一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，涉及建筑材料技术领域，针对现有的压型钢板底模在楼板浇筑后不能拆卸，或拆卸后楼板底部不平整，给后期室内顶板装修造成很大困扰的问题，现提出如下方案，其包括铝模板，所述铝模板的顶端设置有部品钢筋，所述部品钢筋和铝模板之间设置有安装机构，所述安装机构用于衔接部品钢筋和铝模板，所述安装机构和部品钢筋可进行拆卸；所述安装机构包括固定块、衔接板、安装槽、垫片、扣接板、螺栓和自攻钉，所述固定块位于铝模板的顶端。本实用新型专利技术铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板能够进行拆卸使用，且铝模板的使用使得拆卸后的楼板平整，不会给室内顶板装修造成很大困扰，方便使用。方便使用。方便使用。

A detachable steel bar truss floor bearing plate with aluminum bottom formwork

【技术实现步骤摘要】
一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]近年来我国经济发展迅猛、城市化发展进程加快，越来越多的人为了提高自己的生活质量而涌入城市，城市房地产开发建设以及农村城市改造项目等，都对住房产生了大量的需求，为了顺应城市化进程的发展，满足老百姓对于住房的需要，缩短建筑施工工期和节约施工成本的建筑工艺已然成为一种迫切的需要，传统现浇板结构的施工方法经过多年发展施工工艺已经非常成熟，要缩短施工工期、节约施工成本就要对传统的施工技术进行本质的革新；最近几年国家大力发展钢结构和装配式建筑，实现绿色建筑的同时提高建筑工程标准、质量和效率，实现建筑行业产业化。
[0003]现在使用压型钢板作为底模，而压型钢板底模在楼板浇筑后不能拆卸，或拆卸后楼板底部不平整，给后期室内顶板装修造成很大困扰，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，解决了压型钢板底模在楼板浇筑后不能拆卸，或拆卸后楼板底部不平整，给后期室内顶板装修造成很大困扰的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，包括铝模板，所述铝模板的顶端设置有部品钢筋，所述部品钢筋和铝模板之间设置有安装机构，所述安装机构用于衔接部品钢筋和铝模板，所述安装机构和部品钢筋可进行拆卸；
[0007]所述安装机构包括固定块、衔接板、安装槽、垫片、扣接板、螺栓和自攻钉，所述固定块位于铝模板的顶端，所述衔接板位于固定块的顶端。
[0008]优选的，所述安装槽位于衔接板的顶端，所述安装槽的底端穿过衔接板延伸至外部，所述垫片位于衔接板的顶端，且所述垫片与衔接板相匹配。
[0009]优选的，所述螺栓位于垫片的顶端，所述螺栓的底端穿过垫片和衔接板与固定块相连接。
[0010]优选的，所述自攻钉位于螺栓的顶端，所述自攻钉的底端穿过螺栓和固定块延伸至铝模板的内部，所述扣接板与衔接板的端部相连接，且所述扣接板以衔接板的中轴线呈对称设置。
[0011]优选的，所述部品钢筋包括下弦钢筋、腹板钢筋和上弦钢筋，所述下弦钢筋与扣接板相匹配，所述上弦钢筋位于下弦钢筋的顶端，所述腹板钢筋位于上弦钢筋和下弦钢筋之间，且所述腹板钢筋沿下弦钢筋的长度方向均匀设置。
[0012]优选的，所述铝模板的侧壁设置有销孔，所述销孔的一端穿过铝模板延伸至外部，所述销孔沿铝模板的长度方向均匀设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过扣接板可将部品钢筋中的下弦钢筋、腹板钢筋和上弦钢筋进行卡扣式连接，随后通过螺栓和自攻钉将部品钢筋安装在铝模板中，然后将铝模板之间进行拼接，组装完毕后进行浇筑，随后将螺栓和自攻钉从铝模板中取出，从而使得该装置可进行拆卸。
[0015]2、通过铝模板的使用使得拆卸后的楼板平整，不会给室内顶板装修造成很大困扰。
[0016]综上所述，该装置能够进行拆卸使用，且铝模板的使用使得拆卸后的楼板平整，不会给室内顶板装修造成很大困扰，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的拆分结构示意图。
[0019]图3为本技术的结构正视图。
[0020]图中标号：1、铝模板；2、部品钢筋；201、下弦钢筋；202、腹板钢筋；203、上弦钢筋；3、安装机构；301、固定块；302、衔接板；303、安装槽；304、垫片；305、扣接板；306、螺栓；307、自攻钉；4、销孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3所示，一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，包括铝模板1，所述铝模板1的顶端设置有部品钢筋2，所述部品钢筋2和铝模板1之间设置有安装机构3，所述安装机构3用于衔接部品钢筋2和铝模板1，所述安装机构3和部品钢筋2可进行拆卸；
