土用量。土用量。土用量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及钢筋桁架楼承板，具体涉及一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]装配式钢筋桁架楼承板是将现浇楼板中的部分钢筋在工厂预制成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模板固定连接形成一体的组合承重板。传统的钢筋桁架楼承板是将焊接好的钢筋桁架与压制好的镀锌钢板，通过电焊机焊接固定连接。由于焊接点强度较高，楼板施工后，需人工破坏钢筋桁架与底模板间的焊点，将承托混凝土的底模板取下，而取下来的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，会造成模板严重损坏从而无法周转使用，且撕扯过程易导致底板混凝土脱落、崩坑，不仅耗费人工及增加维护成本，还影响后续施工。此外，对于大跨度、大开间等较厚楼板采用钢筋桁架楼承板施工时，会显著增加结构自重，结构受力并不合理，且难以满足楼板刚度、隔声性能等要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有钢筋桁架楼承板施工中存在的问题，提出了一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板，采用下述技术方案。
[0004]由均匀打设孔洞的底模板、钢筋桁架、空心管和弯钩连接件组装而成；所述的钢筋桁架包括上弦钢筋、腹筋、下弦钢筋；所述的空心管通过U型紧固件固定于相邻钢筋桁架的节间处，空心管外表面设有一层保护层；所述的弯钩连接件包括弯钩、安装圆孔、橡胶垫、握柄，橡胶垫位于弯钩连接件的握柄较粗一侧顶端，钢筋桁架楼承板拼装时橡胶垫紧贴底模板下表面，弯钩穿过底模板的孔洞并勾住腹筋的底脚，使钢筋桁架与底模板连接固定。
[0005]优选地，所述的U型紧固件包括螺母、垫片、限位凹槽、螺纹杆、固定板、U型抱箍、半圆抱箍、紧固螺杆、紧固螺母，U型紧固件顺着钢筋桁架方向间隔1m布置，半圆抱箍通过紧固螺母固定在相邻钢筋桁架节间的两侧下弦钢筋处，空心管位于限位凹槽内，通过插入U型抱箍并拧紧螺母进行固定。
[0006]优选地，所述的底模板一端为叠合反卡槽，另一端为叠合正卡槽，铺设时相邻楼层板搭接宽度为10mm，搭接处设有铝拉铆钉。
[0007]优选地，所述的钢筋桁架楼承板在垂直钢筋桁架方向设有附加钢筋。
[0008]优选地，所述的钢筋桁架的两端边缘通过焊设支座竖筋与支座水平筋与钢梁固定。
[0009]本技术涉及的技术方案，与传统技术相比的有益效果是：
[0010]1、钢筋桁架楼承板在工厂预制，焊接质量稳定可靠，钢筋间距、桁架高度精确度高，楼承板运输至现场后直接安装，铺装快速，施工工序简单，显著提高施工效率，降低周转材料对场地的占用。
[0011]2、钢筋桁架结构体系可提供更大的楼承板刚度，显著减少临时支撑，与传统混凝
土楼板采用散支散拆的支模系统相比，可节省大量模板耗材费用，符合绿色环保要求。
[0012]3、弯钩连接件的弯钩与钢筋桁架的下弦钢筋相连，混凝土浇筑完成后，通过扳手拆除弯钩连接件，使弯钩留置于楼板中，无需取出，施工简单高效，底模板拆取方便，实现了混凝土和底模完整分离，底模板可多次周转使用，成型后的混凝土面光滑、平整度好，方便后续精装修施工。
[0013]4、钢筋桁架中设有空心管，有效减轻楼板自重，使其结构受力更加合理，提高楼板的刚度和隔声性能，同时减少混凝土用量，节省材料费用。
[0014]5、弯钩连接件设有橡胶垫，固定底模板时可有效确保其连接紧密性，并防止底模板被划伤，在浇筑混凝土时避免混凝土从底模板孔洞中掉落，确保混凝土成型质量。
附图说明
[0015]图1是底模板结构示意图；
[0016]图2是弯钩连接件结构示意图；
[0017]图3是可周转钢筋桁架楼承板固定空心管示意图；
[0018]图4是弯钩连接件安装示意图；
[0019]图5是钢筋桁架楼承板边缘支座钢筋固定示意图；
[0020]图6是支座钢筋处相邻钢筋桁架楼承板连接示意图；
[0021]图7是钢筋桁架楼承板布置平面俯视图；
[0022]图8是U型紧固件结构示意图；
[0023]图9是钢梁处边模板处空心管安装示意图；
[0024]图10是钢柱焊接支撑角钢处空心管安装示意图；
[0025]图11是附加钢筋设置示意图；
[0026]图12是混凝土浇筑示意图；
[0027]图13是弯钩连接件拆除示意图；
[0028]图14是底模板拆除示意图。
[0029]图中标注：1
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钢筋桁架，101
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上弦钢筋，102
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腹筋，103
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下弦钢筋，2
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底模板，201
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叠合反卡槽，202
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叠合正卡槽，203
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孔洞，3
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支座竖筋，4
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支座水平筋，5
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空心管，501
