本发明专利技术公开了一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，包括检测器、储药箱、输液管道、电推杆、连接块、第一连接套筒、弹簧、第二连接套筒、喷枪、齿条、第一齿轮、第三齿轮、第五齿轮、盖板、余热回收器、鼓风机和导热管，该发明专利技术通过检测器、储药箱、输液管道、流量调节电磁阀和喷枪的配合，通过喷枪喷入药剂吸附烟道内的等酸性气体，避免了酸性气体与烟道中过量的NH3反应，形成硫酸氢氨的粘性附着物，降低了酸性气体的转化率，减少了进入下级设备的酸性气体量，对下级设备起到保护作用；通过余热回收器、鼓风机和导热管的配合，可将多余的热量通过导热管导入到锅炉的燃料入口，提高燃料的燃烧效率。烧效率。烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置
[0001]本专利技术涉及脱硝装置
，具体为一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置。
技术介绍
[0002]选择性催化还原法脱硝系统是火力发电厂脱硝系统的重要设备之一，目前，在火电氮氧化物污染物控制技术中，多用SCR烟气脱硝技术，其工作温度在300～400℃左右，在低负荷运行过程中或催化剂活性降低情况下，一般靠增加喷NH3来提高氮氧化物的转化率。
[0003]目前，国内外大部分火力发电厂所使用的SCR系统在低负荷情况下，SO2、SO3等酸性气体与烟道中过量的NH3反应，形成硫酸氢氨的粘性附着物，导致脱硝系统不能够稳定进行，并腐蚀下级设备空预器、除尘器等，降低下级设备的工作效率、影响使用寿命；而现有的处理烟道内硫氧化物的方法大多为通过喷枪对烟道内烟气进行喷洒的方式，而喷枪长时间处于烟气内的环境下，容易对喷枪造成腐蚀，影响其使用寿命；且现有的烟道内大多没有设置余热利用结构，浪费了大量的预热；因此，现阶段专利技术出一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出硫氧化物影响设备使用寿命、对喷枪造成腐蚀以及余热浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，包括烟道、烟管、检测器、储药箱、进液管、出液管、输液管道、安装套筒、安装板、电推杆、输药管、连接块、第一连接套筒、弹簧、第二连接套筒、喷枪、密封圈、限位珠、通孔、齿条、滑槽、齿轮箱、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、皮带、安装块、第三转轴、第五齿轮、盖板、余热回收器、鼓风机和导热管，所述烟道上设置有烟管，烟道的内部设置有检测器，输液管道的输出端固定连接有安装套筒，安装套筒的内部固定连接有安装板，安装板上固定安装有电推杆，电推杆输出端固定连接有连接块，连接块上套接有第一连接套筒，第一连接套筒的内部设置有弹簧，连接块的内部插接有第二连接套筒，第二连接套筒的一端固定连接有喷枪。
[0006]优选的，所述烟道的外侧设置有储药箱，储药箱的一侧分别设置有进液管和出液管，储药箱上固定连接有输液管道，输液管道上设置有流量调节电磁阀。
[0007]优选的，所述安装套筒的内部设置有输药管，输药管的一端穿过安装板与连接块固定连接。
[0008]优选的，所述第二连接套筒上套接有密封圈，第二连接套筒上设置有限位珠，第一连接套筒上开设有通孔。
[0009]优选的，所述喷枪上对称固定连接有齿条，安装套筒上对称开设有滑槽，且齿条滑动连接于滑槽的内部，滑槽上固定连接有齿轮箱，齿轮箱的内部转动连接有第一转轴，第一
转轴上固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与齿条啮合连接，第一转轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮上套接有皮带，齿轮箱的内部转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有第三齿轮，第二转轴上固定连接有第四齿轮，且皮带套接于第四齿轮上，齿轮箱的一侧固定连接有安装块，安装块上转动连接有第三转轴，第三转轴上固定连接有第五齿轮，且第五齿轮于第三齿轮啮合连接，第五齿轮上固定连接有盖板。
[0010]优选的，所述烟道的顶端固定安装有余热回收器，烟道的顶端外壁上固定安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与余热回收器固定连接，余热回收器的顶端固定连接有导热管。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术安全、可靠，通过检测器、储药箱、输液管道、流量调节电磁阀和喷枪的配合，通过喷枪喷入药剂吸附烟道内的SO2、SO3等酸性气体，避免了酸性气体与烟道中过量的NH3反应，形成硫酸氢氨的粘性附着物，降低了酸性气体的转化率，减少了进入下级设备的酸性气体量，对下级设备起到保护作用；通过电推杆、连接块、第一连接套筒、弹簧、第二连接套筒、喷枪、密封圈、限位珠、通孔、齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、皮带、安装块、第五齿轮和盖板的配合，形成可伸缩结构的喷枪，使得在烟道内的SO2、SO3等酸性气体含量较低的情况下，将喷枪收缩在安装套筒内部，避免喷枪被腐蚀，提高喷枪的使用寿命；通过余热回收器、鼓风机和导热管的配合，可将多余的热量通过导热管导入到锅炉的燃料入口，提高燃料的燃烧效率，避免了预热的浪费，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的整体侧视剖切结构示意图；