[0023]所述安装机构3包括固定块301、衔接板302、安装槽303、垫片304、扣接板305、螺栓306和自攻钉307，所述固定块301位于铝模板1的顶端，所述衔接板302位于固定块301的顶端。
[0024]如图1和图2所示，所述安装槽303位于衔接板302的顶端，所述安装槽303的底端穿过衔接板302延伸至外部，所述垫片304位于衔接板302的顶端，且所述垫片304与衔接板302相匹配，所述螺栓306位于垫片304的顶端，所述螺栓306的底端穿过垫片304和衔接板302与固定块301相连接，所述自攻钉307位于螺栓306的顶端，所述自攻钉307的底端穿过螺栓306和固定块301延伸至铝模板1的内部，所述扣接板305与衔接板302的端部相连接，且所述扣接板305以衔接板302的中轴线呈对称设置，通过钢筋桁架、镀锌连接件、铝模板1组合式，相比于传统木模板，可以省略现浇结构的支模系统，同时楼板的钢筋现场绑扎量可以减少50％左右，可拆卸式钢筋桁架楼承板施工技术，工厂预制，现场一体式高效拼装，不单节约大量的脚手架、木模板等临时措施材料成本也减少人工成本，可拆卸式钢筋桁架楼承板施工技术可多层立体施工，提高施工效率，节约施工工期，减少了设备租赁成本，并且由于工
期的缩短，减少了资金占用成本，并增加了可观的提前盈利利润。
[0025]如图2和图3所示，所述部品钢筋2包括下弦钢筋201、腹板钢筋202和上弦钢筋203，所述下弦钢筋201与扣接板305相匹配，所述上弦钢筋203位于下弦钢筋201的顶端，所述腹板钢筋202位于上弦钢筋203和下弦钢筋201之间，且所述腹板钢筋202沿下弦钢筋201的长度方向均匀设置，所述铝模板1的侧壁设置有销孔4，所述销孔4的一端穿过铝模板1延伸至外部，所述销孔4沿铝模板1的长度方向均匀设置，下弦钢筋201和上弦钢筋203采用三级热轧盘螺带肋钢筋。而腹板钢筋202采用冷轧盘螺光圆钢筋，主要是为本装置传递竖向力并保证架体稳定性，且铝模板1采用4.0mm铝模板1作为底模，强度高平整度好，铝模的规格有200*400mm、400*400mm、1200*400mm，可以更加灵活的用于不同规格的楼面。
[0026]工作原理：该装置在使用时，先将下弦钢筋201放置在扣接板305处，然后下弦钢筋201可以在扣接板305处进行调整移动，保证两侧同步卡扣即可，从而下弦钢筋201的位置可以根据现场的情况进行调整，随后将螺栓306套设在垫片304中，随后将垫片304卡在衔接板302的顶端，此时旋转螺栓306，通过螺栓306与固定块301相连接，使得螺栓306将部品钢筋2固定在铝模板1上，随后通过自攻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，包括铝模板(1)，其特征在于，所述铝模板(1)的顶端设置有部品钢筋(2)，所述部品钢筋(2)和铝模板(1)之间设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)用于衔接部品钢筋(2)和铝模板(1)，所述安装机构(3)和部品钢筋(2)可进行拆卸；所述安装机构(3)包括固定块(301)、衔接板(302)、安装槽(303)、垫片(304)、扣接板(305)、螺栓(306)和自攻钉(307)，所述固定块(301)位于铝模板(1)的顶端，所述衔接板(302)位于固定块(301)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述安装槽(303)位于衔接板(302)的顶端，所述安装槽(303)的底端穿过衔接板(302)延伸至外部，所述垫片(304)位于衔接板(302)的顶端，且所述垫片(304)与衔接板(302)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种铝底模可拆卸的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述螺栓(306)位于垫片(304)的顶端，所述螺栓(306)的底端穿过垫片(304)和衔接板(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢帅，
申请(专利权)人：中天华南建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：