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保护层，6
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弯钩连接件，601
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弯钩，602
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安装圆孔，603
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橡胶垫，604
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握柄，7
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U型紧固件，701
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螺母，702
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垫片，703
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限位凹槽，704
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螺纹杆，705
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固定板，706
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U型抱箍，707
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半圆抱箍，708
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紧固螺杆，709
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紧固螺母，8
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附加钢筋，9
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钢梁，10
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边模板，11
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钢柱，12
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支撑角钢，13
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混凝土，14
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铝拉铆钉，15
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装配扳手，16
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栓钉。
具体实施方式
[0030]为了加深对本技术的理解，下面将参考图1至图14，对本技术的实施例作详细说明，以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]本实施例中，组装时将弯钩连接件顶端的弯钩穿过底模板的孔洞，使钢筋桁架与底模板连接固定。钢筋桁架楼承板铺设于钢梁上，点焊支座钢筋与钢梁固定，逐块搭接楼承板，搭接宽度10mm，搭接处用铝拉铆钉进行固定，接着进行栓钉焊接施工。安装空心管时采
用U型紧固件固定，再进行管线埋设施工，最后进行垂直桁架方向的板面钢筋绑扎及设置临时支撑，检查无误后进行混凝土浇筑。拆除时，先将弯钩连接件摘除，底模即可自行脱开并由人工取下，收集并清理弯钩连接件可回收部分和底模板，以备后续施工重复使用。
[0032]结合附图1、附图2、附图3、附图4所示，一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板由底模板2、钢筋桁架1、空心管5和弯钩连接件6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板，其特征在于，由均匀打设孔洞（203）的底模板（2）、钢筋桁架（1）、空心管（5）和弯钩连接件（6）组装而成；所述的钢筋桁架（1）包括上弦钢筋（101）、腹筋（102）、下弦钢筋（103）；所述的空心管（5）通过U型紧固件（7）固定于相邻钢筋桁架（1）的节间处，空心管（5）外表面设有一层（501）保护层；所述的弯钩连接件（6）包括弯钩（601）、安装圆孔（602）、橡胶垫（603）、握柄（604），橡胶垫（603）位于弯钩连接件（6）的握柄（604）较粗一侧顶端，钢筋桁架楼承板拼装时橡胶垫（603）紧贴底模板（2）下表面，弯钩（601）穿过底模板（2）的孔洞（203）并勾住腹筋（102）的底脚，使钢筋桁架（1）与底模板（2）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于空心楼板的可周转钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述的U型紧固件（7）包括螺母（701）、垫片（702）、限位凹槽（703）、螺纹杆（704）、固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClE零四B五三二，
申请(专利权)人：江苏路博建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：