本发明专利技术公开了一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，包括作为物料旋转的转动结构，所述转动结构一侧设有对物料攻丝的双向攻丝结构，双向攻丝结构设有对废料收集的收集结构，所述转动结构包括对转动组件安装的连接组件，连接组件包括带有安装槽的工作台，工作台一侧设有对物料的放置的放置板，放置板通过工作台另一侧通过安装板设有对手指气缸驱动调节的伸缩气缸，伸缩气缸通过工作台贯穿设有对物料输送的下料斗，下料斗正下方设有对物料收集的收集箱，所述转动结构包括转动组件，转动组件包括内部设有连接盘的连接轴承，该一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，通过放置板从而对开丝物料起到放置效果。开丝物料起到放置效果。开丝物料起到放置效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机
[0001]本专利技术涉及管接头
，具体为一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机。
技术介绍
[0002]管接头是日常生活中常见的金属管件制品之一，而管接头根据使用用途不同区分为直通连接管和弯头连接管等，并且管接头根据开设丝的位置不同从而区分为内丝连接头件和外丝连接头，同时管接头一般采取单头开丝或者双头开丝的方式对管接头进行设置，依次管接头单头外部开丝过程中从而只是将管接头一端固定而管接头另一端与开丝设备进行相对运动从而达到管接头单头开丝的效果，但是当管接头双头外向开丝过程中同样采取单向开丝步骤，这样不仅造成同一管接头需要频繁进行二次拆卸安装固定的情况，这样不仅降低金属管件双头开丝的速度和效率，还降低整体金属管件开丝的产量和数量，依次现有的管接头开丝过程中产生大量的废屑，而废屑落于地面上不仅难清扫的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出通过的当管接头双头外向开丝过程中同样采取单向开丝步骤，这样不仅造成同一管接头需要频繁进行二次拆卸安装固定的情况，这样不仅降低金属管件双头开丝的速度和效率，还降低整体金属管件开丝的产量和数量，依次现有的管接头开丝过程中产生大量的废屑，而废屑落于地面上不仅难清扫的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，包括作为物料旋转的转动结构，所述转动结构一侧设有对物料攻丝的双向攻丝结构，双向攻丝结构设有对废料收集的收集结构；
[0005]所述转动结构包括对转动组件安装的连接组件，连接组件包括带有安装槽的工作台，工作台一侧设有对物料放置的放置板，放置板通过工作台另一侧通过安装板设有对手指气缸驱动调节的伸缩气缸，伸缩气缸通过工作台贯穿设有对物料输送的下料斗，下料斗正下方设有对物料收集的收集箱。
[0006]通过采用上述技术方案，通过放置板从而对开丝物料起到放置效果。
[0007]优选的，所述转动结构包括转动组件，转动组件包括内部设有连接盘的连接轴承，连接轴承通过安装槽与工作台安装设置，且连接轴承通过连接盘与驱动电机转动调节。
[0008]通过采用上述技术方案，通过连接轴承从而起到内、外环安装连接效果。
[0009]优选的，所述转动组件包括连接盘，连接盘上设有贯穿开设有多个连接槽的T形盘，T形盘通过连接槽对称开设有方便物料卡合连接的卡槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过卡槽从而对物料起到卡合连接限位效果。
[0011]优选的，所述双向攻丝结构包括贯穿开设有活动槽的安装框，安装框通过滑杆设有受力相对调节的滑筒，滑筒通过连接块与双向气缸驱动调节。
[0012]通过采用上述技术方案，通过双向气缸从而对滑筒起到受力相对滑行调节效果。
[0013]优选的，所述双向攻丝结构包括滑筒，滑筒一侧通过固定板设置有往复电机，往复电机通过连接件与丝锥安装设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过连接件从而起到丝锥起到快速安装拆卸效果。
[0015]优选的，所述收集结构包括内部呈空心结构的喇叭罩，喇叭罩底部设有可受力挤压的弹簧管，弹簧管通过喇叭罩和安装轴承与往复电机输出端受力相对转动调节。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弹簧管从而起到受力压缩和弹性恢复效果。
[0017]优选的，所述收集结构包括内部呈空心结构的喇叭罩，喇叭罩上方贯穿设有方便废料输送的输送管，输送管之间通过波纹连接管与抽屉盒连接设置，且输送管通过喇叭罩内部设有将废料导料的导料板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过抽屉盒从而废屑起到收集和快速倾倒效果。
[0019]优选的，所述收集结构包括内部呈空心结构的喇叭罩，喇叭罩上方一侧通过吹管与风机安装设置，风机通过安装块与安装框一侧安装设。
[0020]通过采用上述技术方案，通过吹管从而起到废屑吹落收集效果。
