本实用新型专利技术提供了一种气动管道输送系统装置，沿气流方向，所述气动管道输送系统装置包括依次连接的鼓风机、喷射装置、加热干燥管、输送管和反应装置，所述喷射装置外接有进料装置，所述进料装置内的物料进入所述喷射装置后随气流输送，所述输送管靠近所述加热干燥管的管壁上开设有排气口，所述排气口上固定连接有干燥装置，所述干燥装置用于吸收物料在所述加热干燥管产生的水汽。本实用新型专利技术提供的气动管道输送系统装置，在装置结构简单的基础上，通过气动管道输送、加热干燥管和干燥装置之间的相互作用，进一步提升物料在输送过程中的干燥程度和密封效果；并且气动管道输送的方式无回程，物料输送效率更高，同时防止物料的洒落。同时防止物料的洒落。同时防止物料的洒落。
【技术实现步骤摘要】
一种气动管道输送系统装置
[0001]本技术属于物料输送
，尤其涉及一种气动管道输送系统装置。
技术介绍
[0002]在化工、食品和医药等产品的生产过程中，常常会使用对水分敏感的物料，该类物质容易受外界空气中水分的影响，导致产品质量的降低。例如在乙氧基五氟环三磷腈的生产过程中需要加入大量的无水氟化钠，一般是采用带式输送机输送到反应釜的进料口，粉末状的无水氟化钠在输送带上暴露后，容易受外界空气中水分的影响，形成结块，从而影响取代反应的效率，增加反应时间，并且还会影响乙氧基五氟环三磷腈产品的质量。因此，在输送过程中如何进一步提升该类物料的干燥程度和密封效果至关重要。
[0003]CN113932568A公开了一种高效混合干燥用输送设备，所述高效混合干燥用输送设备包括搅拌部，搅拌部包括转动设置在干燥筒内的丝杆、与丝杆螺纹连接的破碎板、与丝杆螺纹连接的活动板、滑动设置在丝杆上的螺旋软管和间隔设置在螺旋软管内壁的吸水层，活动板和破碎板之间设有滤网，活动板和破碎板之间形成破碎腔。物料在下落的过程中，通过螺旋软管的转动将物料通过离心力甩至吸水层进行将物料上的水分吸附，但是该装置并不适合用于对比重较轻的物料进行干燥和输送。
[0004]CN108106408A公开了一种红外干燥炉用物料输送设备，包括支撑板，支撑板的底端垂直焊接有对称设置的支撑架，支撑板的顶端连接有固定箱，固定箱的内部设置有齿轮输送装置，且齿轮输送装置的两端均延伸至固定箱的外部，齿轮输送装置的两侧安装有与固定箱底端内壁连接的第一挡板，固定箱的顶端内壁依次连接有第一吸气管和第二吸气管，且第二吸气管位于齿轮输送装置正上方，固定箱的两侧外壁焊接有对称设置的连接箱，连接箱内部设置有风机，风机的一侧连接有防尘网。该装置在输送过程中对物料表面的灰尘和碎屑等杂质进行清除回收，并未有效提升物料在输送过程中的干燥程度和密封效果。
[0005]CN102494524A公开了一种中试用循环气流干燥装置，由鼓风机、循环气流干燥管道、螺旋进料器和一、二级旋风分离器、引风机以及产品螺旋输送机等组成的物料干燥系统，在循环气流干燥管道和旋风分离器的交汇处设置有呈x状的且由开合阀板控制的干燥物料分配器；一、二级旋风分离器的下料口处分别设有闭风器并与产品螺旋输送机相连，在引风箱中设置有12个用于调节气流干燥管道湿度的超声雾化器。该装置采用气流实现对物料的干燥，但是该装置结构较为复杂。
[0006]因此，亟需设计一种新型的物料输送装置，在结构简单的基础上，进一步提升物料在输送过程中的干燥程度和密度效果。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种气动管道输送系统装置，在装置结构简单的基础上，能够进一步提升物料在输送过程中的干燥程度和密封效果；并且气动管道输送的方式没有回程，物料输送效率更高，同时防止物料的洒落。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]本技术提供了一种气动管道输送系统装置，沿气流方向，所述气动管道输送系统装置包括依次连接的鼓风机、喷射装置、加热干燥管、输送管和反应装置，所述喷射装置外接有进料装置，所述进料装置内的物料进入所述喷射装置后随气流输送，所述输送管靠近所述加热干燥管的管壁上开设有排气口，所述排气口上固定连接有干燥装置，所述干燥装置用于吸收物料在所述加热干燥管产生的水汽。
[0010]本技术中，鼓风机的出风口通过管道与喷射装置的进气口固定连接，进料装置的出料口通过管道与喷射装置的进料口连接，喷射装置的喷射口与加热干燥管固定连接，加热干燥管与输送管可拆卸连接，例如可以通过螺纹连接。
[0011]鼓风机输出高压柱状空气流，高压柱状空气流经过喷射装置内的喷射泵，内部产生负压，将进料装置中的物料吸入喷射装置，随气流喷出进入加热干燥管中进行加热，物料中的水分被加热形成水汽，水汽会随物料一同进入输送管，水汽通过排气口被干燥装置吸收，从而通过加热干燥管与输送管上的干燥器相互结合，最大程度的保证物料的干燥程度。
