本实用新型专利技术提出了一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，包括底座、沿直线滑动设置在底座表面的滑动件，可拆卸安装在滑动件表面的一字激光定位器，其发射端朝向底座外侧，一字激光定位器的定位光线长度方向与滑动件的滑动方向垂直、设置在滑动件表面的紧固件，紧固件选择性地与底座相对固定，从而对滑动件的位置进行固定、设置在底座表面的标尺，其长度方向与滑动件的滑动方向平行。本实用新型专利技术可以用于刮刀式和转移式涂布机的涂布宽度辅助调节，具有良好的应用前景和效果。具有良好的应用前景和效果。具有良好的应用前景和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置
[0001]本技术涉及锂离子电池生产设备
，尤其涉及一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池由于具有续航时间长、使用寿命长、自放电率低以及绿色环保等优点，被广泛应用于手机、电脑、基站、汽车等领域；随着锂离子电池技术及工艺的不断完善，锂离子电池在续航及安全性能上不断的提高。浆料的涂布是锂离子电池生产制造的前段工艺，对于锂离子电池的生产质量有重大的影响，不合格的极片用于生产制造会降低电池的电性能及安全性能，严重时电池会发生起火、爆炸等安全隐患，涂布尺寸作为涂布工序的重要控制参数，必须进行严格的控制测量。
[0003]现有的电池生产制造厂家一般选用挤压式涂布机进行大批量生产，挤压式涂布机的精度高、速度快。但是造价高昂，不适合小批量和实验室制造，因此现有的许多小厂家以及实验室均选择使用刮刀式涂布机或者转移式涂布机用于生产制造以及研发实验；在使用刮刀式涂布机或转移式涂布机进行连续涂布时，极片涂料和边缘留白区宽度主要是依靠调节机头挡料板位置进行控制，但是在移动挡料板的过程中，无法准确确定一定的距离，而且调节后的产品需要出料后才能进行测量，这样就导致调节和反馈的过程出现长时间的滞后，而且即使调节好距离后，在生产的过程中，若尺寸发生变化也无法及时发现。
[0004]如何进行快速准确的涂布宽度调节，成为刮刀式涂布机和转移式涂布机亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种能够更加快速的对刮刀涂布机和转移涂布机的涂布宽度进行辅助调节的装置。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，包括：
[0007]底座；
[0008]滑动件，其沿直线滑动设置在底座表面，其数量不少于两个，多个滑动件滑动方向平行；
[0009]一字激光定位器，其可拆卸安装在滑动件的表面，且其发射端朝向底座外侧，一字激光定位器的定位光线长度方向与滑动件的滑动方向垂直；
[0010]紧固件，其设置在滑动件的表面，并选择性地与底座相对固定，从而对滑动件的位置进行固定；
[0011]标尺，其设置在底座表面，且其长度方向与滑动件的滑动方向平行。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述标尺可以是标刻在底座表面所形成的与底座一体化的标尺结构。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑动件的表面开设有安装槽，所述一字激光定位器嵌入在安装槽内。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一紧固螺栓，所述滑动件的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与安装槽的内侧相互连通，第一紧固螺栓螺接于第一螺纹孔内，且第一紧固螺栓的末端选择性地顶紧于嵌入在安装槽内的一字激光定位器的表面。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述紧固件包括盖板和第二紧固螺栓，所述盖板选择性抵持在滑动件远离底座的一侧，所述盖板相对的两端部通过第二紧固螺栓与底座紧固连接。
[0016]更进一步优选的，所述紧固件还包括第三紧固螺栓，所述盖板表面沿滑动件滑动方向开设有至少一个长圆通孔，长圆通孔的贯通方向正对底座，滑动件表面与长圆通孔正对的位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺接有第三紧固螺栓，第三紧固螺栓远离滑动件的一端选择性地抵持在盖板远离底座的一面。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第三紧固螺栓靠近底座的一端选择性地顶紧底座的表面。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑轨，所述滑轨固定安装在底座表面，所述滑动件靠近底座的一侧开设有滑槽，所述滑轨嵌入在滑槽内。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑轨的数量不少于两个，每个滑轨上均至少滑动安装有两个滑动件。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述标尺的测量部与滑动件的表面相互抵持。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑动件至少包括一个参考面，所述参考面与标尺的刻度线相互平行且垂直于标尺所在平面。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，所述装置的辅助调节过程包括，将该装置设置在极片涂布设备的上方，并使一字激光定位器正对涂布极片的表面，一字激光定位器产生的直线边界线则沿极片的长度方向分别设置在宽度方向的两端，形成边界线，方便操作人员进行比对参考，而通过对一字激光定位器所在的滑动件在底座上的位置进行调整，并利用标尺进行参考，从而可以实现一字激光定位器的位置准确调节。
