旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统技术方案

旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统，涉及一种锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统。本实用新型专利技术旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统包括贴壁风喷嘴、贴壁风风道、调节风门；贴壁风喷嘴设置在旋流燃烧锅炉前、后墙或者设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙。本实用新型专利技术可以确保在腐蚀区域获得足够的贴壁气氛氧量；确保锅炉炉墙面形成一层氧化性“风屏”，避免还原性气体对水冷壁腐蚀；锅炉左、右侧墙旋流贴壁风锅炉燃烧器结构增强了贴壁风的扩展性，保证实现炉墙高温腐蚀严重区域水冷壁面高氧化性气氛；贴壁风喷嘴的上下或左右摆动能够扩大炉墙氧化氛围覆盖面积。扩大炉墙氧化氛围覆盖面积。扩大炉墙氧化氛围覆盖面积。

【技术实现步骤摘要】
旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统


[0001]本技术涉及一种锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀过程是一个复杂持续的物理化学过程，主要表现为炉膛水冷壁表面有积灰附着层，腐蚀性气体(如H2S)或附着层中的低熔点复合碱性硫酸盐(如Na3Fe(SO4)2)在高温环境下先与基材表面氧化膜发生反应，进而腐蚀管子基材的过程。
[0003]由于目前煤粉锅炉低氮燃烧和使用煤质含硫量高等原因，锅炉高温腐蚀是目前锅炉运行常见问题之一，具有普遍性的特点。国内燃煤电厂采用的主要处理措施和研究方向是对易发生高温腐蚀区域水冷壁进行喷涂，包括新型的“石墨烯防腐蚀技术”及“金属纳米陶瓷防腐蚀技术”，但这些喷涂措施费用较高，施工量较大。也有采取增加主燃烧器氧化气氛的措施，即采取关小燃尽风开度控制主燃烧器区还原性气氛，但是会导致锅炉NO
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排放增加，脱硝(SCR)系统喷氨量加大，增加运行费用。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决旋流燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀问题，大幅降低高温腐蚀速度、缩减高温腐蚀区域，提高受热面健康水平，而提供了一种旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统。
[0005]本技术旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统包括贴壁风喷嘴(1)、贴壁风风道、调节风门；贴壁风喷嘴(1)设置在旋流燃烧锅炉前、后墙或者设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙；其中，设置在旋流燃烧锅炉前、后墙上的贴壁风喷嘴(1)位于锅炉前墙和后墙，每侧墙设置贴壁风喷嘴(1)1～6层，每层贴壁风喷嘴(1)布置2只，分别设置在锅炉锅炉燃烧器(2)的两侧；其中，设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙上的贴壁风喷嘴(1)位于左侧墙和右侧墙的高温腐蚀区，每侧墙设置贴壁风喷嘴(1)1～6层，每层贴壁风喷嘴(1)布置1～8只；其中，所述贴壁风喷嘴(1)可转动并与喷嘴方向操纵装置(3)连接。
[0006]本技术适用于单墙或前后墙旋流对冲锅炉，通过增加强制贴壁风合理组织空气动力场，使水冷壁处于氧化性气氛，避免火焰冲刷水冷壁，大幅降低高温腐蚀速度、缩减高温腐蚀区域，解决水冷壁高温腐蚀问题。喷嘴方向操纵装置可手动或自动摆动，加强、增加锅炉墙壁面氧量和扩大氧化氛围覆盖度，减少壁面还原气氛、减少锅炉水冷壁高温腐蚀现象发生。
[0007]本技术可以确保在腐蚀区域获得足够的贴壁气氛氧量；确保锅炉炉墙面形成一层氧化性“风屏”，避免还原性气体对水冷壁腐蚀；锅炉左、右侧墙旋流贴壁风锅炉燃烧器(2)结构增强了贴壁风的扩展性，保证实现炉墙高温腐蚀严重区域水冷壁面高氧化性气氛；贴壁风喷嘴(1)的上下或左右摆动能够扩大炉墙氧化氛围覆盖面积。
附图说明
[0008]图1是旋流燃烧锅炉改造前前、后墙结构示意图；
[0009]图2是本技术旋流燃烧锅炉前、后墙结构示意图；
[0010]图3是旋流燃烧锅炉改造前左、右侧墙结构示意图；
[0011]图4是本技术旋流燃烧锅炉左、右侧墙结构示意图；
[0012]图5是本技术旋流燃烧锅炉前、后墙贴壁风系统结构示意图；
