碎纸机马达转速控制系统技术方案

技术编号:3396716 阅读:408 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种碎纸机马达转速控制系统,由桥式整流电路、正转反转控制开关、马达转速开关、及交流马达线圈所构成,藉由切换开关提供正转高速、反转高速、正转低速及反转低速四种回路,供使用者选择碎纸机以高扭力低转速,或高转速低扭力的运作模式。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种碎纸机,特别是一种使用者能够通过切换开关 控制碎纸机操作过程的马达转速,藉以达到碎纸的最大效能的碎纸机马 达转速控制系统。
技术介绍
为了避免机密性档案或数据外泄落入不当人士手中,通常会利用碎 纸机加以销毁。于是碎纸机便成为一种商务及居家生活不可或缺的设备。目前碎纸机是取马达扭力及马达转速的平均值,由于只有单一转速, 因此无法藉由切换转速,以最适当的扭力达到最佳碎纸效能。例如传 统的碎纸机因为只有单一转速,因此如果仅仅绞碎一张或少量纸张,将 不需要马达的最大扭力即可轻易完成,从而过大的马达扭力将直接造成 能源浪费。为了达到碎纸机最大使用效能,有必要提供一种具有选择性输出功 率的双速马达,令使用者能够自行切换选择高转速低扭力使用于绞碎一 张或少量纸张,或低转速高扭力使用于绞碎多量纸张。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于,提供一种碎纸机马达控制系统, 能够令使用者通过切换开关控制碎纸机操作过程的马达转速,藉以达到 碎纸的最大效能。为达成上述目的,本技术提供一种碎纸机马达控制系统,由桥 式整流电路、正转反转控制开关、马达转速开关、及交流马达线圈所构 成,藉由切换开关提供正转高速、反转高速、正转低速及反转低速四种 回路,供使用者选择碎纸机以高扭力低转速,或高转速低扭力的运作模 式。本系统经由开关切换将马达控制分为四种,其一,马达正转高速, 藉马达低扭力输出绞碎少量纸张;其二,马达正转低速,藉马达高扭力 输出绞碎多量纸张;其三,马达反转高速,藉马达低扭力输出排除少量 卡纸状况;其四,马达反转低速,藉马达高扭力输出,排除多量卡纸状 况。附图说明图1为本技术的控制电路图。主要组件符号说明Zl 桥式整流电路 SW1正转反转控制开关 SW2马达转速开关 Ml交流马达线圈 201马达附加低速线圈 202马达转子线圈 203马达定子线圈具体实施方式有关本技术的特征,兹配合图标及最佳实施例详细说明如下 请参阅图l控制电路图,其中,Zl为桥式整流电路、SW1为正转反 转控制开关、SW2为马达转速开关、Ml为交流马达线圈,包括马达转子线圈202、马达定子线圈203及马达附加低速线圈201。其运作回路有四其一,马达正转高速的运作回路是将正转反转控制开关SW1切换至 AUTO,马达转速开关SW2切换至FAST,则此时交流电源会经过桥式整 流器Z1,将交流电源转换为直流电源,当直流电源由正转反转控制开关 SW1的第6脚位输入,由正转反转控制开关SW1的第5脚位输出至马达 转速开关SW2的第2脚位,再由马达转速开关SW2的第4脚位输出至 交流马达定子线圈203的第4脚位,再由交流马达定子线圈203的第3 脚位输出至正转反转控制开关SW1的第1脚位,再由正转反转控制开关 SW1的第1脚位输出至交流马达转子线圈202的第6脚位,再由交流马 达转子线圈202的第5脚位回流桥式整流器Z1以达成马达高速正转的回 路;其二,马达反转高速的运作回路是将正转反转控制开关SW1切换至 REV,马达转速开关SW2切换至FAST,则此时交流电源会经过桥式整 流器Z1,将交流电源转换为直流电源,当直流电源由正转反转控制开关 SW1的第7脚位输入由正转反转控制开关SW1的第8脚位输出至交流马 达定子线圈203的第3脚位,再由交流马达定子线圈203的第4脚位输 出至马达转速开关SW2的第4脚位,再由马达转速开关SW2的第3脚 位输出至正转反转控制开关SW1的第4脚位,再由正转反转控制开关 SW1的第3脚位输出至交流马达转子线圈202的第6脚位,再由交流马 达转子线圈202的第5脚位回流桥式整流器Zl,达成马达高速反转的回路。