一种波纹管式保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管式保护器，属于井下钻具电机技术领域，包括壳体和固定在壳体上的底座，其特征在于：还包括固定在底座上的中心轴，中心轴位于壳体内，底座上开有通油孔，壳体与中心轴之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管、内波纹管、固定座、活动座和连接在活动座上的导向环，导向环滑动连接在中心轴上，固定座固定在中心轴上，外波纹管一端与固定座连接，另一端与活动座连接，所述内波纹管与活动座连接，外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成一个腔体，所述中心轴上开有压力平衡孔。本实用新型专利技术能够实现外部介质压力与电机内部介质压力的平衡，起到良好的保护作用，保障电机正常稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到井下钻具电机
，尤其涉及一种适用于井下钻具电机的波纹管式保护器。
技术介绍
电机在井下工作时处在高温和高压环境下，高温使电机内部介质膨胀，而电机外部的高压环境也使电机内、外部产生很大的压差，内部介质的膨胀和内外部巨大压差的存在使电机无法实现密封，同时也会对电机的结构部件产生巨大的破坏。因此，在井下工作的电机常常会设置保护器，保护器的主要作用就是平衡电机内部与电机外部的压力，使电机内、外部压差变小或不存在压差。公开号为CN 201726224U，公开日为2011年01月26日的中国专利文献公开了一种金属波纹管式高温电机保护器，包括上接头、下接头，下接头上方安装有止推轴承座，止推轴承座上方安装有止推轴承，止推轴承上方有中间接头，中间接头上方安装有金属波纹管储油腔，其特征在于：所述的金属波纹管储油腔包括护轴管，护轴管底部螺纹连接护轴管短节，护轴管短节上开有使护轴管内外相通的斜通孔，护轴管短节外圆周的环形凸上固定有大波纹管，大波纹管上方固定有相对于护轴管能够滑动的盖板，盖板上端面固定有小波纹管，小波纹管上方固定有定位套，定位套套在护轴管的上端，大波纹管及小波纹管与护轴管之间的环腔为储油腔。该专利文献公开的金属波纹管式高温电机保护器，大波纹管固定在护轴管短节外圆周的环形凸上，大波纹管上方固定盖板，盖板上端面固定小波纹管，这种结构，其平衡内外压差是通过大波纹管推动盖板实现，小波纹管的作用相当有限，由于电机长期处在高温高压环境中，使用一段时间后，大波纹管与盖板之间容易产生间隙，导致内外压差难以实现自平衡，导致保护器失去保护作用，影响电机的正常运行。技术内容本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种波纹管式保护器，本技术能够实现外部介质压力与电机内部介质压力的平衡，起到良好的保护作用，保障电机正常稳定的运行。本技术通过下述技术方案实现：一种波纹管式保护器，包括壳体和固定在壳体上的底座，其特征在于：还包括固定在底座上的中心轴，中心轴位于壳体内，底座上开有通油孔，所述壳体与中心轴之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管、内波纹管、固定座、活动座和连接在活动座上的导向环，所述导向环滑动连接在中心轴上，固定座固定在中心轴上，所述外波纹管一端与固定座连接，另一端与活动座连接，所述内波纹管与活动座连接，外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成一个腔体，所述中心轴上开有压力平衡孔。所述外波纹管的长度与内波纹管的长度相同。所述固定座与中心轴之间设置有密封圈，固定座通过密封圈与中心轴固定连接。所述压力平衡孔位于固定座一侧，压力平衡孔与腔体连通。所述波纹管组件为两个，两个波纹管组件并列分布在壳体与中心轴之间。使用时，由于外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成一个腔体，当电机处在高温高压环境中时，中心轴内的外部介质通过压力平衡孔流入腔体内，在外部介质压力作用下，活动座向左侧移动；同时，通过通油孔使得电机内部介质和中心轴与壳体之间的稀油连通，稀油膨胀，推动活动座向右侧移动；在外部介质和稀油共同作用下，使得活动座实现自平衡，进而实现外部介质压力与电机内部介质压力的平衡。反之，当温度和压力降低时，仍然可以实现内外压力的平衡。本技术的有益效果主要表现在以下几个方面：一、本技术，“中心轴位于壳体内，底座上开有通油孔，壳体与中心轴之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管、内波纹管、固定座、活动座和连接在活动座上的导向环，导向环滑动连接在中心轴上，固定座固定在中心轴上，外波纹管一端与固定座连接，另一端与活动座连接，内波纹管与活动座连接，外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成一个腔体，中心轴上开有压力平衡孔”，由于外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成一个腔体，当电机处在高温高压环境中时，中心轴内的外部介质通过压力平衡孔流入腔体内，在外部介质压力作用下，活动座向左侧移动；同时，从通油孔进入的稀油也会膨胀，推动活动座向右侧移动；在外部介质和稀油共同作用下，使得活动座实现自平衡，进而实现外部介质压力与电机内部介质压力的平衡，起到良好的保护作用，从而保障电机正常稳定的运行。