受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构及更换方法技术

本发明专利技术涉及的受限空间下桥梁支座更换施工方法，主要施工步骤如下：锥形夹片安装、锥形抱箍安装、环形防护挂篮安装、千斤顶安装、主梁顶升、支座更换、支托结构拆除。两块锥形夹片通过顶部的环形顶板挂在墩柱上，两块锥形抱箍通过螺栓联结成一个圆环套在锥形夹片上，随着荷载的增大，锥形夹片对墩柱的夹持力越大，杜绝了施工过程中由于承载力不足向下滑移的情况，可靠性高，解决了空间受限情况下桥梁支座的更换难题。环形防护挂篮通过挂钩挂在锥形抱箍的高强螺栓上，为作业人员提供稳定可靠的作业平台。台。台。

【技术实现步骤摘要】
受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构及更换方法


[0001]本专利技术涉及桥梁支座更换施工，尤其涉及一种受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构以及采用该结构的桥梁支座更换方法。

技术介绍

[0002]在车辆荷载的长期作用下，桥梁支座容易不堪重负发生损坏。为保证桥梁的运营安全，需要对损坏的支座进行更换。现有的桥梁支座主要采取先顶升、再更换的方式，顶升方式主要有两种：
①
主梁与墩柱之间有足够的空间安放支座，则将千斤顶支撑在墩柱上；
②
主梁与墩柱之间空间有限，则在墩柱附近搭设支架，将千斤顶支撑在支架上。但是对于主梁与墩柱之间空间有限，且桥下不方便搭设支架时（桥下为现役道路、地基承载力不足或者跨越河流等情况），上述方法难以工程需求。
[0003]为此，针对受限空间桥梁支座更换难题，工程人员提出了一种环形抱箍千斤顶支撑平台，两片半圆形的环形抱箍套在墩柱上，通过抱箍与墩柱表面的摩擦为千斤顶提供竖向支撑力。但是由于荷载巨大，抱箍容易产生变形，出现越压越松的情况，导致抱箍沿着墩柱向下滑动，危及施工安全。因此，通常在墩柱上钻孔并植入剪力钉，从而避免抱箍相对墩柱向下滑动，但是这种方式不但安装、拆除难度大，而且会对损伤墩柱的混凝土保护层及内部的钢筋，影响结构安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有受限空间桥梁支座更换施工过程中存在的问题，提出了一种受限空间下桥梁支座更换施工方法。为了达到目的，采用如下技术方案。
[0005]本专利技术涉及的一种受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构，由锥形夹片、锥形抱箍以及环形防护挂篮组成；所述锥形夹片为内径相等、外径从上至下逐渐增大的锥形钢板，两块锥形夹片为一组，所述锥形夹片的顶端设有环形顶板，底端设有限位肋，内壁设有增摩橡胶垫层及多道环形齿肋；所述锥形抱箍为直径从上至下逐渐增大的等壁厚锥形钢板，所述锥形抱箍从上至下直径的变化量与锥形夹片外径的变化量相同，保证锥形抱箍能够紧贴锥形夹片的外表面，所述锥形抱箍两竖向侧边设有拼接翼板，所述锥形抱箍顶端设有支撑平板，所述支撑平板与锥形抱箍之间设有竖向支撑板；两块锥形抱箍为一组，两块锥形抱箍使用高强螺栓联结，所述高强螺栓穿过拼接翼板上的螺栓孔；所述环形防护挂篮由挂钩、钢筋骨架以及钢丝网组成，所述环形防护挂篮的环形底板及临边护栏内均设有钢筋骨架，钢丝网铺设在钢筋骨架表面，挂钩与钢筋骨架连接，两个环形防护挂栏为一组；所述锥形夹片套在墩柱表面，环形顶板支撑在墩柱顶端，所述锥形抱箍套在锥形夹片上，所述环形防护挂篮通过挂钩挂在锥形抱箍的高强螺栓上。
[0006]优选地，所述增摩橡胶垫层在不受压时，其厚度大于环形齿肋的厚度，保证增摩橡胶垫层与墩柱表面充分接触并压缩后，环形齿肋再与墩柱表面咬合，充分保证锥形夹片与墩柱表面的摩擦力。
[0007]优选地，所述支撑平板上设有限位环，在限位环内安放千斤顶，可以避免施工过程中千斤顶发生横向位移。
[0008]优选地，所述锥形抱箍的内壁涂抹有润滑油，降低锥形抱箍与锥形夹片之间的摩擦力，保证锥形抱箍能够相对锥形夹片向下滑动，挤压锥形夹片向内收缩；所述锥形抱箍内壁的边缘设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽内设有密封圈，避免锥形抱箍内壁的润滑油被挤出，同时避免异物进入锥形抱箍与锥形夹片之间，增大锥形抱箍与锥形夹片之间的摩擦力。
[0009]优选地，所述拼接翼板与锥形抱箍之间、支撑平板与竖向支撑板之间、竖向支撑板与锥形抱箍之间均设有加劲肋板，通过设置加劲肋板提升构件之间的连接强度。
[0010]优选地，所述锥形夹片最底端的外径大于锥形抱箍最底端的内径，与锥形夹片底端的限位肋共同作用，避免锥形抱箍从锥形夹片上滑脱。
[0011]优选地，所述环形防护挂篮的环形底板上的开设有人孔，作业人员通过人孔进入环形防护挂篮内进行支座更换施工。
[0012]优选地，采用上述千斤顶支托结构的受限空间下桥梁支座更换施工方法，包括如下施工步骤：步骤1. 将桥梁墩柱的顶面及侧面清理干净，然后将两块锥形夹片安装在墩柱上，并使锥形夹片上的环形顶板支撑在墩柱顶面，锥形夹片上的增摩橡胶垫层紧贴墩柱侧面。
[0013]步骤2. 在锥形抱箍的内壁涂抹润滑油，将两块锥形抱箍套在锥形夹片上，并使用高强螺栓将两块锥形抱箍联结成一个整体，通过高强螺栓调整锥形抱箍的初始状态，使锥形抱箍顶端与锥形夹片顶端平齐。
[0014]步骤3. 将两个环形防护挂篮分别挂在锥形抱箍两侧的高强螺栓上。
[0015]步骤4. 作业人员由人孔进入环形防护挂篮内，在锥形抱箍的支撑平板上安装千斤顶，千斤顶设置在限位环内，在主梁底部设置钢垫板，千斤顶顶端抵在钢垫板上。
