本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力容器加热回路装置，包括锅炉本体，锅炉本体由盛水容器和燃烧炉组成，盛水容器一侧设置有水箱，水箱内固定连接有螺旋导管，所述燃烧炉侧面固定连接有直管，直管上设置有风泵，直管另一端配合连接有U型管，U型管另一端通过第一连接管与螺旋导管一端配合管接，所述螺旋导管另一端配合管接有第二连接管，第二连接管另一端与过滤装置相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：螺旋导管的特殊结构，使得烟气在流通时有效的增加了热量传导的时间，而且增加管道与水箱中水的接触面积，共同作用下提高了热量传导的利用率，因为烟气的流通，管道内设置有回流清洗功能，节省了拆卸管道清洗的时间。节省了拆卸管道清洗的时间。节省了拆卸管道清洗的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器加热回路装置
[0001]本技术涉及一种较大范围，具体是一种锅炉压力容器加热回路装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，主要燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
[0004]烟气中含有大量的热量，为了增加能源的利用率，因此需要将烟气中热量利用起来用于对锅炉进行一步加热，现有的装置通常烟气通过导热性较好的管道，将管道的某一段利用起来与水接触，实现加热功能，但因为烟气流速过快，管道不能将热量充分的传导，使得现有的装置烟气热量利用率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉压力容器加热回路装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锅炉压力容器加热回路装置，包括锅炉本体，锅炉本体由盛水容器和燃烧炉组成，盛水容器固定连接在燃烧炉上方，盛水容器一侧设置有水箱，盛水容器与水箱之间通过对称设置的过渡管相连通，水箱内固定连接有螺旋导管，螺旋导管两端均穿过水箱侧壁至于外部，所述燃烧炉侧面固定连接有直管，直管与水箱位于锅炉本体的同一侧，直管上设置有风泵，直管另一端配合连接有U型管，U型管另一端通过第一连接管与螺旋导管一端配合管接，所述螺旋导管另一端配合管接有第二连接管，第二连接管另一端与过滤装置相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二连接管上设置有接头管，接头管另一端倾斜向下设置，U型管下方固定连接有排放管，排放管上配合连接有排空阀，所述直管上风泵背离燃烧炉的一侧固定套接有止回阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接管所处位置的垂直高度大于U型管所处位置的垂直高度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锅炉本体一侧通过弧形板固定连接有横杆，横杆另一端固定焊接有竖直向下设置有立柱，所述横杆上中部固定连接有支撑环，支撑环固定套接在水箱外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弧形板与横杆通过焊接的方式进行固定连接，弧形板上开有对称设置的安装孔，弧形板通过安装孔内设置有螺栓与锅炉本体进行固
连。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋导管的材质选用金属铜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：螺旋导管的特殊结构，使得烟气在流通时有效的增加了热量传导的时间，而且增加管道与水箱中水的接触面积，共同作用下提高了热量传导的利用率，因为烟气的流通，管道内设置有回流清洗功能，节省了拆卸管道清洗的时间，实际使用时效果突出。
附图说明
[0014]图1为一种锅炉压力容器加热回路装置的结构示意图；
[0015]图2为一种锅炉压力容器加热回路装置中水箱内部的结构示意图；
[0016]图3为一种锅炉压力容器加热回路装置中水箱支撑连接的结构示意图；
