一种加氢脱氧纯化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加氢脱氧纯化装置，包括前后依次连接的氢氧混合器、氢氧反应器、冷却器、水分离器、过滤器和吸附脱水干燥器；该加氢脱氧纯化装置，通过转动管的转动，实现了混合的功能，同时，通过空气在辅助管和转动管内的流动，增加了混合角度，提升了混合的均匀度，另外，还实现了按比例将氢气和氮气输送至壳体内的功能，防止氢气过少时影响反向效果和氢气过多时造成资源浪费，而且，通过滚珠的往复移动驱动搅棒往复转动，进一步增加了混合角度，即进一步提升了混合的均匀度，其次，可以通过电机的启闭控制氢气和氮气输入，起到了阀门的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢脱氧纯化装置


[0001]本专利技术涉及一种加氢脱氧纯化装置，属于氮气纯化


技术介绍

[0002]氮气纯化指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质。现在工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。包含加氢纯化和碳载纯化两种：
[0003]a、加氢纯化是将原料氮气与少量的氢气经氢氧混合器混合后，再填装有金属钯催化剂的反应器中，残氧与氢反应生成水蒸气，随后经过冷却器使大部分水蒸气冷凝，并经过水分离器取出冷凝水，接着经过滤器过滤后再通过吸附式干燥器使氮气露点达到
‑
70摄氏度以下；
[0004]b、碳载纯化是将氮气与过量的碳精在高温条件下，生成二氧化碳，再经过脱碳氧化合物的吸附塔，得到高纯氮气。
[0005]现有的加氢纯化装置在使用过程中，氢气难以按照比例加入，当氢气加入量少时，残氧无法完全反应，从而影响氮气提纯，当氢气加入量多时，造成氢气残留，不仅影响氮气提纯，还浪费了资源，另外，氮气与氢气混合时，混合方式单一，影响混合均匀度，进而影响氮气提纯效果。
[0006]因此，需要有一种加氢脱氧纯化装置，实现按比例加入氢气和氮气，另外，提升氢氮混合的均匀度。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种加氢脱氧纯化装置。
[0008]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种加氢脱氧纯化装置，包括前后依次连接的氢氧混合器、氢氧反应器、冷却器、水分离器、过滤器和吸附脱水干燥器；r/>[0009]所述氢氧混合器包括壳体，所述壳体的上方和下方分别设置有两个进气管，所述壳体的一侧设置有出气孔，所述壳体内设置有混合机构和定量机构，所述定量机构与进气管一一对应；
[0010]所述混合机构包括竖向设置的传动轴，所述传动轴活动且密封穿过壳体的顶部，所述传动轴的顶端通过电机驱动，所述电机的外壳与壳体固定连接，所述壳体内设置有多个混合组件，多个混合组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
[0011]所述混合组件包括转动管和辅助管，所述转动管竖向设置，所述转动管与传动轴固定连接，所述辅助管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述辅助管的靠近传动轴内的一端密封且固定设置有密封塞，所述辅助管的中端固定设置在转动管的一端，所述辅助管与转动管连通；
[0012]所述定量机构包括传动组件和两个定量组件，所述传动组件与传动轴连接，所述定量组件与进气管一一对应；
[0013]所述定量组件包括多个定量单元，多个定量单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
[0014]所述定量单元包括两个上下布置的导管，所述导管与气管一一对应，所述导管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导管固定穿过壳体，所述导管的远离传动轴的一端通过连接管与进气管连通，所述导管内设置有定量部件；
[0015]所述定量部件包括移动盘，所述移动盘与导管同轴设置，所述移动盘与导管的内壁滑动且密封连接，所述导管内安装有第一单向阀，所述第一单向阀位于移动盘的远离传动轴的一侧，所述移动盘上设置有多个通孔，多个通孔以导管的轴线为中心周向均匀分布，各通孔内均安装有第二单向阀，所述移动盘与传动组件连接，所述传动轴的转动通过传动组件驱动移动盘在导管内往复移动。
