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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨煤机,具体为一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置。
技术介绍
1、中速磨煤机工作原理是在风环喉口处流向相反的热风与下落的石子煤进行激烈的碰撞,把大量密度较小的煤托住或吹起,并把细煤粉分离吹起,通过分离器进一步分离后进入煤粉管道。
2、磨煤机风环正常工作时,没有被碾磨的石子煤等杂质,被抛至风环喉口处后,当由下而上的热风不足以阻止它们下落,石子煤经风环落至石子煤箱。
3、但是,传统磨煤机存在以下缺点:
4、目前各电厂由于煤质变化较大,煤质含泥、沙量增加,由下而上的热风会将部分泥沙吹起,悬浮沙层影响煤粉分离效率,导致磨煤机出力不足;为解决沙子悬浮问题必须改变压差,每天需要多次甩磨,否则会导致堵磨现象,直接影响锅炉安全稳定运行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前各电厂由于煤质变化较大,煤质含泥、沙量增加,由下而上的热风会将部分泥沙吹起,悬浮沙层影响煤粉分离效率,导致磨煤机出力不足;为解决沙子悬浮问题必须改变压差,每天需要多次甩磨,否则会导致堵磨现象,直接影响锅炉安全稳定运行的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置,包括磨煤机筒体,所述磨煤机筒体的内部固定安装有静环,所述静环的内部设有动环,所述动环的外侧安装有挡风环,所述挡风环与静环之间的底端安装有自调节式
3、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调节轴的中部与叶片固定连接,所述限位轴座的顶端与静环正对的一侧固定连接,自调节式轴向密封挡板通过限位轴座安装在静环上。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述叶片位于静环下方,所述叶片顶端的一侧与挡风环正对的一侧接触。
5、当泥沙堆积重量大于由下往上吹的热风所产生的托举压力,自调节式轴向密封挡板中的叶片相对于挡风环发生角度偏转,从而开启自调节式轴向密封挡板,泥沙脱落而出。泥沙脱落而出之后,由下往上吹的热风托举压力则大于自调节式轴向密封挡板的叶片自重,进而托举叶片复位,关闭自调节式轴向密封挡板。
6、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
7、对磨煤机风环结构进行设计,增加自动排泥、沙的排杂装置,同时提高磨煤机风环的密封性能,减少磨煤机风环漏风量,最终达到实现磨煤机稳定运行并提升磨煤机出力的目的。
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1.一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置,包括磨煤机筒体(1),其特征在于:所述磨煤机筒体(1)的内部固定安装有静环(4),所述静环(4)的内部设有动环(3),所述动环(3)的外侧安装有挡风环(6),所述挡风环(6)与静环(4)之间的底端安装有自调节式轴向密封挡板(2),所述挡风环(6)与静环(4)之间的中部开设有泥沙排出通道(5),两个所述自调节式轴向密封挡板(2)均包括若干个叶片(9)和限位件(11),所述限位件(11)的中部与叶片(9)的一端固定连接,所述限位件(11)包括两个限位轴座(7)和调节轴(8),两个所述限位轴座(7)相对的一端分别与调节轴(8)的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置,其特征在于:所述调节轴(8)的中部与叶片(9)固定连接,所述限位轴座(7)的顶端与静环(4)正对的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置,其特征在于:所述叶片(9)位于静环(4)下方,所述叶片(9)顶端的一侧与挡风环(6)正对的一侧接触。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于排出适用煤中泥、沙等杂物的磨煤机风环装置,包括磨煤机筒体(1),其特征在于:所述磨煤机筒体(1)的内部固定安装有静环(4),所述静环(4)的内部设有动环(3),所述动环(3)的外侧安装有挡风环(6),所述挡风环(6)与静环(4)之间的底端安装有自调节式轴向密封挡板(2),所述挡风环(6)与静环(4)之间的中部开设有泥沙排出通道(5),两个所述自调节式轴向密封挡板(2)均包括若干个叶片(9)和限位件(11),所述限位件(11)的中部与叶片(9)的一端固定连接,所述限位件(11)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛海峰,林野,杨振国,于淼,
申请(专利权)人:哈尔滨博深科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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