[0013]图6是本技术旋流燃烧锅炉左、右侧墙贴壁风系统结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]具体实施方式一：结合图1～4说明本实施方式，本实施方式旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统，贴壁风系统包括贴壁风喷嘴1、贴壁风风道、调节风门；贴壁风喷嘴1设置在旋流燃烧锅炉前、后墙或者设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙；
[0016]其中，设置在旋流燃烧锅炉前、后墙上的贴壁风喷嘴位于锅炉前墙和后墙，每侧墙设置贴壁风喷嘴1～6层，每层贴壁风喷嘴布置2只，分别设置在锅炉锅炉燃烧器2的两侧；
[0017]其中，设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙上的贴壁风喷嘴1位于左侧墙和右侧墙的高温腐蚀区，每侧墙设置贴壁风喷嘴1～6层，每层贴壁风喷嘴布置1～8只；
[0018]其中，所述贴壁风喷嘴可转动并与喷嘴方向操纵装置3连接。
[0019]具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于：设置在旋流燃烧锅炉前、后墙上的贴壁风喷嘴，每层贴壁风喷嘴的水平高度高于同层锅炉燃烧器。其它与具体实施方式一相同。
[0020]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同点在于：贴壁风喷嘴的进风口与旋流燃烧锅炉的一次风系统或二次风系统相连通。其它与具体实施方式一或二相同。
[0021]具体实施方式四：结合图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同点在于：设置在旋流燃烧锅炉前、后墙上的贴壁风喷嘴为直筒形。其它与具体实施方式一至三之一相同。
[0022]具体实施方式五：结合图6说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一至四之一的不同点在于：设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙上的贴壁风喷嘴为圆台扩口。其它与具体实施方式一至四之一相同。
[0023]实施例1
[0024]结合图2说明本实施例，本实施例旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统包括贴壁风喷嘴、贴壁风风道、调节风门；贴壁风喷嘴设置在旋流燃烧锅炉前、后墙；每侧墙设置贴壁风喷嘴3层，每层贴壁风喷嘴布置2只，分别设置在锅炉燃烧器的两侧；其中，所述贴壁风喷嘴可转动并与喷嘴方向操纵装置连接；贴壁风喷嘴为直筒形。
[0025]本实施例将直流风直接吹到左右侧墙，形成贴壁气氛。喷嘴方向操纵装置可通过
手动或自动左右摆动，改变和扩大“风屏”的覆盖区域，能够在热态调整时灵活覆盖还原性气体多的区域。调节风门可根据侧墙壁面氧量情况调节，可调性能好。
[0026]实施例2
[0027]结合图4说明本实施例，本实施例旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统包括贴壁风喷嘴、贴壁风风道、调节风门；贴壁风喷嘴设置在旋流燃烧锅左、右侧墙；贴壁风喷嘴位于左侧墙和右侧墙的高温腐蚀区，每侧墙设置贴壁风喷嘴2层，每层贴壁风喷嘴布置3只；其中，所述贴壁风喷嘴可转动并与喷嘴方向操纵装置连接；设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙上的贴壁风喷嘴为圆台扩口。
[0028]本实施例贴壁风系统中形成内直外旋的气流，可通过调风器4调节旋流强度，同时配合圆台扩口结构提高贴壁风的扩展性，旋流贴壁风的“风屏”区域只是覆盖腐蚀区域水冷壁附近，并不参与炉内动力场的运动，对整体动力场无影响。喷嘴方向操纵装置能够控制贴壁风喷嘴上下摆动增加覆盖面积，保证侧墙中部高温腐蚀严重区域的水冷壁面氧化性气氛，将旋流风吹到左右侧墙。同时贴壁风喷嘴的摆动，可以灵活的调整“风屏”的覆盖区域，能够在热态调整时灵活覆盖还原性气体多的区域。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋流燃烧锅炉防水冷壁高温腐蚀贴壁风系统，贴壁风系统包括贴壁风喷嘴(1)、贴壁风风道、调节风门；其特征在于贴壁风喷嘴(1)设置在旋流燃烧锅炉前、后墙或者设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙；其中，设置在旋流燃烧锅炉前、后墙上的贴壁风喷嘴(1)位于锅炉前墙和后墙，每侧墙设置贴壁风喷嘴(1)1～6层，每层贴壁风喷嘴(1)布置2只，分别设置在锅炉燃烧器(2)的两侧；其中，设置在旋流燃烧锅炉左、右侧墙上的贴壁风喷嘴(1)位于左侧墙和右侧墙的高温腐蚀区，每侧墙设置贴壁风喷嘴(1)1～6层，每层贴壁风喷嘴(1)布置1～8只；其中，所述贴壁风喷嘴(1)可转动并与喷嘴方向操纵装置(3)连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛海峰，杨振国，于淼，
申请(专利权)人：哈尔滨博深科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：