[0016]步骤5. 通过千斤顶将主梁从原支座上顶起，将原支座从支座垫石上拆除，并将新支座安装在支座垫石上，然后回缩千斤顶，使主梁落在新支座上。
[0017]步骤6. 最后依次拆除千斤顶、环形防护挂篮、锥形抱箍以及锥形夹片，完成支座更换施工。
[0018]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术提出的锥形夹片+锥形抱箍的千斤顶支托结构，有效解决了空间受限情况下桥梁支座的更换难题。
[0019]2、两块锥形夹片通过顶部的环形顶板挂在墩柱上，两块锥形抱箍通过螺栓联结成一个圆环套在锥形夹片上，结构简单可靠，极大地降低了现场安装、拆卸难度，提高作业效率。
[0020]3、本技术采用锥形夹片及锥形抱箍，随着荷载的增大，锥形夹片对墩柱的夹持力越大，杜绝了施工过程中由于承载力不足向下滑移的情况，可靠性高。
[0021]4、无需向墩柱内植入剪力钉等辅助设施，从而避免了对墩柱混凝土保护层以及钢筋的损伤，保证既有结构的安全。
[0022]5、本技术依托锥形抱箍安装环形防护挂篮，结构简单可靠，安装、拆卸操作方便，为作业人员提供稳定可靠的作业平台，保证了作业人员的安全。
附图说明
[0023]图1是受限空间千斤顶支托平台安装示意图；图2是受限空间千斤顶支托平台安装示意图（图1剖视图）；图3是受限空间千斤顶支托平台安装局部大样图（图2中A区域）；图4是主梁顶升、支座更换施工示意图；图5是环形防护挂篮安装示意图；图6是环形防护挂篮三维结构示意图；图7是半圆形锥形抱箍三维结构示意图；图8是半圆形锥形夹片三维结构示意图；图9是锥形抱箍与锥形夹片相对位置三维结构示意图；图10是千斤顶支托平台安装三维结构示意图（半边）。
[0024]图中标注：1
‑
锥形夹片，11
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环形顶板，12
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环形齿肋，13
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橡胶垫层，14
‑
限位肋，2
‑
锥形抱箍，21
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拼接翼板，22
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螺栓孔，23
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高强螺栓，24
‑
支撑平板，25
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限位环，26
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竖向支撑板，27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构，其特征在于，由锥形夹片（1）、锥形抱箍（2）以及环形防护挂篮（33）组成；所述锥形夹片（1）为内径相等、外径从上至下逐渐增大的锥形钢板，两块锥形夹片（1）为一组，所述锥形夹片（1）的顶端设有环形顶板（11），底端设有限位肋（14），内壁设有增摩橡胶垫层（13）及多道环形齿肋（12）；所述锥形抱箍（2）为直径从上至下逐渐增大的等壁厚锥形钢板，所述锥形抱箍（2）从上至下直径的变化量与锥形夹片外径的变化量相同，所述锥形抱箍（2）两竖向侧边设有拼接翼板（21），所述锥形抱箍（2）顶端设有支撑平板（24），所述支撑平板（24）与锥形抱箍（2）之间设有竖向支撑板（26）；两块锥形抱箍（2）为一组，两块锥形抱箍（2）使用高强螺栓（23）联结，所述高强螺栓（2）穿过拼接翼板（21）上的螺栓孔（22）；所述环形防护挂篮（33）由挂钩（34）、钢筋骨架（35）以及钢丝网（36）组成，所述环形防护挂篮（33）的环形底板及临边护栏内均设有钢筋骨架（35），钢丝网（36）铺设在钢筋骨架（35）表面，挂钩（34）与钢筋骨架（35）连接，两个环形防护挂栏（33）为一组；所述锥形夹片（1）套在墩柱（5）表面，环形顶板（11）支撑在墩柱（5）顶端，所述锥形抱箍（2）套在锥形夹片（1）上，所述环形防护挂篮（33）通过挂钩（34）挂在锥形抱箍（2）的高强螺栓（23）上。2.根据权利要求1所述受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构，其特征在于，所述增摩橡胶垫层（13）在不受压时，其厚度大于环形齿肋（12）的厚度，增摩橡胶垫层（13）与墩柱（5）表面充分接触并压缩后，环形齿肋（12）再与墩柱（5）表面咬合。3.根据权利要求1所述一种受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构，其特征在于，所述支撑平板（24）上设有限位环（25），在限位环（25）内安放千斤顶（31）。4.根据权利要求1所述一种受限空间下桥梁支座更换的千斤顶支托结构，其特征在于，所述锥形抱箍（2）的内壁涂抹有润滑油（32），锥形抱箍（2）能够相对锥形夹片（1）向下滑动，挤压锥形夹片（1）向内收缩；所述锥形抱箍（2）内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏路博建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：