一种富氧燃烧式热载气发生装置制造方法及图纸

技术编号:33897493 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-22 17:35
本实用新型专利技术公开一种富氧燃烧式热载气发生装置,属于煤化工的低温干馏领域。该装置包括炉体、燃烧器、过量煤气补充枪、布气砖、高能点火器、窥火孔、保温层以及热载气出口。本实用新型专利技术在低温干馏炉外实现煤气和富氧空气的稳定燃烧,并通过过量煤气补充调节热载气温度,产生额定温度的热载气进入低温干馏炉中,为低变质煤低温干馏过程提供热量。本装置可以在维持低温干馏炉炉况稳定的前提下,提高低温干馏煤气质量,促进煤低温干馏产业可持续发展。促进煤低温干馏产业可持续发展。促进煤低温干馏产业可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种富氧燃烧式热载气发生装置


[0001]本技术属于煤化工的低温干馏领域,具体涉及一种设置在煤低温干馏炉外的富氧燃烧式热载气发生装置。

技术介绍

[0002]富氧燃烧内热式煤低温干馏技术是在现行煤低温干馏技术的基础上提出的能有效提高低温干馏煤气质量的新型低温干馏技术。利用富氧助燃气代替空气助燃,与煤气燃烧产生煤低温干馏所需的热载气,热载气与煤料充分换热后,与煤低温干馏产生的气体混合在一起,共同构成低温干馏煤气。采用富氧燃烧可以最大限度地降低热载气中由于空气助燃引入的氮气含量,从而降低低温干馏煤气中的氮气含量,提高煤气质量,扩宽低温干馏煤气的应用领域,促进下游产业链的发展。
[0003]然而,现有的煤低温干馏炉为内燃内热式结构,即煤气燃烧产生热载气和热载气与煤接触换热的过程均在炉内进行。直接将助燃空气替换为富氧,会改变其在炉内的燃烧特性。富氧燃烧相对于原有的空气助燃,火焰长度显著缩短,火焰最高温度超过1500K以上,火焰脉动增强,极易造成低温干馏炉内热载气通道超温、煤灰结渣、堵塞,导致炉内气流及热量分布不均匀、炉况波动、产品质量不稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种富氧燃烧式热载气发生装置,以解决目前内燃内热式干馏炉直接实施富氧燃烧,造成低温干馏炉内热载气通道超温、煤灰结渣、堵塞,导致炉内气流及热量分布不均匀、炉况波动、产品质量不稳定的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提出以下技术方案:
[0006]本技术公开了一种设置在煤低温干馏炉外的富氧燃烧式热载气发生装置,包括炉体,在炉体一端端面固定有燃烧器和过量煤气补充枪,在炉体另一端开设有热载气出口,热载气出口与低温干馏炉的热载气管路相通,在炉体内的一端侧壁上设置有由布气砖环砌形成的布气环道,所述过量煤气补充枪与布气环道连通;在炉体侧面还设置有高能点火器;
[0007]在所述燃烧器的端部开设有富氧空气入口,在燃烧器的侧面开设有煤气入口,在燃烧器内部开设若干个同轴共设的煤气通道和富氧空气通道,若干个富氧空气通道在靠近富氧空气入口处汇集连通;每两个相邻的煤气通道在燃烧器侧面相连通,并与一个煤气入口连通;在每个煤气通道出口处均设置旋流叶片。
[0008]优选地,所述燃烧器内开设有四个煤气通道和四个富氧空气通道,所述燃烧器的侧面对称布置两个煤气入口。
[0009]优选地,所述布气砖前端面设置扇形通槽,后端面设置扇形孔。
[0010]优选地,炉体的侧面设置有窥火孔。
[0011]进一步优选地,炉体的内衬由扇形的耐火砖对称的环砌而成,且在耐火砖上于窥火孔和高能点火器所在位置处预留通孔。
[0012]优选地,所述煤低温干馏炉外设富氧燃烧式热载气发生装置采用卧式或立式安装。
[0013]优选地,所述炉体外包覆保温层。
[0014]优选地,所述高能点火器为可伸缩小火焰点火枪,并集成火焰检测器。
[0015]优选地,热载气出口处设有温度计和压力计。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术公开的一种设置在煤低温干馏炉外的富氧燃烧式热载气发生装置,在所述燃烧器的端部开设有富氧空气入口,在燃烧器的侧面开设有煤气入口,在燃烧器内部开设若干个同轴共设的煤气通道和富氧空气通道,若干个富氧空气通道在靠近富氧空气入口处汇集连通,相邻的煤气通道在燃烧器侧面相连通,且与该侧煤气入口连通,在每个煤气通道出口处均设置旋流叶片,可以让煤气和富氧空气均匀地进入炉体,并在进入到炉体之后得到均匀的、充分的的混合,使得混合气体在燃烧后均匀的分布在炉体内,从而有效避免了火道内部局部温度过高的情况;本技术公开的过量煤气补充枪,在布气砖环砌而成的布气环道的作用下,在炉体内壁环周形成均匀分布的过量煤气混合层,在保护炉体内壁不受高温火焰冲刷的同时,调控热载气温度,从而避免了干馏炉内热载气通道超温、煤灰结渣、堵塞,导致炉内气流及热量分布不均匀、炉况波动、产品质量不稳定的情况。
[0018]进一步地,本技术公开的布气砖在前端面设置扇形通槽,汇集由过量煤气补充枪进入的补充煤气,后端面设置扇形孔将补充煤气均匀分布至炉膛环周,一方面保护炉体内壁不受高温火焰冲刷,另一方面起到调节热载气温度的作用,从而避免了干馏炉内热载气通道超温、煤灰结渣、堵塞,导致炉内气流及热量分布不均匀、炉况波动、产品质量不稳定的情况。
[0019]进一步地,本技术公开的高能点火器为可伸缩小火焰点火枪,在点火成功后可以及时缩回,该高能点火器还集成火焰检测器,实时监测火焰状态,在火焰熄灭时,及时进行重新点火,可以确保富氧空气与煤气持续燃烧,从而避免炉内气流及热量分布不均匀、炉况波动、产品质量不稳定的情况。
[0020]进一步地,本技术热在载气出口处设有温度计和压力计,检测出口热载气的温度压力,保证额定温度压力的热载气经出口进入热载气供气管道,从而避免了干馏炉内热载气通道超温、煤灰结渣、堵塞,导致炉内气流及热量分布不均匀、炉况波动、产品质量不稳定的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的富氧燃烧式热载气发生装置的正向剖视图;
[0022]图2为本技术的富氧燃烧式热载气发生装置的端部左视图;
[0023]图3为沿图1中A

