针对电厂炉膛的预升温设备制造技术

一种针对电厂炉膛的预升温设备，包括：升温瓶、接触棒、曲张牵引部、镍铬电炉丝、折行部；所述升温瓶的里面设置着升温室；所述升温瓶的里面装配若干镍铬电炉丝；所述升温瓶的顶部一边设置着排风通路，升温瓶的底部一边设置着其上设置着抽风机的送风通路；所述接触棒4装配在升温瓶里的底部；所述接触棒上等距排列着若干透设其顶部和底部的接触通路；结合其它结构有效避免了现有技术中对锅炉炉膛的预升温模式的升温效能不佳、让电力损耗不低的缺陷。让电力损耗不低的缺陷。让电力损耗不低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
针对电厂炉膛的预升温设备


[0001]本专利技术属于电厂升温
，具体涉及一种针对电厂炉膛的预升温设备。

技术介绍

[0002]火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式：利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转牵引发电机发电，称为汽轮发电机组；燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能牵引发电机发电，称为燃气轮机发电机组。电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。
[0003]电厂主要由四大关键部件组成，即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机。燃料燃烧将化学能转换为热能升温锅炉中的水成蒸汽，接着蒸汽热能推动汽轮机做功，将热能转化为机械能，接着机械能通过发电机转化为电能，从而完成整个发电过程。
[0004]在电厂的锅炉过一段时间重新运行时，往往要预升温后才能投入使用，现在的对锅炉炉膛的预升温模式往往经由立式瓶件，立式瓶件里安放有功效高的暖风机，瓶件一边是设有抽风机的送风通路，瓶件另一边是排风通路，抽风机传来的进风经瓶件内水平经过让暖风机升温，这样架构的升温模式的升温效能不佳，让电力损耗不低。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种针对电厂炉膛的预升温设备，有效避免了现有技术中对锅炉炉膛的预升温模式的升温效能不佳、让电力损耗不低的缺陷。
[0006]为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种针对电厂炉膛的预升温设备的解决方案，具体如下：
[0007]一种针对电厂炉膛的预升温设备，包括：
[0008]升温瓶2、接触棒4、曲张牵引部6、镍铬电炉丝10、折行部5；所述升温瓶2的里面设置着升温室22；所述升温瓶2的里面装配若干镍铬电炉丝10；所述升温瓶2的顶部一边设置着排风通路24，升温瓶2的底部一边设置着其上设置着抽风机的送风通路23；所述接触棒4装配在升温瓶2里的底部；所述接触棒4上等距排列着若干透设其顶部和底部的接触通路42；所述折行部5装配在升温瓶2的里面；所述折行部5装配在接触棒4之上；所述折行部5具有若干用于牵引的拱状片52；所述若干用于牵引的拱状片52从低到高交叉排列于升温瓶2的两边；所述用于牵引的拱状片52顶部朝升温瓶2内表面歪偏，用于牵引的拱状片52底部朝升温瓶2中心线歪偏；所述曲张牵引部6牵引若干用于牵引的拱状片52移动；所述升温瓶2两边从低到高的用于牵引的拱状片52按照往升温瓶2横截面中点移动的方向顺序来回移动；所述曲张牵引部6装配在升温瓶2的一边的外表面上；所述曲张牵引部6牵引接触棒4竖向来回移动。
[0009]优选的，所述折行部5还包含若干运动棒54、若干螺旋状铍铜丝57、若干随动片55、可曲张的牵引圈53、若干牵引片56；各个所述用于牵引的拱状片52的外表面一一相应的相连着一运动棒54；所述运动棒54可曲张的以透设的方式装配在升温瓶2上；所述运动棒54一
头固连于用于牵引的拱状片52的外表面，另一头伸展到升温瓶2的外表面；各个所述运动棒54的另一头一一相应的相连着一随动片55；所述运动棒54上分别缠绕着螺旋状铍铜丝57；所述螺旋状铍铜丝57以收缩的方式装配在随动片55与升温瓶2外表面间；所述可曲张的牵引圈53箍接在升温瓶2的外表面而处在若干随动片55的外表面；所述可曲张的牵引圈53里面装配若干牵引片56；所述牵引片56从低到高交叉排列于可曲张的牵引圈53里的两边；所述牵引片56和随动片55分别一一相应相接；所述牵引片56的竖向移动时牵引随动片55按照往升温瓶2横截面中点移动的方向执行来回移动；所述随动片55牵引运动棒54和用于牵引的拱状片52按照往升温瓶2横截面中点移动的方向执行来回移动；所述曲张牵引部6牵引可曲张的牵引圈53竖向来回移动。
[0010]优选的，所述随动片55的外表面设置着联动接触式倾壁552；所述牵引片56内表面设置着牵引接触式倾壁562；所述牵引片56经由牵引接触式倾壁562相接于随动片55的联动接触式倾壁552上；所述牵引片56的牵引接触式倾壁562竖向移动时牵引随动片55的联动接触式倾壁552按照往升温瓶2横截面中点移动的方向移动，经由螺旋状铍铜丝57朝外表面顶挤随动片55，让随动片55朝外表面还原。
