【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接头，具体为一种高压油管防爆接头。
技术介绍
1、高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压，而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
2、在现有的高压油管管路中，由于油管中流体的压力较大，容易在管道的接头处发生爆炸，因此，急需一种高压油管防爆接头。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种高压油管防爆接头，包括：主体模块，所述主体模块包括外管体、对称固定在外管体两侧且与外管体连通的接口、固定在外管体内壁上且与一侧接口连通的内管体、活动设置在内管体内腔的活塞、连接活塞与内管体内底壁的弹簧、固定在内管体内壁上的引流管以及安装在内管体上且伸出外管体的泄压管。
3、所述内管体上呈环形阵列开有腰型孔，所述引流管上呈环形阵列开与圆孔。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内管体一侧与接口连通，另一侧呈封闭设置。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞呈环形，且内侧贴紧引流管的外侧面，外侧贴紧内管体的内壁。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄压管一端与引流管连通，另一端伸出外管体。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接口的表面设置有外螺纹。
8、通过采用上述
9、1.本技术中，通过在外管体的内壁上安装内管体体，内管体一端为封闭状态，另一端与一侧的接口连通，同时在内管体上呈环形阵列开设腰型孔，在内管体内腔设置活塞，活塞通过弹簧与内管体的内底壁固定连接，当油从一侧接口进入到内管体后，对活塞进行挤压，并带动活塞移动，使腰型孔露出，此时油通过腰型孔进入到外管体内并从另一侧的接口送出，通过该设置，使活塞能够根据油管中流体的压力自动控制腰型孔的开口面积，流体压力越大，腰型孔开口面积越大，通过流量也就越大，能够有效避免流体压力突然增大导致接头爆裂的情况出现。
10、2.本技术中，在内管体的内腔设置穿过活塞的引流管，同时在内管体的端部安装泄压管，泄压管一端伸出外管体，另一端连通引流管，且在引流管上开有圆孔，当腰型孔完全露出且进入内管体的流体压力继续增大时，活塞继续移动，使引流管上的圆孔打开，此时，流体可以通过圆孔进入引流管内，然后通过泄压管进行送出，从而对内管体内的流体进行泄压，进一步的增加了接头的防爆性能。
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1.一种高压油管防爆接头，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括外管体(110)、对称固定在外管体(110)两侧且与外管体(110)连通的接口(120)、固定在外管体(110)内壁上且与一侧接口(120)连通的内管体(130)、活动设置在内管体(130)内腔的活塞(140)、连接活塞(140)与内管体(130)内底壁的弹簧(150)、固定在内管体(130)内壁上的引流管(160)以及安装在内管体(130)上且伸出外管体(110)的泄压管(170)；
2.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述内管体(130)一侧与接口(120)连通，另一侧呈封闭设置。
3.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述活塞(140)呈环形，且内侧贴紧引流管(160)的外侧面，外侧贴紧内管体(130)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述泄压管(170)一端与引流管(160)连通，另一端伸出外管体(110)。
5.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种高压油管防爆接头，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括外管体(110)、对称固定在外管体(110)两侧且与外管体(110)连通的接口(120)、固定在外管体(110)内壁上且与一侧接口(120)连通的内管体(130)、活动设置在内管体(130)内腔的活塞(140)、连接活塞(140)与内管体(130)内底壁的弹簧(150)、固定在内管体(130)内壁上的引流管(160)以及安装在内管体(130)上且伸出外管体(110)的泄压管(170)；
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，王华，
申请(专利权)人：建湖县特佳液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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