[0016]作为优选，同一定量单元中的两个导管分别位于出气孔的上方和下方。
[0017]作为优选，所述传动轴的轴线位于同一定量单元中的两个导管的轴线所确定的平面内。
[0018]作为优选，相邻两个转动管中，其中一个转动管上的辅助管设置在转动管的顶端且位于出气孔的上方，另一个转动管上的辅助管设置在转动管的底端且位于出气孔的下方。
[0019]作为优选，所述传动组件包括偏心轮，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周设置有环形槽，所述环形槽内设置有多个滚珠，所述滚珠与定量组件一一对应，所述滚珠与环形槽滑动连接，所述滚珠的球心位于环形槽内，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠与移动盘固定连接。
[0020]作为优选，所述壳体内设置有多个搅拌单元，所述搅拌单元与滚珠一一对应，所述搅拌单元包括连接轴，所述连接轴与导管平行，所述连接轴的远离传动轴的一端通过轴承与壳体的内壁连接，所述连接轴的另一端设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的螺杆与连接轴同轴设置，所述滚珠丝杠副的螺杆固定设置在连接轴上，所述滚珠丝杠副的螺母与滚珠固定连接，所述滚珠丝杠副的螺杆上固定设置有多个搅棒，多个搅棒以连接轴的轴线为中心周向均匀分布。
[0021]作为优选，所述定量单元的数量为四个。
[0022]作为优选，所述转动管和辅助管为一体成型结构。
[0023]作为优选，所述传动轴的两端均设置有倒角。
[0024]作为优选，该装置使用方法：将氢气和氮气分别输送至两个进气管内，之后，电机启动，使传动轴转动，传动轴的转动通过传动组件使移动盘在导管内往复移动，当移动盘向着靠近传动轴方向移动时，通过第二单向阀的单向特性，移动盘靠近传动轴一侧的空气无法从通孔输送至移动盘的另一端，则使移动盘推动导管内的空气输送至壳体内，气管内的空气通过连接管输送至导管内，当移动盘反向移动时，通过第一单向阀的单向特性，导管内的空气无法输送至连接管内，且只能使导管内的空气从移动盘的远离传动轴的一侧通过通孔输送至移动盘的另一侧，如此循环，使导管间歇性向壳体内输送空气，且事先根据氢气和氮气的比例选择同一定量单元中两个导管的尺寸，使氢气和氮气按比例进入壳体内，而传动轴的转动还带动转动管转动，从而使壳体内的氢气和氮气实现搅拌，提升混合效果，并且，转动管的转动带动辅助管转动，辅助管内的空气在离心力的作用下从辅助管的远离传
动轴的一端排出，而壳体内的空气从转动管输送至辅助管内，增加了空气混合角度，提升混合均匀度，而壳体内的空气从出气孔排出后再填装有金属钯催化剂的反应器中，残氧与氢反应生成水蒸气，随后经过冷却器使大部分水蒸气冷凝，并经过水分离器取出冷凝水，接着经过滤器过滤后再通过吸附式干燥器使氮气露点达到
‑
70摄氏度以下。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0026]本专利技术一种加氢脱氧纯化装置，通过转动管的转动，实现了混合的功能，同时，通过空气在辅助管和转动管内的流动，增加了混合角度，提升了混合的均匀度，另外，还实现了按比例将氢气和氮气输送至壳体内的功能，防止氢气过少时影响反向效果和氢气过多时造成资源浪费，而且，通过滚珠的往复移动驱动搅棒往复转动，进一步增加了混合角度，即进一步提升了混合的均匀度，其次，可以通过电机的启闭控制氢气和氮气输入，起到了阀门的效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种加氢脱氧纯化装置的工作原理图；
[0028]图2为氢氧混合器的立体图；
[0029]图3为氢氧混合器的正视图；
[0030]图4为氢氧混合器的俯视图；
[0031]图5为氢氧混合器的左视图；