[0023]本技术的辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0024](1)本技术提出来一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，该装置采用多个可以选择进行滑动和固定的一字激光定位器进行边界定位，操作人员可以将该装置用于安装在刮刀式或转移式涂布机上或者安装在其他的承载设备上，从而实现对涂布后的极片表面的涂布范围进行现场校准，由于该装置表面还设置有标尺结构，利用标尺可以对滑动件的相对距离进行调节，对应的，产生的光线边界距离也能够进行准确调整，从而可以利用这些光线边界对极片涂布的范围进行定位和约束；
[0025](2)本技术中滑动件上的一字激光定位器可拆卸安装在滑动件内，具体的，采用第一紧固螺栓对一字激光定位器进行夹紧固定，从而使其安装在滑动件的安装槽内，可拆卸的方式可以实现对一字激光定位器的光线状态和角度进行调节，以适应不同的涂布需求；
[0026](3)本技术中滑动件可以选择性的滑动和固定，具体的，其通过选择性地将盖
板固定在底座表面，从而使滑动件相对盖板选择性地贴紧或者松开，达到对滑动件进行选择性锁紧和松开的目的；
[0027](4)本技术为了进一步提高滑动件的锁紧和松开的调节简易度，还设置有第三紧固螺栓，利用第三紧固螺栓与滑动件的螺接程度，从而驱动滑动件靠近盖板的一面与盖板之间的抵持力度变化，改变阻力，从而达到调节锁紧和松开的目的。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置的轴测图；
[0030]图2为本技术辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置中滑动件的轴测图；
[0031]图3为图2的爆炸图；
[0032]图4为底座的剖面图。
[0033]图中：1
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底座、2
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滑动件、3
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一字激光定位器、4
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紧固件、5
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标尺、6
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，其特征在于，包括：底座(1)；滑动件(2)，其沿直线滑动设置在底座(1)表面，其数量不少于两个，多个滑动件(2)滑动方向平行；一字激光定位器(3)，其可拆卸安装在滑动件(2)的表面，且其发射端朝向底座(1)外侧，一字激光定位器(3)的定位光线长度方向与滑动件(2)的滑动方向垂直；紧固件(4)，其设置在滑动件(2)的表面，并选择性地与底座(1)相对固定，从而对滑动件(2)的位置进行固定；标尺(5)，其设置在底座(1)表面，且其长度方向与滑动件(2)的滑动方向平行。2.如权利要求1所述的辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，其特征在于，所述滑动件(2)的表面开设有安装槽(21)，所述一字激光定位器(3)嵌入在安装槽(21)内。3.如权利要求2所述的辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，其特征在于，还包括第一紧固螺栓(6)，所述滑动件(2)的表面开设有第一螺纹孔(22)，所述第一螺纹孔(22)与安装槽(21)的内侧相互连通，第一紧固螺栓(6)螺接于第一螺纹孔(22)内，且第一紧固螺栓(6)的末端选择性地顶紧于嵌入在安装槽(21)内的一字激光定位器(3)的表面。4.如权利要求1所述的辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，其特征在于，所述紧固件(4)包括盖板(41)和第二紧固螺栓(42)，所述盖板(41)选择性抵持在滑动件(2)远离底座(1)的一侧，所述盖板(41)相对的两端部通过第二紧固螺栓(42)与底座(1)紧固连接。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：代德明，程乾龙，薛历兴，张阔，梁永吉，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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