[0021]优选的，所述连接槽对称设置有8个，且连接槽整体形状呈“马蹄”形。
[0022]通过采用上述技术方案，通过连接槽槽从而起到内侧开设和物料限位连接效果。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，
[0024](1)本专利技术通过设置的双向攻丝结构，从而解决当管接头双头外向开丝过程中同样采取单向开丝步骤，这样不仅造成同一管接头需要频繁进行二次拆卸安装固定的情况，这样不仅降低金属管件双头开丝的速度和效率，还降低整体金属管件开丝的产量和数量，操作者手动将管接头卡合于转动结构上，当管接头旋转于相应位置时，此时双向气缸工作，双向气缸工作过程中通过滑筒带动往复电机受力相对运动，往复电机受力相对运动过程中带动丝锥受力旋转运动，通过丝锥与管接头两端旋转接触时此时对管接头两端进行攻丝处理，利用双向攻丝结构不仅避免上述的情况还提高管接头攻丝速度和效率；
[0025](2)通过设置的收集结构，从而解决现有的管接头开丝过程中产生大量的废屑，而废屑落于地面上不仅难清扫的问题，当往复电机受力相对运动过程中带动喇叭罩同样受力相对运动，当弹簧管与T形盘受力接触时此时弹管受力压缩使丝锥对管接头进行攻丝，并且攻丝过程中产生的废屑落于喇叭罩内部，进入于喇叭罩内部的废屑通过吹管和输送管输送于抽屉盒内部收集，通过收集结构不仅避免上述的情况还避免废屑受旋转力影响四处乱散的情况，这样不仅造成打扫困难还容易漏于设备间隙内部对设备中的零部件造成损坏的情况；
[0026](3)通过转动结构中设置的转动组件，从而解决管接头需要单向固定导致无法双向攻丝的情况，当管接头需要攻丝时，操作者手动将管接头通过卡槽与T形盘卡合连接，当管接头与T形盘卡合连接后此时驱动电机带动T形盘受力旋转运动，通过驱动电机改变T形盘旋转角度从而方便双向攻丝结构对管接头进行攻丝处理，通过转动组件中设置的T形盘和驱动电机从而避免上述的情况；
[0027](4)通过转动结构中设置的连接组件，从而解决需要人工下料的情况，当T形盘带动攻丝后的管接头移动于手指气缸正前方时，此时管接头与红外线感应模块接触，此时控制器控制伸缩气缸和手指气缸，通过伸缩气缸和手指气缸共同配合运动过程中从而将攻丝完毕的管接头于T形盘上取下并且下料于收集箱内部，通过连接组件中设置的伸缩气缸和
手指气缸从而避免上述的情况。
附图说明
[0028]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0029]图2为本专利技术转动结构示意图；
[0030]图3为本专利技术连接组件结构示意图；
[0031]图4为本专利技术连接轴承、连接盘、驱动电机、T形盘和连接槽结构示意图；
[0032]图5为本专利技术T形盘、连接槽和卡槽结构示意图；
[0033]图6为本专利技术安装框、活动槽、滑杆、丝锥和往复电机结构示意图；
[0034]图7为本专利技术安装框、滑杆、滑筒和连接块结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，其特征在于：包括作为物料旋转的转动结构(1)，所述转动结构(1)一侧设有对物料攻丝的双向攻丝结构(2)，双向攻丝结构(2)设有对废料收集的收集结构(3)；所述转动结构(1)包括对转动组件(102)安装的连接组件(101)，连接组件(101)包括带有安装槽的工作台(1011)，工作台(1011)一侧设有对物料放置的放置板，放置板通过工作台(1011)另一侧通过安装板设有对手指气缸(1013)驱动调节的伸缩气缸(1012)，伸缩气缸(1012)通过工作台(1011)贯穿设有对物料输送的下料斗(1014)，下料斗(1014)正下方设有对物料收集的收集箱(1015)。2.根据权利要求1所述的一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，其特征在于：所述转动结构(1)包括转动组件(102)，转动组件(102)包括内部设有连接盘(1022)的连接轴承(1021)，连接轴承(1021)通过安装槽与工作台(1011)安装设置，且连接轴承(1021)通过连接盘(1022)与驱动电机(1023)转动调节。3.根据权利要求2所述一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，其特征在于：所述转动组件(102)包括连接盘(1022)，连接盘(1022)上设有贯穿开设有多个连接槽(1025)的T形盘(1024)，T形盘(1024)通过连接槽(1025)对称开设有方便物料卡合连接的卡槽(1026)。4.根据权利要求1所述的一种可双向攻丝的管接头加工用攻丝机，其特征在于：所述双向攻丝结构(2)包括贯穿开设有活动槽(202)的安装框(201)，安装框(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，陈昌峰，王华，
申请(专利权)人：建湖县特佳液压管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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