一种电流保护器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电流保护器。该电流保护器的绝缘管壳包括两个互相贴合的壳体；每个壳体均包括内层板体及外层板体；每个内层板体内侧设有中心槽及端槽；所述两个内层板体的中心槽共同形成收容金属熔体的收容腔，所述两个内层板体两端的端槽共同形成焊接腔；所述两个端帽分别包裹所述两个内层板体的两端及两个外层板体的两端。本实用新型专利技术中外层板体及内层板体的结构如开槽可以分开制成，互不影响，从而对开槽等的工序要求降低，有利于降低生产成本，并且可以采用有别于陶瓷或玻璃陶瓷材料的其他材料制作。同时该绝缘管壳采用四层板体压合形成，比起陶瓷管的加工工艺更适合制造更小体积的保护器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电流保护器。
技术介绍
现有技术中常采用的电流保护器结构如美国专利US4445106，包括一个管状的绝缘壳体、收容在绝缘壳体中的金属熔体及安装在绝缘壳体两端的端帽；两端的端帽连接金属熔体。现有技术中常以陶瓷或玻璃陶瓷材料为基体的绝缘管作为保护器绝缘壳体，具有许多优良的性能，如高分断能力、高I2t和抗浪涌能力、低冷电阻值等。这种结构的保护器制造过程通常采用在两端端帽中预先放入焊锡，一端端帽套入绝缘管，绝缘管另一端开口朝上，切断后的金属熔体自由落体进入绝缘管内，将套有端帽的这一端加热、压合，金属熔体与端帽形成稳固的电连接，再将另一端套上端帽，加热、压合形成两端稳固的电连接。为了提高保护器的分断能力，以及提高保护器快速熔断的能力，很好的一种方法是降低I2t值，通常用一根直的金属丝代替绕丝的结构来达到降低I2t值的效果，但在组装过程中一根直的金属丝金属熔体被切断自由落体进入绝缘管内时，有很大的概率落到靠近绝缘管内壁的位置，经过两端端帽加热压合后，金属熔体产生轻微形变，进而贴近绝缘管内壁，如图6所示。在这种情况下，电路中异常大电流产生时，金属熔体温度上升，由于贴近了绝缘管，散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流保护器，包括绝缘管壳、位于绝缘管壳两端的端帽、收容于绝缘管壳内的金属熔体；金属熔体的两端分别连接两端的端帽，其特征在于：所述绝缘管壳内设置有收容腔，以及至少设置在收容腔一端的焊接腔；所述绝缘管壳包括两个互相贴合的壳体；每个所述壳体内侧设有中心槽及位于中心槽至少一端的端槽；所述两个壳体的中心槽共同形成收容金属熔体的收容腔，所述两个壳体的端槽共同形成焊接腔。

【技术特征摘要】
1.一种电流保护器，包括绝缘管壳、位于绝缘管壳两端的端帽、收容于绝缘管壳内的金属熔体；金属熔体的两端分别连接两端的端帽，其特征在于：所述绝缘管壳内设置有收容腔，以及至少设置在收容腔一端的焊接腔；所述绝缘管壳包括两个互相贴合的壳体；每个所述壳体内侧设有中心槽及位于中心槽至少一端的端槽；所述两个壳体的中心槽共同形成收容金属熔体的收容腔，所述两个壳体的端槽共同形成焊接腔。2.根据权利要求1所述的电流保护器，其特征在于：所述绝缘管壳内还设有定位槽，该定位槽连通收容腔和焊接腔。3.根据权利要求1或2所述的电流保护器，其特征在于：所述焊接腔为从绝缘管壳端部向中心方向内径尺寸逐渐缩窄的形状；或者所述焊接腔的内表面为小于或等于二分之一的球面。4.根据权利要求3所述的电流保护器，其特征在于：所述焊接腔为圆锥体。5.根据权利要求1或2所述的电流保护器，其特征在于：所述绝缘管壳的外表面的两端向内凹陷形成安装面；所述两个端帽分别包裹所述绝缘管壳的两端，且每个端帽的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：南式荣，艾莹露，
申请(专利权)人：南京萨特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32