本实用新型专利技术属于电容检测技术领域，尤其涉及电热丝包棉组装定位机构、电子烟电热丝包棉设备，包括载具本体，所述载具本体的顶面依次地设置有定位孔、第一定位槽、第二定位槽、包裹腔体和所述贯通定位孔、所述第一定位槽、所述第二定位槽和所述包裹腔体的通道槽。可以将待组装的电热丝网定位在第一定位槽内，棉布定位在第二定位槽内，将工艺定位芯定位在定位孔内，通过推动定位芯在通道槽内滑动，进而推动棉布和电热丝网滑动并弯曲包裹在定位芯上，在定位芯推动下，使得棉布和电热丝网挤压到包裹腔体内，使得棉布和电热丝网完全包裹住定位芯。该结构能代替传统的手动组装，并且结构简单，能快速组装，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
电热丝包棉组装定位机构，电子烟电热丝包棉设备
[0001]本技术属于电子烟组装
，尤其涉及一种电子烟电热丝包棉设备。
技术介绍
[0002]电子烟是目前比较流行的一种快消品。电子烟包括有一次性电子烟；一次性的电子烟是目前需求量最大的电子烟。电子烟一般包括有管状的主体、咪头、吸油棉布、电热丝、固定套和电池等组成；其中吸油棉是需要卷成管状结构，并且电热丝包裹在吸油棉布的内后装入到固定套内，实现对吸油棉布和电热丝固定。目前将吸油棉布卷成管状，再将电热丝网被包裹在吸油面布内后装入到固定套内，主要是依靠人工手动完成，工作量大。目前行业中也有采用自动化设备组装，通过自动化将电热丝网和棉布卷成管锥后，在将电热丝网套到棉布内，最有夹持装入到固定套内，其步骤繁多，并且自动化设备的结构复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，能实现快速棉布和电热丝网快速组装的电热丝包棉组装定位机构和电子烟电热丝包棉设备。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种电热丝包棉组装定位机构，包括载具本体，所述载具本体的顶面依次地设置有定位孔、第一定位槽、第二定位槽、包裹腔体和贯通所述定位孔、所述第一定位槽、所述第二定位槽和所述包裹腔体的通道槽。
[0005]进一步，所述载具本体包括底座、两相对地枢接在所述底座上的夹块和连接两所述夹块的弹簧；两所述夹块的内侧设置有形成所述包裹腔体的半圆槽；两所述夹块的所述半圆槽与所述通道槽连接的位置设置有切刀。
[0006]本技术实施例提供的电热丝包棉组装定位机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0007]可以将待组装的电热丝网定位在第一定位槽内，棉布定位在第二定位槽内，将工艺定位芯定位在定位孔内，通过推动定位芯在通道槽内滑动，进而推动棉布和电热丝网滑动并弯曲包裹在定位芯上，在定位芯推动下，使得棉布和电热丝网挤压到包裹腔体内，使得棉布和电热丝网完全包裹住定位芯，形成管状结构，再可以将固定套置于包裹腔的上方，从包裹腔体的底端将包裹定位芯的棉布和电热丝向上推出，并推入到固定套内，再将定位芯取出即可，进而完成棉布、电热丝网和固定套组装，该结构能代替传统的手动组装，并且结构简单，能快速组装，提高效率。
[0008]电子烟电热丝包棉设备，包括多个电热丝包棉组装定位机构，还包括机架，设置在机架上分度转盘，多个所述电热丝包棉组装定位机构沿着所述分度转盘的边缘设置，沿着分度转盘旋转方向设置在所述机架上的：
[0009]定位芯夹持机构，用于夹持定位芯到所述定位孔内；
[0010]电热丝上料机构，用于夹持电热丝网定位到所述第一定位槽内；
[0011]棉布上料机构，用于夹持避免定位在所述第二定位槽内；
[0012]夹持组合机构，用于夹持所述定位芯、电热丝网和所述棉布拖入所述包裹腔体内，使所述棉布和所述电热丝网包裹住所述定位芯；
[0013]固定套夹持定位机构，用于夹持定位套定位到所述包裹腔体的上方；
[0014]上顶机构，位于所述固定套夹持定位机构的底端，用于向上顶出包裹腔体内包裹在定位芯外侧的产品定位到所述定位套内；以及
[0015]开夹机构，设置在所述夹持组合机构的底端，用于推动两所述夹块反向转动。
[0016]进一步，还包括设置在所述夹持组合机构和所述固定套夹持定位机构之间的矫正机构和夹紧机构；所述矫正机构包括连接架和矫正夹持气缸，所述连接架设置在所述机架上或所述分度转盘的中心位置；所述矫正夹持气缸设置在所述连接架上，所述矫正夹持气缸的两夹爪上设置有夹持槽；所述夹紧机构包括设置在所述机架上的安装座，设置在所述安装座上的平推气缸和设置在所述平推气缸伸缩端的推板，所述推板上设置有挤压槽，两所述夹块的外侧面为斜面，用于与所述挤压槽配合。
[0017]进一步，还包括吹气机构和夹持机构；所述吹气机构设置在所述夹紧机构的一侧，用于向所述电热丝包棉组装定位机构内吹气；所述夹持机构设置在所述固定套夹持定位机构与所述棉布上料机构之间，所述夹持机构包括机械手和夹爪，所述夹爪设置在所述机械手上，用于夹持所述第二定位槽内的废料。