[0032]图6为氢氧混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢脱氧纯化装置，其特征在于：包括前后依次连接的氢氧混合器(100)、氢氧反应器(200)、冷却器(300)、水分离器(400)、过滤器(500)和吸附脱水干燥器(600)；所述氢氧混合器(100)包括壳体(101)，所述壳体(101)的上方和下方分别设置有两个进气管(102)，所述壳体(101)的一侧设置有出气孔(103)，所述壳体(101)内设置有混合机构(104)和定量机构(105)，所述定量机构(105)与进气管(102)一一对应；所述混合机构(104)包括竖向设置的传动轴(104.1)，所述传动轴(104.1)活动且密封穿过壳体(101)的顶部，所述传动轴(104.1)的顶端通过电机(104.2)驱动，所述电机(104.2)的外壳与壳体(101)固定连接，所述壳体(101)内设置有多个混合组件(104.3)，多个混合组件(104.3)以传动轴(104.1)的轴线为中心周向均匀分布；所述混合组件(104.3)包括转动管(104.31)和辅助管(104.32)，所述转动管(104.31)竖向设置，所述转动管(104.31)与传动轴(104.1)固定连接，所述辅助管(104.32)的轴线与传动轴(104.1)的轴线垂直且相交，所述辅助管(104.32)的靠近传动轴(104.1)内的一端密封且固定设置有密封塞(104.33)，所述辅助管(104.32)的中端固定设置在转动管(104.31)的一端，所述辅助管(104.32)与转动管(104.31)连通；所述定量机构(105)包括传动组件(105.1)和两个定量组件(105.2)，所述传动组件(105.1)与传动轴(104.1)连接，所述定量组件(105.2)与进气管(102)一一对应；所述定量组件(105.2)包括多个定量单元(105.21)，多个定量单元(105.21)以传动轴(104.1)的轴线为中心周向均匀分布；所述定量单元(105.21)包括两个上下布置的导管(105.211)，所述导管(105.211)与进气管(102)一一对应，所述导管(105.211)的轴线与传动轴(104.1)的轴线垂直且相交，所述导管(105.211)固定穿过壳体(101)，所述导管(105.211)的远离传动轴(104.1)的一端通过连接管(105.212)与进气管(102)连通，所述导管(105.211)内设置有定量部件(105.213)；所述定量部件(105.213)包括移动盘(105.2131)，所述移动盘(105.2131)与导管(105.211)同轴设置，所述移动盘(105.2131)与导管(105.211)的内壁滑动且密封连接，所述导管(105.211)内安装有第一单向阀(105.2132)，所述第一单向阀(105.2132)位于移动盘(105.2131)的远离传动轴(104.1)的一侧，所述移动盘(105.2131)上设置有多个通孔(105.2133)，多个通孔(105.2133)以导管(105.211)的轴线为中心周向均匀分布，各通孔(105.2133)内均安装有第二单向阀(105.2134)，所述移动盘(105.2131)与传动组件(105.1)连接，所述传动轴(104.1)的转动通过传动组件(105.1)驱动移动盘(105.2131)在导管(105.211)内往复移动。2.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧纯化装置，其特征在于：同一定量单元(105.21)中的两个导管(105.211)分别位于出气孔(103)的上方和下方。3.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧纯化装置，其特征在于：所述传动轴(104.1)的轴线位于同一定量单元(105.21)中的两个导管(105.211)的轴线所确定的平面内。4.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧纯化装置，其特征在于：相邻两个转动管(104.31)中，其中一个转动管(104.31)上的辅助管(104.32)设置在转动管(104.31)的顶端且位于出气孔(103)的上方，另一个转动管(104.31)上的辅助管(104.32)设置在转动管(104.31)的底端且位于出气孔(103)的下方。5.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧纯化装置，其特征在于：所述传动组件(105.1)
包括偏心轮(105.11)，所述偏心轮(105.11)安装在传动轴(104.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱红，薛冬，
申请(专利权)人：江阴市荣辰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：