[0012]本技术通过气动管道输送、加热干燥管和干燥装置之间的相互作用，能够减少物料与外界的接触，降低外界环境对物料的影响，进一步提升物料在输送过程中的干燥程度和密封效果；并且气动管道输送的方式没有回程，物料输送效率更高，同时防止物料的洒落。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案，所述加热干燥管包括输送内层和加热外层，所述输送内层的内壁表面设置为波浪状，所述加热层内设置有加热丝。
[0014]本技术中输送内层的内壁表面为波浪状，波浪状能够增大输送内层的受热面积，提高加热外层对输送内层的加热效率，加快物料干燥效率。
[0015]需要说明的是，本技术对输送内层和加热外层的尺寸、材质和厚度不作具体要求和特殊限定，本领域的技术人员可根据实际的生产要求和条件进行选择和调整。
[0016]作为本技术一种优选的技术方案，所述排气口与干燥装置之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网上过滤孔的直径小于所述物料的直径。
[0017]本技术通过设置第一过滤网防止输送过程中物料进入干燥装置中，本领域技术人员可以根据物料的直径选取第一过滤网。
[0018]作为本技术一种优选的技术方案，所述排气口的个数≥2个，例如可以是2个、3个、4个、5个或6个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述第一过滤网的个数与所述排气口的个数相对应。
[0019]本技术中，将多个排气口均连接至同一个干燥装置上，管道内的水汽通过排气口和第一过滤网后进入干燥装置内被吸收。同时，排气口可以均匀设置，也可以不均匀设置。此外，本领域的技术人员可以根据实际的生产需要以及输送管的管径来确定排气口的开设数量。
[0020]作为本技术一种优选的技术方案，所述干燥装置为气源干燥器，物料在加热干燥管产生的水汽能够被吸入气源干燥器中。
[0021]作为本技术一种优选的技术方案，所述喷射装置与进料装置之间设有第一电动刀闸阀。
[0022]本技术中，通过第一电动刀闸阀控制进料装置进入喷射装置的开口大小，从
而控制物料的加入量。
[0023]作为本技术一种优选的技术方案，所述喷射装置包括文丘里喷射装置。
[0024]作为本技术一种优选的技术方案，所述气动管道输送系统装置还包括旋风分离器，所述旋风分离器的进料口连接于所述输送管远离所述加热干燥管的一端，所述旋风分离器的出料口与所述反应装置连接。
[0025]本技术中，物料随气流经过加热干燥管和输送管进行干燥后，进入旋风分离器中，旋风分离器将气体和固态物料进行分离，固体物料进入反应装置进行反应。
[0026]作为本技术一种优选的技术方案，所述旋风分离器与反应装置之间设置有第二电动刀闸阀。
[0027]本技术通过第二电动刀闸阀控制旋风分离器出料口的开口大小，从而控制物料向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动管道输送系统装置，其特征在于，沿气流方向，所述气动管道输送系统装置包括依次连接的鼓风机、喷射装置、加热干燥管、输送管和反应装置，所述喷射装置外接有进料装置，所述进料装置内的物料进入所述喷射装置后随气流输送，所述输送管靠近所述加热干燥管的管壁上开设有排气口，所述排气口上固定连接有干燥装置，所述干燥装置用于吸收物料在所述加热干燥管产生的水汽。2.根据权利要求1所述的气动管道输送系统装置，其特征在于，所述加热干燥管包括输送内层和加热外层，所述输送内层的内壁表面设置为波浪状，所述加热外层内设置有加热丝。3.根据权利要求1所述的气动管道输送系统装置，其特征在于，所述排气口与干燥装置之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网上过滤孔的直径小于所述物料的直径。4.根据权利要求3所述的气动管道输送系统装置，其特征在于，所述排气口的个数≥2个，所述第一过滤网的个数与所述排气口的个数相对应。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：董悦刚，袁永坤，曹丽辉，
申请(专利权)人：苏州亚科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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