[0011]优选的，所述从低到高交叉分布的用于牵引的拱状片52外表面彼此顶挤的牵引片56与随动片55的竖向间隔大小U从低到高顺序加大。
[0012]优选的，所述曲张牵引部6包含牵引活塞62、牵引条64、过渡条65；
[0013]所述牵引活塞62装配在升温瓶2的底部外表面；所述牵引活塞62顶部可曲张的相连着牵引条64；
[0014]所述牵引条64一头竖向可曲张的透设进升温瓶2中而相连于接触棒4一边；所述牵引条64另一头之上固连着过渡条65；所述过渡条65相连于可曲张的牵引圈53的底部一边。
[0015]优选的，所述牵引条64的周边设置着橡胶材料封闭圈一642；所述升温瓶2上设置着开口一25；所述牵引条64透设至升温瓶2的开口一4；所述橡胶材料封闭圈一642的内圈封闭相连于牵引条64上，橡胶材料封闭圈一642的外圈封闭相连于开口一25周边。
[0016]优选的，所述运动棒54的周边设置着橡胶材料封闭圈二542；所述升温瓶2上设置着若干开口二26；所述运动棒54透设至升温瓶2的开口二26；所述橡胶材料封闭圈二542的内圈封闭相连于运动棒54上，橡胶材料封闭圈二542的外圈封闭相连于开口二26周边；所述升温室22为筒状架构；所述接触棒4的底部的周边外表面设置着接触圈44；所述接触棒4经由底部周边的接触圈44旋接于升温瓶2的周边内表面上。
[0017]优选的，所述接触圈44是丙烯材质。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术经由曲张牵引部牵引接触棒竖向来回移动，让抽风机传来的进风起初让接触棒内的接触通路执行拆解成支流升温，接着因为接触棒的来回竖向移动，让抽风机传来的进风与接触棒4的接触通路间会执行接触式相对移动，让接触棒与抽风机传来的进风间紧密接触而动升温，加大了抽风机传来的进风的升温幅度；在抽风机传来的进风持续往上移动时，因为若干用于牵引的拱状片从低到高交叉排列于升温瓶的两边，另外从低到高的用于牵引的拱状片按照往升温瓶横截面中点移动的方向顺序来回移动，这样构成把抽风机传来的进风往上执行蜿蜒形的运作方法，让抽风机传来的进风在升温瓶里面为蜿蜒形的往上移动，另外抽风机传来的进风让被用于牵引的拱状片执行可变的激发式分散，很好的加
大了抽风机传来的进风的升温时长与升温功效。有效避免了现有技术中对锅炉炉膛的预升温模式的升温效能不佳、让电力损耗不低的缺陷。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的针对电厂炉膛的预升温设备的示意图。
[0021]图2是本专利技术的升温瓶、接触棒、曲张牵引部的部分架构图。
[0022]图3是本专利技术的折行部的架构图。
[0023]图4是本专利技术的折行部的投影图。
[0024]图5是本专利技术的运动条的示意图。
[0025]图6是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对电厂炉膛的预升温设备，其特征在于，包括：升温瓶、接触棒、曲张牵引部、镍铬电炉丝、折行部；所述升温瓶的里面设置着升温室；所述升温瓶的里面装配若干镍铬电炉丝；所述升温瓶的顶部一边设置着排风通路，升温瓶的底部一边设置着其上设置着抽风机的送风通路；所述接触棒4装配在升温瓶里的底部；所述接触棒上等距排列着若干透设其顶部和底部的接触通路；所述折行部装配在升温瓶的里面；所述折行部装配在接触棒之上；所述折行部具有若干用于牵引的拱状片；所述若干用于牵引的拱状片从低到高交叉排列于升温瓶的两边；所述用于牵引的拱状片顶部朝升温瓶内表面歪偏，用于牵引的拱状片底部朝升温瓶2中心线歪偏；所述曲张牵引部牵引若干用于牵引的拱状片移动；所述升温瓶两边从低到高的用于牵引的拱状片按照往升温瓶横截面中点移动的方向顺序来回移动；所述曲张牵引部装配在升温瓶的一边的外表面上；所述曲张牵引部牵引接触棒竖向来回移动。2.根据权利要求1所述的针对电厂炉膛的预升温设备，其特征在于，所述折行部还包含若干运动棒、若干螺旋状铍铜丝、若干随动片、可曲张的牵引圈、若干牵引片；各个所述用于牵引的拱状片的外表面一一相应的相连着一运动棒；所述运动棒可曲张的以透设的方式装配在升温瓶上；所述运动棒一头固连于用于牵引的拱状片的外表面，另一头伸展到升温瓶的外表面；各个所述运动棒的另一头一一相应的相连着一随动片；所述运动棒上分别缠绕着螺旋状铍铜丝；所述螺旋状铍铜丝以收缩的方式装配在随动片与升温瓶外表面间；所述可曲张的牵引圈箍接在升温瓶的外表面而处在若干随动片的外表面；所述可曲张的牵引圈里面装配若干牵引片；所述牵引片从低到高交叉排列于可曲张的牵引圈里的两边；所述牵引片和随动片分别一一相应相接；所述牵引片的竖向移动时牵引随动片按照往升温瓶横截面中点移动的方向执行来回移动；所述随动片牵引运动棒和用于牵引的拱状片按照往升温瓶横截面中点移动的方向执行来回移动；所述曲张...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫照海，王凤雷，王刚，时春，
申请(专利权)人：江苏未来智慧信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：