A、B

B线的剖视图;其中,(a)为A

A剖视图;(b) 为B

B剖视图;
[0024]图4为本技术的富氧燃烧式热载气发生装置的布气砖结构示意图;
[0025]图5为本技术一种富氧燃烧式热载气发生装置的布气砖的局部结构示意图。
[0026]其中:1

燃烧器;2

富氧空气入口;3

富氧空气通道;4

煤气入口;5

煤气通道;6

布气环道;7

过量煤气补充枪;8

布气砖;9

高能点火器;10

窥火孔;11

耐火砖;12

炉体;13

保温层;14

热载气出口;15

旋流叶片;16

扇形通槽; 17

扇形孔。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,本技术的说明书和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氧燃烧式热载气发生装置,其特征在于,包括炉体(12),在炉体(12)一端端面固定有燃烧器(1)和过量煤气补充枪(7),在炉体(12)另一端开设有热载气出口(14),热载气出口(14)与煤低温干馏炉的热载气管路相通,在炉体(12)内的一端侧壁上设置有由布气砖(8)环砌形成的布气环道(6),所述过量煤气补充枪(7)与布气环道(6)连通;在炉体(12)侧面还设置有高能点火器(9);在所述燃烧器(1)的端部开设有富氧空气入口(2),在燃烧器(1)的侧面开设有煤气入口(4),在燃烧器(1)内部开设若干个同轴共设的煤气通道(5)和富氧空气通道(3),若干个富氧空气通道(3)在靠近富氧空气入口(2)处汇集连通;每两个相邻的煤气通道(5)在燃烧器侧面相连通,并与一个煤气入口(4)连通;在每个煤气通道(5)出口处均设置旋流叶片(15)。2.根据权利要求1所述的富氧燃烧式热载气发生装置,其特征在于,所述燃烧器(1)内开设有四个煤气通道(5)和四个富氧空气通道,所述燃烧器(1)的侧面对称布置两个煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员:任萌萌赵俊学康毅邹冲李彬王泽辛鑫
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:新型
国别省市:

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