【技术实现步骤摘要】
一种齿轮保护器，属电器
现有机床中，主轴电机普遍采用直接起动的方式，工作时，主轴转速较高，且启动频繁，由于变速箱内齿轮与齿轮之间存在一定间隙，在启动时，特别是正转变反转时，能产生较大冲击力，致使经常出现打齿轮的现象。本技术的目的是提供一种保护器，使主轴电机启动时，先输出较小的转矩，排除传动链上的间隙后再正常启动。本技术由控制系统和执行机构构成，控制系统由接触器和时间继电器构成，执行机构采用电抗器，机床电机起动时，接触器接通，电抗器串入电机电路中，通过电抗器的分压作用，使电机输出一较小的转矩，此时，传动链的齿轮间隙消除，在接触器接通的同时，时间继电器工作，延时后，通过另一接触器把电抗器短接，主轴电机转为正常起动。上述控制系统和执行机构安装在一个独立的壳体中，使用时，该壳体安装在所控机床的适当部位，并在电气上与机床控制电路正确连接。下面结合实施例及其附图，详述本用新型。图1，本技术的原理图。-->图2，本技术在C616A－1型车床上的应用原理图。图3，本实新型安装示意图。本例中控制系统由接触器Z1、Z2、Z3、和时间继电器构成，执行机构采用电抗器，当机床正向起动时，接触器Z1的主触点接通，电抗器串入电机电路中，通过电抗器的分压作用，使电机输出一较小的转矩，电机未达到额定转速作加速转动，此时传动链齿轮间隙消除，在接触器Z1主触点接通的同时，其辅助触点接通，使时间继电器工作，本例中时间继电器采用晶体管时间继电器，经时间继电器延时后，接通了接触器Z3，接触器Z3将电抗器短接，使主轴电机转为正式起动运转。当机床需由正转变反转时，操纵开关，使接触器Z1断开，接触...
【技术保护点】
一种齿轮保护器，由控制系统和执行机构构成，控制系统由接触器和时间继电器构成，其特征是执行机构采用电抗器。
【技术特征摘要】
1、一种齿轮保护器，由控制系统和执行机构构成，控制系统由接触器和时间继电器构成，其特征是执行机构采用...
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