一种回转接头加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转接头加工装置，包括底座，底座上滑动连接有滑板，滑板上连接有支撑板，支撑板的上端连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端连接有升降板，升降板上连接有吹风装置；支撑板的下端连接有两个夹持机构，滑板远离夹持机构的一侧连接有第二气缸，底座的一端固定有凸台，凸台上固定有电机，电机的输出端连接有加工装置；通过第一气缸推动升降板在支撑板上作竖向运动，通过第二气缸推动滑板在底座上作水平运动。通过夹持机构将回转接头夹持并固定，第二气缸推动滑板向加工装置一端移动，并通过加工装置对回转接头加工，同时第一气缸推动升降板下降，吹风装置对回转接头处吹风，以将产生的金属屑末从回转接头上吹落。以将产生的金属屑末从回转接头上吹落。以将产生的金属屑末从回转接头上吹落。

【技术实现步骤摘要】
一种回转接头加工装置


[0001]本技术涉及回转接头加工
，具体为一种回转接头加工装置。

技术介绍

[0002]回转接头按照用途可分为:单回路回转接头、双回路旋转接头。在回转接头生产过程中，需要对回转接头进行打磨、切割、除尘等工作。但目前的加工装置，不能对回转接头进行夹持和稳定，导致加工时回转接头不稳，以及加工过程中，不能及时清除产生的金属屑末，而导致金属屑末对回转接头造成表面磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种回转接头加工装置，以解决现有加工装置对回转接头的夹持不稳、以及无法及时清除金属屑末的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种回转接头加工装置，包括底座，底座上滑动连接有滑板，滑板上连接有支撑板，支撑板的上端连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端连接有升降板，升降板上连接有向下的吹风装置，吹风装置包括连接于升降板上的风机，连接于风机下端的扇叶；支撑板的下端连接有两个夹持机构，滑板远离夹持机构的一侧连接有第二气缸，底座上远离第二气缸的一端固定有凸台，凸台上固定有电机，电机的输出端连接有加工装置，其中所述加工装置为打磨轮；通过第一气缸推动升降板在支撑板上作竖向运动，通过第二气缸推动滑板在底座上作水平运动。
[0006]优选的，所述滑板上的一侧固定连接有截面呈三角形的固定板，支撑板紧贴在固定板的一侧。
[0007]优选的，所述夹持机构包括U型架，U型架内可转动连接有圆轮，圆轮上开设有两个由圆心向外延伸的弧形槽，U型架内的两侧设有卡槽，卡槽内滑动连接有两个竖板，两竖板的相邻端均固定连接有呈弧形的夹板，两竖板的内侧固定连接有滑杆，滑杆的内端滑动连接于弧形槽内，圆轮上远离夹板的一端固定连接有转杆，转杆穿过U型架和支撑板，并与固定板螺纹连接，转杆由固定板穿出，且穿出端连接有把手；通过圆轮的转动，可使两滑杆在弧形槽内作相向或相反的运动。
[0008]通过上述技术方案，转动转杆，可带动圆轮转动，圆轮转动过程中，滑杆在弧形槽内滑动，从而带动竖板在卡槽内相向滑动，以通过两夹板将回转接头的两端夹持住，当需要松开回转接头时，只需反向转动转杆即可，十分方便。
[0009]优选的，所述底座上连接有两根第一导轨，滑板的下端设有与第一导轨匹配的第一滑槽，支撑板上设有第二滑槽，升降板上设有与第二滑槽匹配的第二导轨。
[0010]通过上述技术方案，可使滑板和升降板运动的更加平移。
[0011]优选的，所述固定板上开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有紧固螺栓，通过旋拧紧固螺栓，可使其端部紧压在转杆上。
[0012]通过上述技术方案，可旋拧紧固螺栓，使其端部紧压在转杆上，以防止转杆转动，从而防止圆轮转动，以防止夹板移动。
[0013]本技术的有益效果是：通过夹持机构将回转接头夹持并固定，第二气缸推动滑板向加工装置一端移动，并通过加工装置对回转接头加工，同时第一气缸推动升降板下降，吹风装置对回转接头处吹风，以将产生的金属屑末从回转接头上吹落，防止金属屑末对回转接头表面造成磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为夹持机构的结构示意图；
[0016]图3为夹持机构的剖视图；
[0017]图4为圆轮和转杆的示意图；
[0018]图中，1
‑
底座、2
‑
滑板、3
‑