[0018]进一步，所述电热丝上料机构和所述棉布上料机构的结构相同，均为夹持上料机构；所述夹持上料机构包括支撑座、第一直线模组、升降气缸、夹持气缸、第二直线模组和载盘；所述支撑座和所述第二直线模组设置在所述机架上，所述第二直线模组上设置有定位盘，所述载盘自由地定位在所述定位盘内；所述第一直线模组设置在所述支撑座上，所述升降气缸设置在所述第一直线模组的移动座上，所述夹持气缸设置在所述升降气缸上。
[0019]进一步，所述定位芯夹持机构和所述固定套夹持定位机构为结构相同的振动盘夹持上料机构；所述振动盘夹持上料机构包括振动盘、直振器、输送轨道和平移机械手；所述平移机械手和所述直振器设置在所述机架上，所述输送轨道设置在所述直振器上，且一端连接所述振动盘。
[0020]进一步，所述固定套夹持定位机的一侧还设置有输出轨道。
[0021]进一步，所述夹持组合机构包括支撑架、平推气缸、滑座、上下气缸、手指气缸和两夹杆；所述支撑架设置在所述机架上，所述滑座滑动地连接在所述支撑架的上端，所述平推气缸连接所述滑座，所述上下气缸设置在所述滑座上，所述手指气缸连接所述上下气缸，两所述夹杆分别与所述手指气缸两夹爪连接；所述定位芯为空心管结构。
[0022]进一步，所述夹持组合机构还包括下压气缸和限位板，所述下压气缸设置在所述支撑架的一侧，所述限位板设置在所述下压气缸上，所述限位板的端部设置有避空腔和避空口。
[0023]本技术实施例提供的电子烟电热丝包棉设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0024]将多个的电热丝包棉组装定位机构均匀地设置在分度转盘上，通过分度转盘带动电热丝包棉组装定位机构步进的转动，因此定位芯夹持机构、电热丝上料机构和棉布上料机构可以依次地将定位芯、棉布和电热丝网定位到电热丝包棉组装定位机构内，通过夹持组合机构夹持所述定位芯、电热丝网和所述棉布拖入所述包裹腔体内，使所述棉布和所述
电热丝网依次包裹所述定位芯，并且上顶机构将包裹定位芯的棉布一起向上顶出，并装入到固定套夹持定位机构夹持的固定套，进而实现自动组装，提高效率，并且本设备结构简单，并且组装成本低。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的电热丝包棉组装定位机构的结构图。
[0027]图2为本技术实施例提供的电子烟电热丝包棉设备的结构图。
[0028]图3为本技术实施例提供的电子烟电热丝包棉设备的主视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热丝包棉组装定位机构，其特征在于，包括载具本体，所述载具本体的顶面依次地设置有定位孔、第一定位槽、第二定位槽、包裹腔体和贯通所述定位孔、所述第一定位槽、所述第二定位槽和所述包裹腔体的通道槽。2.根据权利要求1所述的电热丝包棉组装定位机构，其特征在于：所述载具本体包括底座、两相对地枢接在所述底座上的夹块和连接两所述夹块的弹簧；两所述夹块的内侧设置有形成所述包裹腔体的半圆槽；两所述夹块的所述半圆槽与所述通道槽连接的位置设置有切刀。3.电子烟电热丝包棉设备，其特征在于，包括多个的权利要求2的所述电热丝包棉组装定位机构，还包括机架，设置在机架上分度转盘，多个所述电热丝包棉组装定位机构沿着所述分度转盘的边缘设置，沿着分度转盘旋转方向设置在所述机架上的：定位芯夹持机构，用于夹持定位芯到所述定位孔内；电热丝上料机构，用于夹持电热丝网定位到所述第一定位槽内；棉布上料机构，用于夹持避免定位在所述第二定位槽内；夹持组合机构，用于夹持所述定位芯、电热丝网和所述棉布拖入所述包裹腔体内，使所述棉布和所述电热丝网包裹住所述定位芯；固定套夹持定位机构，用于夹持定位套定位到所述包裹腔体的上方；上顶机构，位于所述固定套夹持定位机构的底端，用于向上顶出包裹腔体内包裹在定位芯外侧的产品定位到所述定位套内；以及开夹机构，设置在所述夹持组合机构的底端，用于推动两所述夹块反向转动。4.根据权利要求3所述的电子烟电热丝包棉设备，其特征在于：还包括设置在所述夹持组合机构和所述固定套夹持定位机构之间的矫正机构和夹紧机构；所述矫正机构包括连接架和矫正夹持气缸，所述连接架设置在所述机架上或所述分度转盘的中心位置；所述矫正夹持气缸设置在所述连接架上，所述矫正夹持气缸的两夹爪上设置有夹持槽；所述夹紧机构包括设置在所述机架上的安装座，设置在所述安装座上的平推气缸和设置在所述平推气缸伸缩端的推板，所述推板上设置有挤压槽，两所述夹块的外侧面为斜面，用于与所述挤压槽配合。5.根据权利要求4所述的电子烟电热丝包棉设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦兵，
申请(专利权)人：深圳市亚的斯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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