[0014]图3为本专利技术储药箱的立体结构示意图；
[0015]图4为本专利技术安装套筒的立体结构示意图；
[0016]图5为本专利技术安装套筒的主视剖切结构示意图；
[0017]图6为本专利技术图5中A区域的结构放大图；
[0018]图7为本专利技术第一齿轮的立体结构示意图；
[0019]图8为本专利技术第三齿轮的立体结构示意图；
[0020]图9为本专利技术盖板的立体结构示意图；
[0021]图中：1、烟道；2、烟管；3、检测器；4、储药箱；5、进液管；6、出液管；7、输液管道；8、安装套筒；9、安装板；10、电推杆；11、输药管；12、连接块；13、第一连接套筒；14、弹簧；15、第二连接套筒；16、喷枪；17、密封圈；18、限位珠；19、通孔；20、齿条；21、滑槽；22、齿轮箱；23、第一转轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第二转轴；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、皮带；30、安装块；31、第三转轴；32、第五齿轮；33、盖板；34、余热回收器；35、鼓风机；36、导热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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9，本专利技术提供的一种实施例：一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，包括烟道1、烟管2、检测器3、储药箱4、进液管5、出液管6、输液管道7、安装套筒8、安装板9、电推杆10、输药管11、连接块12、第一连接套筒13、弹簧14、第二连接套筒15、喷枪16、密封圈17、限位珠18、通孔19、齿条20、滑槽21、齿轮箱22、第一转轴23、第一齿轮24、第二齿轮25、第二转轴26、第三齿轮27、第四齿轮28、皮带29、安装块30、第三转轴31、第五齿轮32、盖板33、余热回收器34、鼓风机35和导热管36，烟道1上设置有烟管2，烟道1的内部设置有检测器3，输液管道7的输出端固定连接有安装套筒8，安装套筒8的内部固定连接有安装板9，安装板9上固定安装有电推杆10，电推杆10输出端固定连接有连接块12，连接块12上套接有第一连接套筒13，第一连接套筒13的内部设置有弹簧14，连接块12的内部插接有第二连接套筒15，第二连接套筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，包括烟道(1)、烟管(2)、检测器(3)、储药箱(4)、进液管(5)、出液管(6)、输液管道(7)、安装套筒(8)、安装板(9)、电推杆(10)、输药管(11)、连接块(12)、第一连接套筒(13)、弹簧(14)、第二连接套筒(15)、喷枪(16)、密封圈(17)、限位珠(18)、通孔(19)、齿条(20)、滑槽(21)、齿轮箱(22)、第一转轴(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、第二转轴(26)、第三齿轮(27)、第四齿轮(28)、皮带(29)、安装块(30)、第三转轴(31)、第五齿轮(32)、盖板(33)、余热回收器(34)、鼓风机(35)和导热管(36)，其特征在于：所述烟道(1)上设置有烟管(2)，烟道(1)的内部设置有检测器(3)，输液管道(7)的输出端固定连接有安装套筒(8)，安装套筒(8)的内部固定连接有安装板(9)，安装板(9)上固定安装有电推杆(10)，电推杆(10)输出端固定连接有连接块(12)，连接块(12)上套接有第一连接套筒(13)，第一连接套筒(13)的内部设置有弹簧(14)，连接块(12)的内部插接有第二连接套筒(15)，第二连接套筒(15)的一端固定连接有喷枪(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，其特征在于：所述烟道(1)的外侧设置有储药箱(4)，储药箱(4)的一侧分别设置有进液管(5)和出液管(6)，储药箱(4)上固定连接有输液管道(7)，输液管道(7)上设置有流量调节电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种自动调节锅炉烟道硫氧化物浓度反应装置，其特征在于：所述安装套筒(8)的内部设置有输药管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓飞，刘超，李海阳，于淼，杨振国，郭芳芳，牛海峰，
申请(专利权)人：哈尔滨博深科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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