电子烟雾化芯组装装置制造方法及图纸

技术编号:33887232 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-22 17:20
本实用新型专利技术属于电容检测技术领域,尤其涉及电子烟雾化芯组装装置,包括定位载具、空心销轴、平移机构、升降机构、气动夹和两夹杆;所述定位载具的顶面依次地设置有定位孔、第一定位槽、第二定位槽、包裹腔体和贯通定位孔、第一定位槽、第二定位槽和包裹腔体的通道槽;升降机构设置在平移机构上,气动夹设置在升降机构上,两夹杆设置在气动夹的夹爪上;空心销轴用于定位在定位孔内。通过空心销轴的推动下,使得棉布和电热丝网挤压到包裹腔体内,使得棉布和电热丝网完全包裹住空心销轴,形成管状结构,再可以将固定套置于包裹腔体的上方,从包裹腔体的底端将包裹空心销轴的棉布和电热丝向上推出,并推入到固定套内。并推入到固定套内。并推入到固定套内。

【技术实现步骤摘要】
电子烟雾化芯组装装置


[0001]本技术属于电子烟组装
,尤其涉及一种电子烟雾化芯组装装置。

技术介绍

[0002]电子烟是目前比较流行的一种快消品。电子烟包括有一次性电子烟;一次性的电子烟是目前需求量最大的电子烟。电子烟一般包括有管状的主体、咪头、吸油棉布、电热丝、固定套和电池等组成;其中吸油棉是需要卷成管状结构,并且电热丝包裹在吸油棉布的内后装入到固定套内,实现对吸油棉布和电热丝固定。目前将吸油棉布卷成管状,再将电热丝网被包裹在吸油面布内后装入到固定套内,主要是依靠人工手动完成,工作量大。目前行业中也有采用自动化设备组装,通过自动化将电热丝网和棉布卷成管锥后,在将电热丝网套到棉布内,最有夹持装入到固定套内,其步骤繁多,并且自动化设备的结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单,能实现快速棉布和电热丝网快速组装的电子烟雾化芯组装装置和电子烟雾化芯组装装置。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种电子烟雾化芯组装装置,包括定位载具、空心销轴、平移机构、升降机构、气动夹和两夹杆;所述定位载具顶面依次地设置有定位孔、第一定位槽、第二定位槽、包裹腔体和所述贯通定位孔、所述第一定位槽、所述第二定位槽和所述包裹腔体的通道槽;所述升降机构设置在所述平移机构上,所述气动夹设置在所述升降机构上,两所述夹杆设置在所述气动夹的夹爪上;所述空心销轴用于定位在所述定位孔内。
[0005]进一步,所述定位载具包括底座、两相对地枢接在所述底座上的夹块和连接两所述夹块的弹簧;两所述夹块的内侧设置有形成所述包裹腔体的半圆槽和避空所述夹杆避空通道;两所述夹块的所述半圆槽与所述通道槽连接的位置设置有切刀。
[0006]进一步,还包括开夹机构,设置在所述定位载具的底端;所述开夹机构包括有升降气缸、平行夹和两拨销;所述平行夹设置在所述升降气缸上,两所述拨销相对地设置在所述平行夹的夹爪上,所述底座的底部设置有避空槽,两所述夹块的底端设置有连接孔,用定位对应的所述拨销。
[0007]进一步,所述定位载具的上方还设置有限位板,所述限位板连接升降气缸;所述限位板的端部设置有避空腔,所述避空腔的端部设置有导向槽。
[0008]进一步,所述定位孔内还设置有定位凸起,所述空心销轴的外侧壁相对地设置有两定位槽。
[0009]进一步,所述平移机构包括支撑座、平移气缸和移动座,所述平移气缸和所述移动座设置在所述支撑座上,所述升降机构为设置在所述移动座上的升降气缸。
[0010]本技术实施例提供的电子烟雾化芯组装装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
[0011]将待组装的电热丝网定位在第一定位槽内,棉布定位在第二定位槽内,将空心销轴定位在定位孔内。升降机构驱动气动夹下移,使得一夹杆伸入到空心销轴的孔内;并且通过气动夹驱动两夹杆夹持棉布和电热丝网在空心销轴的外表面,通过平移机构推动空心销轴在通道槽内滑动,进而推动棉布和电热丝网滑动并弯曲包裹在空心销轴的外表面,在空心销轴的推动下,使得棉布和电热丝网挤压到包裹腔体内,使得棉布和电热丝网完全包裹住空心销轴,形成管状结构,再可以将固定套置于包裹腔体的上方,从包裹腔体的底端将包裹空心销轴的棉布和电热丝向上推出,并推入到固定套内,再将空心销轴取出即可,进而完成棉布、电热丝网和固定套组装,实现快速组装。因此该结构能代替传统的手动组装,并且结构简单,能快速组装,提高效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的电子烟雾化芯组装装置的结构图。
[0014]图2为本技术实施例提供的电子烟雾化芯组装装置所述定位载具的结构图。
[0015]图3为本技术实施例提供的电子烟雾化芯组装装置所述限位压板部分的结构图。
[0016]图4为本技术实施例提供的电子烟雾化芯组装装置所述空心销轴的结构图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可
以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]在本技术的一个实施例中,参照图1和图2,一种电子烟雾化芯组装装置,包括定位载具100、空心销轴200、平移机构300、升降机构400、气动夹500和两夹杆600。所述定位载具100的顶面依次地设置有定位孔101、第一定位槽102、第二定位槽103、包裹腔体104和所述贯通定位孔101、所述第一定位槽102、所述第二定位槽103和所述包裹腔体104的通道槽105。所述升降机构400设置在所述平移机构300上,所述气动夹500设置在所述升降机构400上,两所述夹杆600设置在所述气动夹500的夹爪上。所述空心销轴200用于定位在所述定位孔101内。将待组装的电热丝网定位在第一定位槽内,棉布定位在第二定位槽内,将空心销轴200定位在定位孔101内。升降机构400驱动气动夹500下移,使得一夹杆600伸入到空心销轴200的孔内;并且通过气动夹500驱动两夹杆600夹持棉布和电热丝网在空心销轴200的外表面,通过平移机构300推动空心销轴200在通道槽105内滑动,进而推动棉布和电热丝网滑动并弯曲包裹在空心销轴200的外表面,在空心销轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟雾化芯组装装置,其特征在于,包括定位载具、空心销轴、平移机构、升降机构、气动夹和两夹杆;所述定位载具的顶面依次地设置有定位孔、第一定位槽、第二定位槽、包裹腔体和贯通所述定位孔、所述第一定位槽、所述第二定位槽和所述包裹腔体的通道槽;所述升降机构设置在所述平移机构上,所述气动夹设置在所述升降机构上,两所述夹杆设置在所述气动夹的夹爪上;所述空心销轴用于定位在所述定位孔内。2.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯组装装置,其特征在于:所述定位载具包括底座、两相对地枢接在所述底座上的夹块和连接两所述夹块的弹簧;两所述夹块的内侧设置有形成所述包裹腔体的半圆槽和避空所述夹杆避空通道;两所述夹块的所述半圆槽与所述通道槽连接的位置设置有切刀。3.根据权利要求2所述的电子烟雾化芯组装装置,其特征在于:还包括开夹机构,设置在所述定位载具的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦兵
申请(专利权)人:深圳市亚的斯机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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