一种纺织布平整度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纺织布平整度检测装置，包括检测平台，所述检测平台按照纺织布传动方向分为送料端以及出料端，所述检测平台上端设有控制纺织布移动的传动装置，其中通过传动装置将纺织布从送料端定向移动至出料端处，所述检测平台上端固定连接有检测盒，所述检测盒内部开有检测通道，所述检测通道按照纺织布移动方向分为第一端以及第二端，其中纺织布从第一端定向移动至第二端，所述检测盒内设有多组用于检测纺织布平整度的检测部件，所述检测部件包括嵌设于检测通道内部顶壁的光敏元件。该发明专利技术解决了如何对放置布进行平整度检测并且留下标识的问题。标识的问题。标识的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布平整度检测装置


[0001]本专利技术涉及纺织布加工
，尤其涉及一种纺织布平整度检测装置。

技术介绍

[0002]纺织布是一种多种原料纺织而成的物品，其中原料当中包括包括纱线、机织物、针织物、编织物等，中国纺织技术发达，市面上纺织品数量多，但是由于纺织品特殊的加工工艺，其表面会产生部分凹凸不平的凸起以及凹陷，凸起以及凹陷过多或者过大的纺织品质量较低，在实际的生产过程当中需要将纺织品进行区分，进而加工不同的物品。
[0003]中国专利公开号：CN208171205U公布了纺织布平整度检测装置，其通过横日光灯管与纺织布之间透光区的变化检测出纺织布不平整的位置，将横日光灯管的位置调整到与平台之间只通过纺织布的距离，通过左磁片吸合左磁板、右磁片吸合右磁板固定，但是横日光灯管不能压上纺织布，当纺织布出现不平整的位置时横日光灯管与纺织布之间出现的透光区会产生变化，能够清楚的看到纺织布不平的位置。
[0004]但是通过上述方式检测纺织布需要通过肉眼进行观测，对环境具有一定要求，并且无法根据纺织布表面的凹凸情况留下标记，检测过程无法留痕，检测过程主观性明显。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种纺织布平整度检测装置，该专利技术解决了如何对放置布进行平整度检测并且留下标识的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种纺织布平整度检测装置，包括检测平台，所述检测平台按照纺织布传动方向分为送料端以及出料端，所述检测平台上端设有控制纺织布移动的传动装置，其中通过传动装置将纺织布从送料端定向移动至出料端处，所述检测平台上端固定连接有检测盒，所述检测盒内部开有检测通道，所述检测通道按照纺织布移动方向分为第一端以及第二端，其中纺织布从第一端定向移动至第二端，所述检测盒内设有多组用于检测纺织布平整度的检测部件，所述检测部件包括嵌设于检测通道内部顶壁的光敏元件，所述光敏元件位于靠近第一端一侧，所述检测通道内部顶壁固定连接有喷嘴，所述喷嘴通过软管连通有储料盒，所述储料盒内设有标识物，所述检测盒内设有控制组件，其中控制组件根据光敏元件的感光状态控制储料盒内的标识物从喷嘴处喷出，所述检测平台上端安装有预处理装置，所述预处理装置包括预处理杆，所述预处理杆检测盒与送料端之间，所述预处理杆位于纺织布上端并且与之相抵。
[0008]优选地，所述传动装置包括两组传动组件，所述传动组件包括两个固定于检测平台上端的安装座，两个所述安装座之间转动连接有两根传动轴，所述传动轴表面套设有摩擦套。
[0009]优选地，所述预处理杆安装于检测平台上方并且与之相对滑动，第一根所述传动轴末端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外套设有与之滑动连接的丝杠套，所述丝杠套
与预处理杆固定相连。
[0010]优选地，所述检测平台上端固定连接有两个泵气管，两个所述泵气管分别位于预处理杆两侧，所述泵气管内滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆末端贯穿所述泵气管并且与预处理杆固定连接，所述泵气管同一侧连通有两根输气管道，所述输气管道内设有单向阀，所述预处理杆下端开有出气槽，第一根所述输气管道与出气槽连通。
[0011]优选地，所述检测通道内壁转动连接有支撑辊，所述支撑辊位于靠近第一端一侧，所述支撑辊内部设有电热丝。
[0012]优选地，所述检测盒侧壁开有安装口，所述安装口位于第一端一侧，所述安装口内滑动连接有挡光板。
[0013]优选地，所述检测盒外侧侧壁转动连接有调节栓，所述调节栓末端贯穿所述检测盒并且与之螺纹连接。
[0014]优选地，所述控制组件包括处理器，所述软管内设有电磁阀，所述处理器与电磁阀、光敏元件电性连接。
[0015]优选地，所述检测盒上端固定连接有发光光源，所述发光光源位于第一端一侧。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置控制组件、光敏元件、喷嘴等部件，能够对从第一端处进入的纺织布进行快速检测，纺织布表面不平整处进入第一端时，外界光线能够进入进而触发光敏元件，最终控制标识物从喷嘴处喷出，在纺织布表面留下标识便于后续观察，相较于传统的感光观察，此检测方式效率高，自动进行，并且还能够留下标识，能够直观展示出纺织布的好坏程度。