[0017]图中：1、锅炉本体；2、盛水容器；3、燃烧炉；4、水箱；5、过渡管；6、螺旋导管；7、直管；8、风泵；9、U型管；10、第一连接管；11、第二连接管；12、过滤装置；13、接头管；14、排放管；15、排空阀；16、止回阀；17、弧形板；18、横杆；19、立柱；20、支撑环；21、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例一：请参阅图1，一种锅炉压力容器加热回路装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1由盛水容器2和燃烧炉3组成，盛水容器2固定连接在燃烧炉3上方，盛水容器2一侧设置有水箱4，盛水容器2与水箱4之间通过对称设置的过渡管5相连通，使水箱4与盛水容器2之间形成回流，更方便的进行冷热交换；
[0020]请参阅图2，水箱4内固定连接有螺旋导管6，螺旋导管6两端均穿过水箱4侧壁至于外部，有效增加热传导时间；
[0021]请参阅图1，所述燃烧炉3侧面固定连接有直管7，直管7与水箱4位于锅炉本体1的同一侧，直管7上设置有风泵8，直管7另一端配合连接有U型管9，U型管9另一端通过第一连接管10与螺旋导管6一端配合管接，所述螺旋导管6另一端配合管接有第二连接管11，第二连接管11另一端与过滤装置12相连通；
[0022]燃烧炉3内通过燃烧对盛水容器2内水进行加热时，产生的烟气经由风泵8的抽吸作用，烟气通过U型管9进入螺旋导管6内，烟气中的热量通过螺旋导管6传导至水箱4内的水，对盛水容器2中的水进行辅助加热；
[0023]请参阅图1，所述第二连接管11上设置有接头管13，接头管13另一端倾斜向下设置，U型管9下方固定连接有排放管14，排放管14上配合连接有排空阀15，所述直管7上风泵8背离燃烧炉3的一侧固定套接有止回阀16；
[0024]当管道长时间使用后，烟气中固体颗粒在螺旋导管6内粘接，通过接头管13向管道内灌水，此时止回阀16工作，排空阀15打开，通过水流冲刷对管道内部进行清理。
[0025]所述第二连接管11所处位置的垂直高度大于U型管9所处位置的垂直高度。
[0026]请参阅图1和3，所述锅炉本体1一侧通过弧形板17固定连接有横杆18，横杆18另一端固定焊接有竖直向下设置有立柱19，所述横杆18上中部固定连接有支撑环20，支撑环20固定套接在水箱4外侧，整体结构对水箱4进行稳定的支撑作用。
[0027]所述螺旋导管6的材质选用金属铜。
[0028]实施例二：本实施例以上一实施为基础进行补充说明：请参阅图3，所述弧形板17与横杆18通过焊接的方式进行固定连接，弧形板17上开有对称设置的安装孔21，弧形板17通过安装孔21内设置有螺栓与锅炉本体1进行固连。
[0029]本技术的工作原理是：燃烧炉3内通过燃烧对盛水容器2内水进行加热时，产生的烟气经由风泵8的抽吸作用，烟气通过U型管9进入螺旋导管6内，烟气中的热量通过螺旋导管6传导至水箱4内的水，通过两侧设置的过渡管5形成回流，对盛水容器2中的水进行辅助加热，随后烟气经过第二连接管11输送至过滤装置12内，当管道长时间使用后，烟气中固体颗粒在螺旋导管6内粘接，通过接头管13向管道内灌水，此时止回阀16工作，排空阀15打开，通过水流冲刷对管道内部进行清理。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器加热回路装置，包括锅炉本体(1)，锅炉本体(1)由盛水容器(2)和燃烧炉(3)组成，盛水容器(2)固定连接在燃烧炉(3)上方，其特征在于，盛水容器(2)一侧设置有水箱(4)，盛水容器(2)与水箱(4)之间通过对称设置的过渡管(5)相连通，水箱(4)内固定连接有螺旋导管(6)，螺旋导管(6)两端均穿过水箱(4)侧壁至于外部，所述燃烧炉(3)侧面固定连接有直管(7)，直管(7)与水箱(4)位于锅炉本体(1)的同一侧，直管(7)上设置有风泵(8)，直管(7)另一端配合连接有U型管(9)，U型管(9)另一端通过第一连接管(10)与螺旋导管(6)一端配合管接，所述螺旋导管(6)另一端配合管接有第二连接管(11)，第二连接管(11)另一端与过滤装置(12)相连通。2.根据权利要求1所述的锅炉压力容器加热回路装置，其特征在于，所述第二连接管(11)上设置有接头管(13)，接头管(13)另一端倾斜向下设置，U型管(9)下方固定连接有排放管(14)，排放管...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志鹏，
申请(专利权)人：菏泽市产品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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