反转时电流通过定子线圈203的电流方向与正转时电流经过定子线圈203的方向恰好相反,而转子线圈202在正转反转时电流方向不变以 达马达反转功能;其三,马达正转低速的运作回路是将正转反转控制开关SW1切换至 AUTO,马达转速开关SW2切换至SLOW,此时交流电源会经过桥式整 流器Z1,将交流电源转换为直流电源,当直流电源由正转反转控制开关 SW1的第6脚位输入,由正转反转控制开关SW1的第5脚位输出至马达 转速开关SW2的第2脚位,由马达转速开关SW2的第1脚位输出至交 流马达附加低速线圈201的第1脚位,再由交流马达附加低速线圈201 的第2脚位输入至交流马达定子线圈203的第4脚位,再由交流马达定 子线圈203的第3脚位输出至马达转速开关SW2的第2脚位,再由马达 转速开关SW2的第4脚位输出至交流马达定子线圈203的第4脚位,再 由交流马达定子线圈203的第3脚位输出至正转反转控制开关SW1的第 1脚位,再由正转反转控制开关SW1的第2脚位输出至交流马达转子线 圈202的第6脚位,再由交流马达转子线圈202的第5脚位回流桥式整 流器Z1,达成马达低速正转的回路,低速时经过马达转速开关SW2,在 马达中串入低速绕组,由于它的分压和限流作用所以使马达的转速变慢;其四,马达反转低速的运作回路是将正转反转控制开关SW1切换至 REV,马达转速开关SW2切换至SLOW,此时交流电源会经过桥式整流 器Z1,将交流电源转换为直流电源,当直流电源由正转反转控制开关SW1 的第7脚位输入由正转反转控制开关SW1的第8脚位输出至交流马达定 子线圈203的第3脚位,再由交流马达定子线圈203的第4脚位输出至 交流马达附加低速线圈201的第2脚位,再由交流马达附加低速线圈201 的第1脚位输出至马达转速开关SW2的第1脚位,再由马达转速开关SW2的第2脚位输出至正转反转控制开关SW1的第4脚位,再由正转反转控制开关SW1的第3脚位输出至交流马达转子线圈202的第6脚位,再由 交流马达转子线圈202的第5脚位回流桥式整流器Zl,达成马达低速反 转的回路。低速时经过马达转速开关SW2,在马达中串入低速绕组,由 于它的分压和限流作用所以使马达的转速变慢。本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上,然而熟悉本项技术 的人士仍可能基于本技术的揭示而作各种不背离本技术精神的 替换及修饰。因此,本技术的保护范围应不限于实施例所揭示,而 应包括各种不背离本技术的替换及修饰,并为申请专利范围所涵盖。权利要求1、一种碎纸机马达控制系统,其特征在于由桥式整流电路、正转反转控制开关、马达转速开关、及交流马达线圈所构成,藉由切换开关提供正转高速、反转高速、正转低速及反转低速四种回路,供使用者选择碎纸机以高扭力低转速,或高转速低扭力的运作模式。2、 如权利要求1所述的碎纸机马达转速控制系统,其特征在于其 中交流马达线圈进一步包括马达转子线圈、马达定子线圈及马达附加低 速线圈。3、 如权利要求2所述的碎纸机马达转速控制系统,其特征在于其 中正转高速回路是将正转反转控制开关切换至AUTO,马达转速开关切换至FAST,将交流电源经过桥式整流器转换为直流电源;该直流电源由 正转反转控制开关的第6脚位输入,由正转反转控制开关的第5脚位输 出至马达转速开关的第2脚位,再由马达转速开关的第4脚位输出至交 流马达定子线圈的第4脚位,再由交流马达定子线圈的第3脚位输出至 正转反转控制开关的第1脚位,再由正转反转控制开关的第1脚位输出 至本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碎纸机马达控制系统,其特征在于:由桥式整流电路、正转反转控制开关、马达转速开关、及交流马达线圈所构成,藉由切换开关提供正转高速、反转高速、正转低速及反转低速四种回路,供使用者选择碎纸机以高扭力低转速,或高转速低扭力的运作模式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄崇渊
申请(专利权)人:世庆实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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