支撑板、4
‑
第一气缸、5
‑
升降板、6
‑
第二气缸、7
‑
凸台、8
‑
电机、9
‑
打磨轮、10
‑
固定板、11
‑
U型架、12
‑
圆轮、13
‑
弧形槽、14
‑
卡槽、15
‑
竖板、16
‑
夹板、17
‑
滑杆、18
‑
转杆、19
‑
把手、20
‑
第一导轨、21
‑
第一滑槽、22
‑
第二滑槽、23
‑
风机、24
‑
扇叶、25
‑
紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种回转接头加工装置，包括底座1，底座1上滑动连接有滑板2，滑板2上连接有支撑板3，支撑板3的上端连接有第一气缸4，第一气缸4的伸缩端连接有升降板5，升降板5上连接有向下的吹风装置，所述吹风装置包括连接于升降板5上的风机23，连接于风机23下端的扇叶24；支撑板3的下端连接有两个夹持机构，滑板2远离夹持机构的一侧连接有第二气缸6，底座1上远离第二气缸6的一端固定有凸台7，凸台7上固定有电机8，电机8的输出端连接有加工装置，所述加工装置为打磨轮9；通过第一气缸4推动升降板5在支撑板3上作竖向运动，通过第二气缸6推动滑板2在底座1上作水平运动。
[0021]所述滑板2上的一侧固定连接有截面呈三角形的固定板10，支撑板3紧贴在固定板10的一侧。
[0022]所述夹持机构包括U型架11，U型架11内可转动连接有圆轮12，圆轮12上开设有两个由圆心向外延伸的弧形槽13，U型架11内的两侧设有卡槽14，卡槽14内滑动连接有两个竖板15，两竖板15的相邻端均固定连接有呈弧形的夹板16，两竖板15的内侧固定连接有滑杆17，滑杆17的内端滑动连接于弧形槽13内，圆轮12上远离夹板16的一端固定连接有转杆18，转杆18穿过U型架11和支撑板3，并与固定板10螺纹连接，转杆18由固定板10穿出，且穿出端连接有把手19；通过圆轮12的转动，可使两滑杆17在弧形槽13内作相向或相反的运动。转动转杆18，可带动圆轮12转动，圆轮12转动过程中，滑杆17在弧形槽13内滑动，从而带动竖板15在卡槽14内相向滑动，以通过两夹板16将回转接头的两端夹持住，当需要松开回转接头
时，只需反向转动转杆18即可，十分方便。
[0023]所述底座1上连接有两根第一导轨20，滑板2的下端设有与第一导轨20匹配的第一滑槽21，支撑板3上设有第二滑槽22，升降板5上设有与第二滑槽22匹配的第二导轨。可引导滑板2和升降板5的运动，使滑板2和升降板5运动的更加平移。
[0024]所述固定板10上开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有紧固螺栓25，通过旋拧紧固螺栓25，可使其端部紧压在转杆18上，以防止转杆18转动，从而防止圆轮12转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转接头加工装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上滑动连接有滑板(2)，滑板(2)上连接有支撑板(3)，支撑板(3)的上端连接有第一气缸(4)，第一气缸(4)的伸缩端连接有升降板(5)，升降板(5)上连接有向下的吹风装置，支撑板(3)的下端连接有两个夹持机构，滑板(2)远离夹持机构的一侧连接有第二气缸(6)，底座(1)上远离第二气缸(6)的一端固定有凸台(7)，凸台(7)上固定有电机(8)，电机(8)的输出端连接有加工装置，通过第一气缸(4)推动升降板(5)在支撑板(3)上作竖向运动，通过第二气缸(6)推动滑板(2)在底座(1)上作水平运动。2.根据权利要求1所述的回转接头加工装置，其特征在于，所述加工装置为打磨轮(9)。3.根据权利要求2所述的回转接头加工装置，其特征在于，所述滑板(2)上的一侧固定连接有截面呈三角形的固定板(10)，支撑板(3)紧贴在固定板(10)的一侧。4.根据权利要求3所述的回转接头加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括U型架(11)，U型架(11)内设有圆轮(12)，圆轮(12)上开设有两个由圆心向外延伸的弧形槽(13)，U型架(11)内的两侧设有卡槽(14)，卡槽(14)内滑动连接有两个竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，陈昌峰，王华，
申请(专利权)人：建湖县特佳液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：