二、本技术，外波纹管的长度与内波纹管的长度相同，当电机处在高温高压环境中时，外部介质压力推动活动座向左侧移动，外波纹管与内波纹管达到同步的延展性，使活动座平稳的移动，利于提高整个保护器工作稳定性。三、本技术，固定座与中心轴之间设置有密封圈，固定座通过密封圈与中心轴固定连接，能够起到良好的密封作用，防止长时间使用后稀油渗入外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成的腔体内，从而有效保障保护器正常稳定的运行。四、本技术，压力平衡孔位于固定座一侧，压力平衡孔与腔体连通，能够防止外部介质直接作用在活动座上，起到一个缓冲作用，外部介质通过压力平衡孔进入腔体内，再作用在活动座上，能够使活动座更平稳的向左侧移动，从而利于达到外部介质压力与电机内部介质压力的平衡。五、本技术，波纹管组件为两个，两个波纹管组件并列分布在壳体与中心轴之间，使整个保护器的容量增加，便于实现外部介质压力与电机内部介质压力的平衡，达到良好的保护作用。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的具体说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例3的结构示意图；图中标记：1、壳体，2、底座，3、中心轴，4、通油孔，5、外波纹管，6、内波纹管，7、固定座，8、活动座，9、导向环，10、腔体，11、压力平衡孔，12、密封圈。具体实施方式实施例1参见图1，一种波纹管式保护器，包括壳体1和固定在壳体1上的底座2，还包括固定在底座2上的中心轴3，中心轴3位于壳体1内，底座2上开有通油孔4，所述壳体1与中心轴3之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管5、内波纹管6、固定座7、活动座8和连接在活动座8上的导向环9，所述导向环9滑动连接在中心轴3上，固定座7固定在中心轴3上，所述外波纹管5一端与固定座7连接，另一端与活动座8连接，所述内波纹管6与活动座8连接，外波纹管5、内波纹管6、固定座7和活动座8围成一个腔体10，所述中心轴3上开有压力平衡孔11。本实施例为最基本的实施方式，由于外波纹管、内波纹管、固定座和活动座围成一个腔体，当电机处在高温高压环境中时，中心轴内的外部介质通过压力平衡孔流入腔体内，在外部介质压力作用下，活动座向左侧移动；同时，从通油孔进入的稀油也会膨胀，推动活动座向右侧移动；在外部介质和稀油共同作用下，使得活动座实现自平衡，进而实现外部介质压力与电机内部介质压力的平衡，起到良好的保护作用，从而保障电机正常稳定的运行。实施例2参见图1，一种波纹管式保护器，包括壳体1和固定在壳体1上的底座2，还包括固定在底座2上的中心轴3，中心轴3位于壳体1内，底座2上开有通油孔4，所述壳体1与中心轴3之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管5、内波纹管6、固定座7、活动座8和连接在活动座8上的导向环9，所述导向环9滑动连接在中心轴3上，固定座7固定在中心轴3上，所述外波纹管5一端与固定座7连接，另一端与活动座8连接，所述内波纹管6与活动座8连接，外波纹管5、内波纹管6、固定座7和活动座8围成一个腔体10，所述中心轴3上开有压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管式保护器，包括壳体（1）和固定在壳体（1）上的底座（2），其特征在于：还包括固定在底座（2）上的中心轴（3），中心轴（3）位于壳体（1）内，底座（2）上开有通油孔（4），所述壳体（1）与中心轴（3）之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管（5）、内波纹管（6）、固定座（7）、活动座（8）和连接在活动座（8）上的导向环（9），所述导向环（9）滑动连接在中心轴（3）上，固定座（7）固定在中心轴（3）上，所述外波纹管（5）一端与固定座（7）连接，另一端与活动座（8）连接，所述内波纹管（6）与活动座（8）连接，外波纹管（5）、内波纹管（6）、固定座（7）和活动座（8）围成一个腔体（10），所述中心轴（3）上开有压力平衡孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种波纹管式保护器，包括壳体（1）和固定在壳体（1）上的底座（2），其特征在于：还包括固定在底座（2）上的中心轴（3），中心轴（3）位于壳体（1）内，底座（2）上开有通油孔（4），所述壳体（1）与中心轴（3）之间设置有波纹管组件，波纹管组件包括外波纹管（5）、内波纹管（6）、固定座（7）、活动座（8）和连接在活动座（8）上的导向环（9），所述导向环（9）滑动连接在中心轴（3）上，固定座（7）固定在中心轴（3）上，所述外波纹管（5）一端与固定座（7）连接，另一端与活动座（8）连接，所述内波纹管（6）与活动座（8）连接，外波纹管（5）、内波纹管（6）、固定座（7）和活动座（8）围成一个腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤，孙立宾，刘钰，赵志城，于忠斌，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51