[0018]2、通过设置预处理装置,预处理装置内的预处理杆能够与纺织布上端相抵，能够对纺织布表面朝上的凸起部分进行挤压，进而控制其朝下，使得整个纺织布表面的凸起部分朝向一致，均为朝下，使得位于检测通道内顶壁的光敏元件检测更加精准灵敏，提高检测过程的精度。
[0019]3、通过设置出气槽，并且在预处理杆往复移动的过程当中，能够通过两个泵气管产生具有压力的气体，具有压力的气体通过输气管道进入出气槽，吹出的具有压力的气体能够进一步对纺织布产生冲击，进一步控制纺织布表面的凸起部分朝下，进一步提高后续检测的精度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的检测盒内部结构示意图。
[0025]图中：1、检测平台；101、出料端；102、送料端；2、纺织布；3、传动装置；301、安装座；302、传动轴；3021、往复丝杠；3022、丝杠套；303、摩擦套；4、检测盒；401、光敏元件；402、喷嘴；403、支撑辊；404、挡光板；4041、调节栓；405、检测通道；4051、第一端；4052、第二端；5、
预处理装置；501、预处理杆；502、泵气管；5021、活塞；5022、导向杆；5023、输气管道。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0027]参照图1
‑
5，一种纺织布平整度检测装置，包括检测平台1，检测平台1按照纺织布2传动方向分为送料端102以及出料端101，检测平台1上端设有控制纺织布2移动的传动装置3，其中通过传动装置3将纺织布2从送料端102定向移动至出料端101处，检测平台1上端固定连接有检测盒4，检测盒4内部开有检测通道405，检测通道405按照纺织布2移动方向分为第一端4051以及第二端4052，其中纺织布2从第一端4051定向移动至第二端4052，检测盒4内设有多组用于检测纺织布2平整度的检测部件，通过检测部件能够快速检测纺织布2表面的凹凸状态，并且能够在凹凸不平处留下标识，便于后续的观察。
[0028]检测部件包括嵌设于检测通道405内部顶壁的光敏元件401，光敏元件401位于靠近第一端4051一侧，光敏元件401可采取常见的光敏电阻，其中光敏电阻接触到超过阈值的光线时，能够导通相应的电路，检测通道405内部顶壁固定连接有喷嘴402，喷嘴402通过软管连通有储料盒，储料盒内设有标识物，检测盒4内设有控制组件，其中控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布平整度检测装置，包括检测平台(1)，所述检测平台(1)按照纺织布(2)传动方向分为送料端(102)以及出料端(101)，所述检测平台(1)上端设有控制纺织布(2)移动的传动装置(3)，其中通过传动装置(3)将纺织布(2)从送料端(102)定向移动至出料端(101)处，其特征在于，所述检测平台(1)上端固定连接有检测盒(4)，所述检测盒(4)内部开有检测通道(405)，所述检测通道(405)按照纺织布(2)移动方向分为第一端(4051)以及第二端(4052)，其中纺织布(2)从第一端(4051)定向移动至第二端(4052)，所述检测盒(4)内设有多组用于检测纺织布(2)平整度的检测部件，所述检测部件包括嵌设于检测通道(405)内部顶壁的光敏元件(401)，所述光敏元件(401)位于靠近第一端(4051)一侧，所述检测通道(405)内部顶壁固定连接有喷嘴(402)，所述喷嘴(402)通过软管连通有储料盒，所述储料盒内设有标识物，所述检测盒(4)内设有控制组件，其中控制组件根据光敏元件(401)的感光状态控制储料盒内的标识物从喷嘴(402)处喷出，所述检测平台(1)上端安装有预处理装置(5)，所述预处理装置(5)包括预处理杆(501)，所述预处理杆(501)检测盒(4)与送料端(102)之间，所述预处理杆(501)位于纺织布(2)上端并且与之相抵。2.根据权利要求1所述的一种纺织布平整度检测装置，其特征在于，所述传动装置(3)包括两组传动组件，所述传动组件包括两个固定于检测平台(1)上端的安装座(301)，两个所述安装座(301)之间转动连接有两根传动轴(302)，所述传动轴(302)表面套设有摩擦套(303)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布平整度检测装置，其特征在于，所述预处理杆(501)安装于检测平台(1)上方并且与之相对滑动，第一根所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪晓青，
申请(专利权)人：南通爱唯家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：